Belangrijkste punten voor kwaliteitscontrole van de diepe funderingskuilhoedelingsconstructie

Sleutelwoorden: diepe waterdichtheid van de fundering; behoudstructuur; waterdichte laag; Belangrijkste punten van kaartbesturing

In diepe foundation pit -projecten is de correcte waterdichtheidconstructie cruciaal voor de algehele structuur en zal ook een grote impact hebben op de levensduur van het gebouw. Daarom nemen waterdichte projecten een zeer belangrijke positie in in het bouwproces van diepe funderingskuilen. Dit artikel combineert voornamelijk de diepgaande kenmerken van het bouwproces van de fundering van de bouwprojecten van Nanning Metro en Hangzhou South Station om de Deep Foundation Pit Waterdichte technologie te bestuderen en te analyseren, in de hoop bepaalde referentiewaarde te bieden voor vergelijkbare projecten in de toekomst.

1. Betrekkingsstructuur Waterdicht maken

(I) Water-stopkarakteristieken van verschillende borgstructuren

De verticale borgstructuur rond de diepe funderingskuil wordt over het algemeen de borgstructuur genoemd. De borgstructuur is een voorwaarde om de veilige opgraving van de diepe funderingsput te waarborgen. Er zijn veel structurele vormen die worden gebruikt in diepe funderingskuilen en hun gebruikte bouwmethoden, processen en gebruikte bouwmachines zijn verschillend. De water-stopeffecten die worden bereikt door verschillende bouwmethoden zijn niet hetzelfde, zie tabel 1 voor details

(Ii) Waterdicht voorzorgsmaatregelen voor grondgebonden wandconstructie

De funderingskuilconstructie van het nanhu-station van Nanning Metro neemt een muurstructuur met grond-verbonden aan. De grondgebonden muur heeft een goed waterdichtingseffect. Het bouwproces is vergelijkbaar met dat van verveelde palen. De volgende punten moeten worden opgemerkt

1. Het belangrijkste punt van waterdichte kwaliteitscontrole ligt in de gewrichtsbehandeling tussen de twee wanden. Als de belangrijkste punten van gezamenlijke behandelingsconstructie kunnen worden begrepen, zal een goed waterdichtingseffect worden bereikt.

2. Nadat de groef is gevormd, moeten de eindvlakken van het aangrenzende beton worden gereinigd en naar de bodem worden geborsteld. Het aantal wandborstels mag niet minder dan 20 keer zijn totdat er geen modder op de muurborstel is.

3. Voordat de stalen kooi wordt neergelaten, wordt een kleine leiding geïnstalleerd aan het uiteinde van de stalen kooi langs de wegrichting. Tijdens het installatieproces wordt de kwaliteit van het gewricht strikt geregeld om te voorkomen dat lekkage de leiding verstopt. Tijdens de opgraving van de funderingskuil, als waterlekkage wordt gevonden bij de wandgewricht, wordt het vel uitgevoerd vanuit de kleine leiding.

(Iii) Waterdichte focus van cast-in-place paalconstructie

Sommige borgstructuren van Hangzhou South Station nemen de vorm aan van verveelde ingehangende stapel + hoge druk roterende straal gordijn. Het regelen van de constructiekwaliteit van een hoge druk roterende straalstapelwaterstop gordijn tijdens de bouw is het belangrijkste punt van waterdichting. Tijdens de constructie van het waterstopgordijn moet de paalafstand, de slurrykwaliteit en de injectiedruk strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat een gesloten waterdichte riem wordt gevormd rond de gegoten stapel om een ​​goed waterdichtingseffect te bereiken.

2. Foundation Pit Excavation Control

Tijdens het uitgravatieproces van de fundering kan de borgstructuur lekken als gevolg van een onjuiste behandeling van de borgstructuurknooppunten. Om ongevallen te voorkomen die worden veroorzaakt door waterlekkage van de borgstructuur, moeten de volgende punten worden opgemerkt tijdens het uitgravatieproces van de fundering:

1. Tijdens het uitgravingsproces is blinde opgraving ten strengste verboden. Let goed op de veranderingen in het waterniveau buiten de funderingskuil en de kwel van de borgstructuur. Als er tijdens het uitgravingsproces water voorgaat, moet de stromende positie op tijd worden opgevuld om expansie en instabiliteit te voorkomen. Opgraving kan alleen worden voortgezet nadat de overeenkomstige methode is aangenomen. 2. Kleinschalig kwelwater moet op tijd worden afgehandeld. Reinig het betonoppervlak, gebruik snel instellende cement met hoge sterkte om de wand af te dichten en gebruik een klein kanaal om af te lopen om te voorkomen dat het lekkagegebied uitbreidt. Nadat het afdichtingscement de sterkte bereikt, gebruikt u een velmachine met veldruk om het kleine kanaal af te dichten.

3. Waterdichte van de hoofdstructuur

Waterdichting van de hoofdstructuur is het belangrijkste onderdeel van de diepe waterdichting van de fundering. Door de volgende aspecten te beheersen, kan de hoofdstructuur een goed waterdichtingseffect bereiken.

(I) Controle van betonnen kwaliteit

Betonkwaliteit is het uitgangspunt om structurele waterdichting te garanderen. De selectie van grondstoffen en de ontwerper van de mixverhouding zorgen voor de ondersteunende omstandigheden voor betonkwaliteit.

Het aggregaat dat de site invoert, moet worden geïnspecteerd en geaccepteerd in overeenstemming met de "normen voor de kwaliteits- en inspectiemethoden van zand en steen voor gewoon beton" voor moddergehalte, modderblokgehalte, naaldachtig gehalte, deeltjesverklaring, enz. Zorg ervoor dat het zandgehalte zo laag mogelijk is onder het premisse van de kracht en de werkbaarheid, zodat er voldoende grof is in het betaal. De mengverhouding van de betoncomponenten moet voldoen aan de sterkte -eisen van het ontwerp van de betonstructuur, duurzaamheid onder verschillende omgevingen en ervoor zorgen dat het betonnen mengsel werkeigenschappen heeft, zoals stroombaarheid die zich aanpast aan de bouwomstandigheden. Het betonnen mengsel moet uniform zijn, gemakkelijk te compacte en anti-segregatie, wat het uitgangspunt is voor het verbeteren van de kwaliteit van beton. Daarom moet de werkbaarheid van beton volledig worden gegarandeerd.

(Ii) Bouwcontrole

1. Concrete behandeling. Het bouwgewricht wordt gevormd op de kruising van nieuw en oud beton. De ruwend behandeling verhoogt effectief het bindingsgebied van nieuw en oud beton, dat niet alleen de continuïteit van beton verbetert, maar ook de muur helpt om te weerstaan ​​om te buigen en te afschuiving. Voordat het beton giet, wordt de schone slurry verspreid en vervolgens bedekt met op cement gebaseerde anti-seepage kristallijn materiaal. Op cement gebaseerde anti-seepage kristallijn materiaal kan de openingen tussen beton goed binden en voorkomen dat extern water binnenvallen.

2. Installatie van stalen plaat Waterstop. De Stalen plaat van Waterstop moet worden begraven in het midden van de gegoten betonstructuurlaag, en de bochten aan beide uiteinden moeten het watergerichte oppervlak onder ogen zien. De stalen plaat van Waterstop van de bouwverbinding van de buitenwand na de casterende riem moet in het midden van de betonnen buitenwand worden geplaatst, en de verticale omgeving en elke horizontale Waterstop-stalen plaat moeten strak worden gelast. Nadat de horizontale hoogte van het horizontale stalen plaat waterstop is bepaald, moet een lijn worden getrokken aan de bovenkant van het stalen plaat Waterstop volgens het hoogtebesturingspunt van het gebouw om het bovenste uiteinde recht te houden.

Stalen platen worden bevestigd door stalen staaflassen en schuine stalen staven worden gelast op de bovenste bekistingsstick voor het fixeren. Korte stalen staven worden gelast onder het stalen plaat Waterstop om de stalen plaat te ondersteunen. De lengte moet gebaseerd zijn op de dikte van het stalen maas van de betonnen plaatwandwand en mag niet te lang zijn om de vorming van waterkanalen langs de korte stalen staven te voorkomen. De korte stalen staven liggen over het algemeen niet meer dan 200 mm uit elkaar, met één set aan de linkerkant en rechts. Als de afstand te klein is, zullen het kosten- en technische volume toenemen. Als de afstand te groot is, is het stalen plaat Waterstop gemakkelijk te buigen en gemakkelijk te vervormen door trillingen bij het gieten van beton.

De stalen plaatverbindingen zijn gelast en de ronde lengte van de twee stalen platen is niet minder dan 50 mm. Beide uiteinden moeten volledig worden gelast en de lashoogte is niet minder dan de dikte van de stalen plaat. Voor het lassen moet een proeflassen worden uitgevoerd om de huidige parameters aan te passen. Als de stroom te groot is, is het gemakkelijk om door de stalen plaat te verbranden of zelfs te verbranden. Als de stroom te klein is, is het moeilijk om de boog te starten en is het lassen niet stevig.

3. Installatie van water-expanderende Waterstop-strips. Voordat u de water-welling Waterstop-strip legt, veegt u het uitschot, stof, puin, enz. Weg en de harde basis bloot. Giet na de constructie de grond- en horizontale bouwverbindingen, breid de water-welling Waterstopstrip uit langs de uitbreiding richting van het bouwgewricht en gebruik zijn eigen hechtelijkheid om deze direct in het midden van het bouwgewricht te steken. De verbindingsoverlap mag niet minder zijn dan 5 cm en er mogen geen breekpunten worden overgelaten; Voor de verticale constructie -gewricht moet eerst een ondiepe positioneringsgroef worden gereserveerd en moet de Waterstop -strook in de gereserveerde groef worden ingebed; Als er geen gereserveerde groef is, kunnen stalen nagels met hoge sterkte ook worden gebruikt om te fixeren en zijn zelf-adhesiviteit gebruiken om deze rechtstreeks op de bouwgewrichtsinterface te steken en het gelijkmatig te compacteren wanneer het isolatiepapier tegenkomt. Nadat de Waterstop -strook is vastgesteld, scheurt u het isolatiepapier af en giet u het beton.

4. Concrete trillingen. De tijd en methode van concrete trillingen moeten correct zijn. Het moet dicht worden getribreerd maar niet overstrafeld of gelekt. Tijdens het trillingsproces moet de mortelspatten worden geminimaliseerd en moet de mortel op het binnenoppervlak van de bekisting in de tijd worden schoongemaakt. De betonnen trillingspunten zijn gedeeld van het midden naar de rand, en de staven worden gelijkmatig gelegd, laag op laag, en elk deel van het beton gieten moet continu worden gegoten. De trillingstijd van elk trillingspunt moet gebaseerd zijn op het betonoppervlak dat zweeft, plat en er geen bubbels meer uitkomen, meestal 20-30s, om segregatie te voorkomen die door overvibratie wordt veroorzaakt.

Beton gieten moet in lagen en continu worden uitgevoerd. De invoegvibrator moet snel worden ingebracht en langzaam worden uitgetrokken, en de invoegpunten moeten gelijkmatig worden gerangschikt en gerangschikt in een pruimenbloesemvorm. De vibrator voor het trillen van de bovenste betonlaag moet worden ingebracht in de onderste betonlaag met 5-10 cm om ervoor te zorgen dat de twee betonlagen stevig worden gecombineerd. De richting van de trillingssequentie moet zo tegengesteld mogelijk zijn in de richting van de betonstroom, zodat het trillende beton niet langer vrij water en bubbels binnenkomt. De vibrator mag de ingebedde onderdelen en bekisting tijdens het trillingsproces niet aanraken.

5. Onderhoud. Nadat het beton is gegoten, moet het binnen 12 uur worden bedekt en bewaterd om het betonnen vochtig te houden. De onderhoudsperiode is over het algemeen niet minder dan 7 dagen. Voor onderdelen die niet kunnen worden bewaterd, moet een uithardingsmiddel worden gebruikt voor onderhoud, of moet een beschermende film direct op het betonoppervlak worden gespoten na demold, die niet alleen onderhoud kan voorkomen, maar ook de duurzaamheid kan verbeteren.

4. Leg van waterdichte laag

Hoewel de diepe waterdichting van de funderingsgeput voornamelijk gebaseerd is op beton zelf-waterbestendigheid, speelt het leggen van waterdichte laag ook een cruciale rol in de diepe waterdichtingsprojecten van de fundering. Het strikt regelen van de bouwkwaliteit van de waterdichte laag is het belangrijkste punt van de waterdichte constructie.

(I) Basisoppervlakbehandeling

Voordat het waterdichte laag wordt gelegd, moet het basisoppervlak effectief worden behandeld, voornamelijk voor de behandeling van vlakheid en waterzuur. Als er water kwel op het basisoppervlak, moet het lek worden behandeld door aan te sluiten. Het behandelde basisoppervlak moet schoon, vrij vervuilingsvrij, waterdruppelvrij en watervrij zijn.

(Ii) Kwaliteit van de waterdichte laag leggen

1. Het waterdichte membraan moet een fabriekscertificaat hebben en alleen gekwalificeerde producten kunnen worden gebruikt. De waterdichte bouwfundering moet plat, droog, schoon, vast en niet zandig of pellen zijn. 2. Voordat de waterdichte laag wordt aangebracht, moeten de basishoeken worden behandeld. De hoeken moeten worden gemaakt tot bogen. De diameter van de binnenhoek moet groter zijn dan 50 mm en de diameter van de buitenhoek moet groter zijn dan 100 mm. 3. De waterdichte laagconstructie moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de specificaties en ontwerpvereisten. 4. Verwerk de constructie -gewrichtspositie, bepaal de hoogte van het gieten van beton en voer waterdichte versterkingsbehandeling uit op de positie van de bouw gewricht. 5. Nadat de basis van de waterdichte laag is gelegd, moet de beschermende laag op tijd worden gebouwd om te voorkomen dat de waterdichte laag tijdens stalen staaf lassen en de waterdichte laag beschadigt tijdens het trillen van beton.

V. Conclusie

De penetratie en waterdichte veel voorkomende problemen van ondergrondse projecten hebben ernstige invloed op de algehele bouwkwaliteit van de structuur, maar het is niet onvermijdelijk. We verduidelijken vooral het idee dat "ontwerp het uitgangspunt is, materialen zijn de basis, constructie is de sleutel en management is de garantie". Bij de bouw van waterdichte projecten zal strikte controle over de bouwkwaliteit van elk proces en het nemen van gerichte preventieve en controlemaatregelen zeker de verwachte doelen bereiken.