Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll av vanntettingskonstruksjoner i dyp grunngrop

Nøkkelord: Deep foundation pit vanntetting; holde struktur; vanntett lag; nøkkelpunkter for kortkontroll

I dype grunngropprosjekter er riktig vanntettingskonstruksjon avgjørende for den totale strukturen, og vil også ha stor innvirkning på byggets levetid. Derfor inntar vanntettingsprosjekter en svært viktig posisjon i byggeprosessen av dype fundamentgroper. Denne artikkelen kombinerer i hovedsak egenskapene til byggeprosessen for dypfundamentgropen til Nanning Metro og Hangzhou South Station byggeprosjekter for å studere og analysere vanntettingsteknologien for dypfundamentgropen, i håp om å gi en viss referanseverdi for lignende prosjekter i fremtiden.

1. Holde struktur vanntetting

(I) Vannstoppende egenskaper for ulike holdestrukturer

Den vertikale holdekonstruksjonen rundt den dype grunngropen kalles generelt holdestrukturen. Holdekonstruksjonen er en forutsetning for å sikre sikker utgraving av den dype grunngropen. Det er mange strukturelle former som brukes i dype fundamentgroper, og deres konstruksjonsmetoder, prosesser og anleggsmaskiner som brukes er forskjellige. De vannstoppende effektene som oppnås ved ulike byggemetoder er ikke de samme, se tabell 1 for detaljer

(II) Forholdsregler for vanntetting for jordbundet veggkonstruksjon

Grunnmurkonstruksjonen til Nanhu Station i Nanning Metro tar i bruk en jordbundet veggstruktur. Den jordbundne veggen har en god vanntettingseffekt. Byggeprosessen ligner den for borede peler. Følgende punkter bør bemerkes

1. Nøkkelpunktet for kvalitetskontroll av vanntetting ligger i skjøtebehandlingen mellom de to veggene. Hvis nøkkelpunktene for fugebehandlingskonstruksjon kan forstås, vil en god vanntettingseffekt oppnås.

2. Etter at sporet er dannet, skal endeflatene til den tilstøtende betongen rengjøres og børstes til bunnen. Antall veggbørster bør ikke være mindre enn 20 ganger til det ikke er noe gjørme på veggbørsten.

3. Før stålburet senkes, installeres en liten kanal i enden av stålburet langs veggretningen. Under installasjonsprosessen er kvaliteten på skjøten strengt kontrollert for å forhindre at lekkasje tetter til ledningen. Ved utgraving av grunngropen, hvis det oppdages vannlekkasje ved veggfugen, utføres fuging fra den lille ledningen.

(III) Vanntettingsfokus av plasstøpt pelekonstruksjon

Noen holdestrukturer på Hangzhou South Station tar form av boret støpt pel + høytrykks roterende jet pelsgardin. Kontroll av konstruksjonskvaliteten til høytrykks roterende jet-pile vannstoppgardin under konstruksjon er nøkkelpunktet for vanntetting. Under konstruksjonen av vannstoppgardinen må peleavstanden, slurrykvaliteten og injeksjonstrykket kontrolleres strengt for å sikre at det dannes et lukket vanntett belte rundt den plasstøpte pelen for å oppnå en god vanntettingseffekt.

2. Kontroll av grunngraving

Under graveprosessen for grunngrop kan holdestrukturen lekke på grunn av feil behandling av støttestrukturnodene. For å unngå ulykker forårsaket av vannlekkasje av holdekonstruksjonen, bør følgende punkter legges merke til under graveprosessen for grunngrop:

1. Under graveprosessen er blindgraving strengt forbudt. Vær nøye med endringene i vannstanden utenfor grunngropen og nedsivningen av støttekonstruksjonen. Hvis det oppstår vannsprut under graveprosessen, bør utblåsningsposisjonen fylles tilbake i tide for å forhindre ekspansjon og ustabilitet. Utgraving kan bare fortsettes etter at tilsvarende metode er tatt i bruk. 2. Småskala sivvann bør håndteres i tide. Rengjør betongoverflaten, bruk høyfast hurtigherdende sement for å tette veggen, og bruk en liten kanal for å drenere for å forhindre at lekkasjeområdet utvider seg. Etter at tetningssementen har oppnådd styrke, bruk en fugemaskin med fugetrykk for å tette den lille kanalen.

3. Vanntetting av hovedstrukturen

Vanntetting av hovedstrukturen er den viktigste delen av vanntetting av dype grunngrop. Ved å kontrollere følgende aspekter kan hovedstrukturen oppnå god vanntettingseffekt.

(I) Konkret kvalitetskontroll

Betongkvalitet er premisset for å sikre strukturell vanntetting. Utvalget av råmaterialer og designeren av blandingsforholdet sikrer de bærende forholdene for betongkvalitet.

Tilslaget som kommer inn på stedet bør inspiseres og aksepteres i samsvar med "Standards for the Quality and Inspection Methods of Sand and Stone for Ordinary Concrete" for slaminnhold, slamblokkinnhold, nållignende innhold, partikkelgradering osv. Sørg for at sandinnholdet er så lavt som mulig under forutsetning av å møte styrke og bearbeidbarhet, slik at det er nok grovt tilslag i betongen. Betongkomponentblandingsforholdet skal oppfylle styrkekravene til betongkonstruksjonens utforming, holdbarhet under ulike miljøer, og gjøre at betongblandingen har arbeidsegenskaper som flytbarhet som tilpasser seg konstruksjonsforholdene. Betongblandingen skal være ensartet, lett å komprimere og anti-segregering, som er premisset for å forbedre betongens kvalitet. Derfor bør bearbeidbarheten til betong være fullt ut garantert.

(II) Byggekontroll

1. Betongbehandling. Konstruksjonsfugen dannes i krysset mellom ny og gammel betong. Rubehandlingen øker effektivt bindingsområdet til ny og gammel betong, noe som ikke bare forbedrer betongens kontinuitet, men hjelper også veggen til å motstå bøying og skjæring. Før støping av betong spres den rene slurryen og deretter belegges med sementbasert krystallinsk materiale mot siver. Sementbasert krystallinsk materiale mot siver kan godt binde mellomrom mellom betong og forhindre eksternt vann i å trenge inn.

2. Montering av stålplate waterstop. Waterstop stålplaten skal graves ned i midten av det støpte betongstrukturlaget, og bendene i begge ender skal vende mot vannvendt overflate. Waterstop stålplaten til konstruksjonsskjøten til ytterveggens etterstøpebånd skal plasseres midt på betong ytterveggen, og den vertikale innstillingen og hver horisontale vannstopp stålplate skal sveises tett. Etter at den horisontale høyden av den horisontale stålplate-vannstopperen er bestemt, bør det tegnes en linje ved den øvre enden av stålplate-vannstopperen i henhold til bygningens høydekontrollpunkt for å holde dens øvre ende rett.

Stålplater festes ved stålstangsveising, og skrå stålstenger sveises til den øverste forskalingspinnen for festing. Korte stålstenger er sveiset under stålplatens vannstopper for å støtte stålplaten. Lengden bør være basert på tykkelsen på betongplateveggens stålnett og bør ikke være for lang for å hindre dannelse av vannlekkasjekanaler langs de korte stålstengene. De korte stålstengene er vanligvis ikke plassert mer enn 200 mm fra hverandre, med ett sett til venstre og høyre. Hvis avstanden er for liten, vil kostnadene og ingeniørvolumet øke. Hvis avstanden er for stor, er vannstopperen av stålplate lett å bøye og lett å deformere på grunn av vibrasjoner ved støping av betong.

Stålplateskjøtene er sveiset, og overlappingslengden på de to stålplatene er ikke mindre enn 50 mm. Begge ender skal være helsveiset, og sveisehøyden er ikke mindre enn tykkelsen på stålplaten. Før sveising bør det utføres en prøvesveising for å justere gjeldende parametere. Hvis strømmen er for stor, er det lett å brenne eller til og med brenne gjennom stålplaten. Hvis strømmen er for liten, er det vanskelig å starte lysbuen og sveisingen er ikke fast.

3. Montering av vann-ekspanderende vannstopplister. Før du legger den vannsvellende vannstoppstripen, fei du bort avskum, støv, rusk osv., og eksponer den harde basen. Etter konstruksjonen helles bakken og horisontale konstruksjonsfuger, utvides den vannsvellende vannstopplisten langs byggeskjøtens forlengelsesretning, og bruke sin egen klebeevne til å feste den direkte i midten av konstruksjonsfugen. Fugeoverlappingen skal ikke være mindre enn 5 cm, og det skal ikke etterlates bruddpunkter; for den vertikale konstruksjonsskjøten bør det reserveres et grunt posisjoneringsspor først, og vannstopplisten skal legges inn i det reserverte sporet; hvis det ikke er et reservert spor, kan høyfast stålspiker også brukes til festing, og bruke dens selvklebende evne til å feste den direkte på konstruksjonsskjøtens grensesnitt, og jevnt komprimere den når den møter isolasjonspapir. Etter at vannstoppstripen er festet, riv av isolasjonspapiret og hell betongen.

4. Betongvibrasjoner. Tiden og metoden for betongvibrasjon må være korrekt. Den må vibreres tett, men ikke overvibreres eller lekke. Under vibrasjonsprosessen bør mørtelspruten minimeres, og mørtelen som spruter på den indre overflaten av forskalingen skal rengjøres i tide. Betongvibrasjonspunktene er delt fra midten til kanten, og stengene er jevnt lagt, lag for lag, og hver del av betongstøpingen skal helles kontinuerlig. Vibrasjonstiden for hvert vibrasjonspunkt bør være basert på at betongoverflaten er flytende, flat og at det ikke kommer flere bobler ut, vanligvis 20-30 sekunder, for å unngå segregering forårsaket av overvibrasjon.

Betongstøping bør utføres lagvis og kontinuerlig. Innsettingsvibratoren skal settes inn raskt og trekkes sakte ut, og innsettingspunktene skal være jevnt arrangert og anordnet i en plommeblomstform. Vibratoren for vibrering av det øvre betonglaget bør settes inn i det nedre betonglaget med 5-10 cm for å sikre at de to betonglagene er godt kombinert. Retningen til vibrasjonssekvensen bør være så motsatt som mulig av betongens strømningsretning, slik at den vibrerte betongen ikke lenger kommer inn i fritt vann og bobler. Vibratoren må ikke berøre de innstøpte delene og forskalingen under vibrasjonsprosessen.

5. Vedlikehold. Etter at betongen er støpt, bør den dekkes til og vannes innen 12 timer for å holde betongen fuktig. Vedlikeholdsperioden er vanligvis ikke mindre enn 7 dager. For deler som ikke kan vannes, bør en herder brukes til vedlikehold, eller en beskyttende film bør sprayes direkte på betongoverflaten etter avforming, noe som ikke bare kan unngå vedlikehold, men også forbedre holdbarheten.

4. Legging av vanntett lag

Selv om vanntetting av dype grunngrop hovedsakelig er basert på selv-vanntetting av betong, spiller legging av vanntett lag også en viktig rolle i vanntettingsprosjekter for dype grunngrop. Strengt kontroll av konstruksjonskvaliteten til vanntett lag er nøkkelpunktet for vanntett konstruksjon.

(I) Grunnoverflatebehandling

Før du legger det vanntette laget, bør grunnflaten behandles effektivt, hovedsakelig for flathet og vannlekkasjebehandling. Hvis det er vannlekkasje på bunnflaten, bør lekkasjen behandles ved plugging. Den behandlede bunnoverflaten må være ren, forurensningsfri, vanndråpefri og vannfri.

(II) Leggekvalitet av vanntett lag

1. Den vanntette membranen skal ha fabrikksertifikat, og kun kvalifiserte produkter kan brukes. Det vanntette konstruksjonsfundamentet skal være flatt, tørt, rent, solid og ikke sandaktig eller avskalling. 2. Før det vanntette laget påføres, bør basehjørnene behandles. Hjørnene skal gjøres til buer. Diameteren på det indre hjørnet skal være større enn 50 mm, og diameteren på det ytre hjørnet skal være større enn 100 mm. 3. Den vanntette lagkonstruksjonen skal utføres i henhold til spesifikasjonene og designkravene. 4. Bearbeid konstruksjonsfugeposisjonen, bestem høyden på betongstøping og utfør vanntett armeringsbehandling ved konstruksjonsfugeposisjonen. 5. Etter at det vanntette grunnlaget er lagt, bør det beskyttende laget konstrueres i tide for å unngå skålding og punktering av det vanntette laget under stålstangsveising og skade det vanntette laget under betongvibrering.

V. Konklusjon

Vanlige problemer med penetrering og vanntetting i underjordiske prosjekter påvirker den generelle konstruksjonskvaliteten til strukturen alvorlig, men det er ikke uunngåelig. Vi tydeliggjør hovedsakelig ideen om at "design er premisset, materialer er grunnlaget, konstruksjon er nøkkelen, og ledelse er garantien". Ved bygging av vanntette prosjekter vil streng kontroll av byggekvaliteten til hver prosess og målrettede forebyggende og kontrolltiltak sikkert oppnå de forventede målene.