Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll av dypt fundament Pit vanntettingskonstruksjon

Nøkkelord: Deep Foundation Pit Waterproofing; beholde struktur; vanntett lag; Nøkkelpunkter for kortkontroll

I Deep Foundation Pit -prosjekter er riktig vanntettingskonstruksjon avgjørende for den generelle strukturen, og vil også ha stor innvirkning på bygningens levetid. Derfor inntar vanntettingsprosjekter en veldig viktig posisjon i byggeprosessen med dype fundamentgroper. Denne artikkelen kombinerer hovedsakelig Deep Foundation Pit Construction Process -egenskapene til Nanning Metro og Hangzhou South Station Building Projects for å studere og analysere den dype foundation pit vanntettingsteknologi, i håp om å gi en viss referanseverdi for lignende prosjekter i fremtiden.

1.

(I) Vannstoppende egenskaper ved forskjellige støttestrukturer

Den vertikale støttestrukturen rundt den dype fundamentgropen kalles generelt holderstrukturen. Holdningsstrukturen er en forutsetning for å sikre sikker utgraving av den dype fundamentgropen. Det er mange strukturelle former som brukes i dype fundamentgroper, og deres konstruksjonsmetoder, prosesser og konstruksjonsmaskiner som brukes er forskjellige. De vannstoppende effektene oppnådd ved forskjellige konstruksjonsmetoder er ikke de samme, se tabell 1 for detaljer

(Ii) Vanntetting av forholdsregler for bakketilkoblet veggkonstruksjon

Foundation Pit Construction of Nanhu Station of Nanning Metro vedtar en bakkekoblet veggstruktur. Den bakkekoblede veggen har en god vanntettingseffekt. Konstruksjonsprosessen er lik den for kjedelige hauger. Følgende punkter bør bemerkes

1. Nøkkelpunktet for vanntetting av kvalitetskontroll ligger i leddbehandlingen mellom de to veggene. Hvis nøkkelpunktene for leddbehandlingskonstruksjon kan forstås, vil en god vanntettingseffekt oppnås.

2. Etter at sporet er dannet, skal endeflatene til den tilstøtende betongen rengjøres og børstes til bunnen. Antallet børster for vegg skal ikke være mindre enn 20 ganger før det ikke er noen gjørme på veggbørsten.

3. Før stålburet senkes, installeres en liten ledning i enden av stålburet langs veggretningen. Under installasjonsprosessen kontrolleres kvaliteten på leddet strengt for å forhindre lekkasje fra tetter ledningen. Under utgravningen av fundamentgropen, hvis vannlekkasje blir funnet ved veggleddet, utføres fuging fra den lille ledningen.

)

Noen beholderstrukturer fra Hangzhou South Station tar i bruk form av kjedelig støpt på stedet + høytrykks roterende jethauge. Å kontrollere konstruksjonskvaliteten til høytrykks roterende jethau vannstopp-gardin under konstruksjon er nøkkelpunktet for vanntetting. Under konstruksjonen av vann-stopp-gardinen må haugavstanden, oppslemmingskvalitet og injeksjonstrykk styres strengt for å sikre at et lukket vanntett belte dannes rundt støpe-i-sted-haugen for å oppnå en god vanntettingseffekt.

2.

Under grunngravingsprosessen kan støttestrukturen lekke på grunn av feil behandling av støttestrukturnodene. For å unngå ulykker forårsaket av vannlekkasje av støttestrukturen, bør følgende punkter bemerkes under Foundation Pit -utgravningsprosessen:

1. Under utgravingsprosessen er blindgraving strengt forbudt. Vær nøye med endringene i vannstanden utenfor fundamentgropen og siveringen av støttestrukturen. Hvis det oppstår vannoppslipp under utgravingsprosessen, bør gushingposisjonen bli fylt på nytt i tide for å forhindre utvidelse og ustabilitet. Utgraving kan bare videreføres etter at den tilsvarende metoden er tatt i bruk. 2. Ballskala seepage vann skal håndteres i tide. Rengjør betongoverflaten, bruk høye styrke hurtiginnstillingssement for å tette veggen, og bruk en liten kanal for å drenere for å forhindre at lekkasjeområdet utvides. Etter at tetningssementen når styrken, bruk en fugemaskin med fugetrykk for å tette den lille kanalen.

3. Vanntetting av hovedstrukturen

Vanntetting av hovedstrukturen er den viktigste delen av dypt fundament pit vanntetting. Ved å kontrollere følgende aspekter, kan hovedstrukturen oppnå god vanntettingseffekt.

(I) Konkret kvalitetskontroll

Betongkvalitet er forutsetningen for å sikre strukturell vanntetting. Valg av råvarer og designeren av blandingsforholdet sikrer støtteforholdene for betongkvalitet.

Aggregatet som kommer inn på stedet skal inspiseres og aksepteres i samsvar med "standardene for kvalitets- og inspeksjonsmetodene for sand og stein for vanlig betong" for gjørmeinnhold, gjørmeblokkinnhold, nållignende innhold, partikkelgradering, etc. Sørg for at sandinnholdet er så lavt som mulig under premisset for å møte styrken og at det er nok kullsaggregat i den konkrete. Betongkomponentblandingsforholdet skal oppfylle styrkekravene til betongstrukturdesign, holdbarhet under forskjellige miljøer, og få betongblandingen til å ha arbeidsegenskaper som flytbarhet som tilpasser seg konstruksjonsforholdene. Betongblandingen skal være ensartet, enkel å kompakt og anti-segregering, som er forutsetningen for å forbedre kvaliteten på betong. Derfor bør betongens brukbarhet være garantert fullt ut.

(Ii) Konstruksjonskontroll

1. Betongbehandling. Konstruksjonsleddet dannes i krysset mellom ny og gammel betong. Den grovende behandlingen øker bindingsområdet til ny og gammel betong, noe som ikke bare forbedrer kontinuiteten til betong, men også hjelper veggen til å motstå bøyning og skjær. Før jeg skjenker betong, spres den rene oppslemmingen og deretter belagt med sementbasert anti-syring krystallinsk materiale. Sementbasert anti-seepage krystallinsk materiale kan godt binde hullene mellom betong og forhindre at ytre vann invaderer.

2. Installasjon av stålplate Waterstop. Stålplaten for vannstopp skal begraves midt i det hellede betongstrukturlaget, og svingene i begge ender skal møte den vannvendte overflaten. Stålplaten til vannstålet på konstruksjonsleddet på det ytre veggen etter beltet skal plasseres midt på den betong utvendige veggen, og den vertikale innstillingen og hver horisontale vannstopstålplate skal sveises tett. Etter at den horisontale forhøyningen av den horisontale stålplaten er vannstoppet bestemt, bør det trekkes en linje i den øvre enden av stålplaten i vannet i henhold til høydekontrollpunktet for bygningen for å holde den øvre enden rett.

Stålplater er fikset av stålstangsveising, og skrå stålstenger sveises til den øverste formarbeidet for fiksering. Korte stålstenger er sveiset under stålplaten vannstopp for å støtte stålplaten. Lengden skal være basert på tykkelsen på betonglabveggstålnettet og skal ikke være for lang til å forhindre dannelse av vannkanaler langs de korte stålstengene. De korte stålstengene er vanligvis ikke mer enn 200 mm fra hverandre, med ett sett til venstre og høyre. Hvis avstanden er for liten, vil kostnads- og ingeniørvolumet øke. Hvis avstanden er for stor, er stålplaten Waterstop lett å bøye og lett å deformere på grunn av vibrasjon når du skjenker betong.

Stålplatefutene er sveiset, og fanget på de to stålplatene er ikke mindre enn 50 mm. Begge ender skal sveises helt, og sveisehøyden er ikke mindre enn tykkelsen på stålplaten. Før sveising, bør en prøvesveising utføres for å justere gjeldende parametere. Hvis strømmen er for stor, er det lett å brenne eller til og med brenne gjennom stålplaten. Hvis strømmen er for liten, er det vanskelig å starte buen og sveisingen er ikke fast.

3. Installasjon av vannutvidende vannstrimler. Før du legger den vannsvellende vannstripen, sveiper du bort avskummet, støv, rusk osv., Og utsetter den harde basen. Etter konstruksjon, hell bakken og horisontale konstruksjonsleddene, utvid den vannsvellende vannstoppen langs forlengelsesretningen til konstruksjonsleddet, og bruk sin egen lim til å feste den direkte midt i konstruksjonsleddet. Fugeroverlappingen skal ikke være mindre enn 5 cm, og ingen bruddpunkter skal være igjen; For den vertikale konstruksjonsleddet bør en grunt posisjonsplass først reserveres, og WaterStop -stripen skal være innebygd i det reserverte rillet; Hvis det ikke er noen reservert spor, kan stålnegler med høy styrke også brukes til å fikse, og bruke sin selvtilpisning til å feste det direkte på konstruksjonsleddsgrensesnittet, og kompakte det jevnt når det møter isolasjonspapir. Etter at vannstripen er festet, riv av isolasjonspapiret og hell betongen.

4. Betongvibrasjon. Tid og metode for betongvibrasjon må være riktig. Det må vibreres tett, men ikke overvibrert eller lekkes. Under vibrasjonsprosessen bør mørtelsprutingen minimeres, og mørtelen som spruter på den indre overflaten av formarbeidet, bør rengjøres i tid. Betongvibrasjonspunktene er delt fra midten til kanten, og stengene er jevnt lagt, lag for lag, og hver del av betongen skal helles kontinuerlig. Vibrasjonstiden for hvert vibrasjonspunkt skal være basert på at betongoverflaten er flytende, flat og ikke flere bobler som kommer ut, vanligvis 20-30, for å unngå segregering forårsaket av overvibrasjon.

Betonghelling skal utføres i lag og kontinuerlig. Innsettingsvibratoren skal settes raskt og trekkes sakte ut, og innsettingspunktene skal være jevnt anordnet og ordnet i en plommeblomstform. Vibratoren for vibrering av det øvre lag av betong skal settes inn i det nedre laget av betong med 5-10cm for å sikre at de to lagene med betong er godt kombinert. Retningen på vibrasjonssekvensen skal være så motsatt som mulig til retningen på betongstrømmen, slik at den vibrerte betongen ikke lenger kommer inn i fritt vann og bobler. Vibratoren må ikke berøre de innebygde delene og forskjemaene under vibrasjonsprosessen.

5. Vedlikehold. Etter at betongen helles, skal den dekkes og vannes innen 12 timer for å holde betongen fuktig. Vedlikeholdsperioden er vanligvis ikke mindre enn 7 dager. For deler som ikke kan vannes, bør et herdemiddel brukes til vedlikehold, eller en beskyttende film skal sprayes direkte på betongoverflaten etter demolding, noe som ikke bare kan unngå vedlikehold, men også forbedre holdbarheten.

4. Legging av vanntett lag

Selv om dypt fundament pit vanntetting hovedsakelig er basert på konkret selvvannssikring, spiller legging av vanntett lag også en viktig rolle i dypt fundament pit vanntette prosjekter. Strengt tatt å kontrollere konstruksjonskvaliteten til vanntett lag er nøkkelpunktet for vanntett konstruksjon.

(I) Baseoverflatebehandling

Før du legger det vanntette laget, skal basisoverflaten behandles effektivt, hovedsakelig for flathet og vannsirkningsbehandling. Hvis det er vannsiver på baseoverflaten, bør lekkasjen behandles ved å plugge. Den behandlede baseoverflaten må være ren, forurensningsfri, vanndråpefri og vannfri.

(Ii) Leggingskvalitet på vanntett lag

1. Den vanntette membranen må ha et fabrikksertifikat, og bare kvalifiserte produkter kan brukes. Det vanntette konstruksjonsfundamentet skal være flatt, tørt, rent, solid og ikke sand eller skrelling. 2. Før det vanntette laget påføres, bør basishjørnene behandles. Hjørnene skal lages til buer. Diameteren på det indre hjørnet skal være større enn 50 mm, og diameteren på det ytre hjørnet skal være større enn 100 mm. 3. Den vanntette lagkonstruksjonen må utføres i samsvar med spesifikasjonene og designkravene. 4. Behandle konstruksjonsleddens stilling, bestem høyden på betonghelling og utfør vanntett forsterkningsbehandling i konstruksjonsleddet. 5. Etter at det vanntette laget er lagt, bør beskyttelseslaget konstrueres i tide for å unngå skolding og punktering av det vanntette laget under sveising av stål og skade det vanntette laget under betongvibrering.

V. Konklusjon

Inntrengningen og vanntetting av vanlige problemer med underjordiske prosjekter påvirker strukturens samlede konstruksjonskvalitet, men den er ikke uunngåelig. Vi avklarer hovedsakelig ideen om at "design er forutsetningen, materialer er grunnlaget, konstruksjon er nøkkelen, og styring er garantien". I konstruksjonen av vanntette prosjekter vil streng kontroll av konstruksjonskvaliteten til hver prosess og å ta målrettede forebyggende og kontrolltiltak helt sikkert oppnå de forventede målene.