한국어
中文Sammendrag
Med tanke på problemene som eksisterte i den konvensjonelle sement-jordblandingshaugen-teknologien, for eksempel ujevn fordeling av haugkroppsstyrke, stor konstruksjonsforstyrrelse og stor innvirkning på haugkvalitet ved menneskelige faktorer, ble det utviklet en ny teknologi av DMP digital mikro-perturbasjon fire-akseblandingshau. I denne teknologien kan fire borebiter spraye oppslemming og gass samtidig og jobbe med flere lag med skjæreblad med variabel vinkel for å kutte jorda under haugdannelsesprosessen. Tilskudd av den opp-ned-konverteringssprayingsprosessen løser den problemet med ujevn styrkefordeling av haugekroppen, og kan effektivt redusere sementforbruket. Ved hjelp av gapet som er dannet mellom det spesielle formede borerøret og jorda, blir slurryen utskrevet autonomt, noe som oppnår svak forstyrrelse av jorda rundt haugen under byggeprosessen. Det digitale kontrollsystemet realiserer automatisert konstruksjon av haugdannelse, og kan overvåke, registrere og gi tidlig advarsel for haugdannelsesprosessen i sanntid.
Introduksjon
Sement-jordblandende hauger er mye brukt innen ingeniørkonstruksjon: for eksempel jordarmering og vannsikre gardiner i foundation pit-prosjekter; hullforsterkning i skjoldtunneler og rørsjaktbrønner; grunnbehandling av svake jordlag; Anti-seepage in Water Conservancy projiserer vegger samt barrierer på deponier og mer. For tiden, etter hvert som skalaen av prosjekter blir større og større, har kravene til konstruksjonseffektivitet og miljøvern av sement-jordblandende hauger blitt høyere og høyere. I tillegg, for å oppfylle de stadig mer komplekse kravene til miljøvern rundt prosjektkonstruksjonen, må konstruksjonskvaliteten på sement-jordblandende hauger kontrolleres. Og å redusere effekten av konstruksjonen på omgivelsene har blitt et presserende behov.
Konstruksjonen av blanding av hauger bruker hovedsakelig en blandingsbor for å blande sement og jord in situ for å danne en haug med en viss styrke og anti-sorie ytelse. Vanlige brukte sement og jordblandende hauger inkluderer enkeltaks, dobbeltaks, tre-aksen og fem-aksesement og jordblandingshauger. Disse typer blandingshauger har også forskjellige sprøyting og blandingsprosesser.
Den enaksiske blandingshaugen har bare ett borerør, bunnen sprayes, og blandingen utføres gjennom et lite antall kniver. Dette er begrenset av antall borrør og blandingsblader, og arbeidseffektiviteten er relativt lav;
Den biaxiale blandingshaugen består av 2 borerør, med et eget slurryrør i midten for fuging. De to borerørene har ikke fugingsfunksjonen fordi borebitene på begge sider må gjentatte ganger røres for å få slurryen til å sprayes fra det midterste slurry -røret i planområdet. Distribusjonen er ensartet, så prosessen med "to spray og tre rører" er påkrevd under konstruksjonen av dobbeltakselen, noe som begrenser konstruksjonseffektiviteten til dobbeltakselen, og enhetligheten til haugdannelsen er også relativt dårlig. Maksimal konstruksjonsdybde er omtrent 18 meter [1];
Den tre-aksiske blandingshaugen inneholder tre borerør, med fugemasse sprayet på begge sider og trykkluft sprayet i midten. Denne ordningen vil føre til at styrken til den midterste haugen er mindre enn for de to sidene, og haugekroppen vil ha svake koblinger på flyet; I tillegg er den tre-aksiske blandingshaugen vannsementet som brukes relativt stor, noe som reduserer styrken til haugekroppen til en viss grad;
Den fem-aksiske blandingshaugen er basert på to-aksen og tre-aksen, og legger til antall blandingsborstenger for å forbedre arbeidseffektiviteten, og forbedre kvaliteten på haugekroppen ved å øke antall blandingsblader [2-3]. Prosessen med spraying og blanding er forskjellig fra de to første. Det er ingen forskjell.
Forstyrrelsen av den omkringliggende jorda under konstruksjonen av sement-jordblandende hauger er hovedsakelig forårsaket av klem og sprekker i jorda forårsaket av omrøring av blandingsbladene, og penetrering og splitting av sementoppslemmingen [4-5]. På grunn av den store forstyrrelsen forårsaket av konstruksjon av konvensjonelle blandingshauger, når de konstruerer i sensitive miljøer som tilstøtende kommunale fasiliteter og beskyttede bygninger, er det vanligvis nødvendig å bruke dyrere allround høytrykksstråle (MJS-metode) eller en-aks-blandingshauger (IMS-metode) og andre mikrostrukturer. Forstyrrende konstruksjonsmetoder.
I tillegg, under konstruksjonen av konvensjonelle blandingshauger, er viktige konstruksjonsparametere som synkende og løftehastighet på borerøret og mengden skuddkrete nært knyttet til operatørens erfaring. Dette gjør det også vanskelig å spore konstruksjonsprosessen til blandingshauger og resulterer i forskjeller i kvaliteten på haugene.
For å løse problemene med konvensjonelle sement-jordblandende hauger som ujevn haugestyrkefordeling, stor konstruksjonsforstyrrelse og mange menneskelige interferensfaktorer, har Shanghai Engineering Community utviklet en ny digital mikro-perturbasjon firaksisk blandingsteknologi. Denne artikkelen vil i detalj introdusere egenskapene og tekniske applikasjonseffektene av firaksisk blandingsteknologi i skuddkrets blandingsteknologi, konstruksjonsforstyrrelseskontroll og automatisert konstruksjon.
1 、 DMP digital mikro-perturbasjon firaksisk blandingshaukeutstyr
DMP-I Digital mikro-perturbasjon fire-aksen blandingshau-driverutstyr består hovedsakelig av et blandingssystem, et haugesystem, et gassforsyningssystem, et automatisk masse- og masseforsyningssystem og et digitalt kontrollsystem for å realisere automatisert haugekonstruksjon.
2 、 Blanding og sprøytingsprosess
De fire borrørene er utstyrt med skuddkretsrør og jetrør inni. Som vist i figur 2, kan borehodet spraye oppslemming og trykkluft samtidig under haugformingsprosessen, og unngå problemene forårsaket av sprøyting av noen borekar og sprøyting av noen borerør. Problemet med ujevn fordeling av haugestyrke på flyet; Fordi hvert borerør har intervensjonen av trykkluft, kan blandemotstanden reduseres fullt ut, noe som er nyttig for konstruksjon i hardere jordlag og sandjord, og kan lage sement og jordblanding. I tillegg kan trykkluft akselerere karbonatiseringsprosessen med sement og jord og forbedre den tidlige styrken av sement og jord i blandingshaugen.
Blandingsborene til DMP-I digital mikro-perturbasjon firaks-blandingshau-driver er utstyrt med 7 lag med blandingsblad med variabel vinkel. Antallet enkeltpunkts jordblanding kan nå 50 ganger, langt over de 20 gangene som er anbefalt av spesifikasjonen; Blandingsbiten den er utstyrt med differensielle kniver som ikke roterer med borerøret under haugdannelsesprosessen, som effektivt kan forhindre dannelse av leir gjørmeballer. Dette kan ikke bare øke antall blandingstider for jord, men også forhindre dannelse av store jordkloder under blandingsprosessen, og dermed sikre ensartetheten av slurry i jorden.
DMP-I digital mikro-perturbasjon Fire-aksen blandingshaug vedtar opp-ned-konvertering av skuddkretsteknologi som vist i figur 3. Det er to lag med skuddkretsporter på blandingshodet. Når den synker, åpnes den nedre skotkretsporten. Den sprayede oppslemmingen er fullstendig blandet med jorda under virkningen av det øvre blandingsbladet. Når den løftes, lukkes den nedre skuddkretsporten og åpner samtidig den øvre gunittporten slik at oppslemmingen som kastes ut fra den øvre gunittporten kan blandes fullt ut med jorden under virkningen av de nedre bladene. På denne måten kan oppslemmingen og jorda røres fullstendig under hele prosessen med å synke og omrøres, noe som ytterligere forbedrer ensartetheten av sement og jord i dybden av haugekroppen, og løser effektivt problemet med dobbeltaks og tre-akset blandingsteknologi i borerørløftingsprosessen. Problemet er at oppslemmingen som er sprayet fra den nederste injeksjonsporten ikke kan røres helt av omrøringsmagene.
3 、 Konstruksjonskontroll av mikroforstyrrelser
Tverrsnittet av borerøret til DMP-I digital mikro-perturbasjon fire-aksen blandingshau-driver er en ovallignende spesialformet form. Når borerøret roterer, vasker eller heiser, vil en slamutløp og eksosskanal bli dannet rundt borerøret. Når du omrøres, når jordens indre trykk overstiger stresset i stedet, vil oppslemmingen naturlig utskrives langs slamutløpskanalen rundt borerøret, og dermed unngå å klemme på jorda forårsaket av akkumulering av slamgasstrykk nær blandingsbiten.
Den DMP-I digitale mikro-perturbasjon firaksens blandingshau-driver er utstyrt med et underjordisk trykkovervåkningssystem på borebiten, som overvåker endringer i underjordisk trykk i sanntid under hele haugdannelsesprosessen, og sikrer at det underjordiske trykket kontrolleres innenfor et rimelig område ved å justere slam-gasstrykket. Samtidig kan de konfigurerte differensialbladene effektivt forhindre at leire fester seg til borerøret og dannelsen av gjørmeballer, og også effektivt redusere blandingsmotstand og jordforstyrrelse.
4 、 Intelligent konstruksjonskontroll
DMP-I Digital mikro-perturbasjon firaksisk blandingshau-driverutstyr er utstyrt med et digitalt kontrollsystem, som kan realisere automatisert haugekonstruksjon, registrere konstruksjonsprosessparametere i sanntid, og overvåke og gi tidlig advarsel under haugdannelsesprosessen.
Det digitale kontrollsystemet kan automatisk fullføre konstruksjonen av blanding av hauger basert på byggeparametrene bestemt av prøvepeler. Det kan automatisk kontrollere synkende og løfting av blandingssystemet, oppslemmingsstrømningsoppsamling og haugdannelseshastighet i seksjoner i henhold til fordelingen av det vertikale jordlaget, justere jettrykket i henhold til den innstilte verdien av bakketrykket, og kontrollkonstruksjonsprosesser som opp og ned konvertering av spray fuging. Dette reduserer effekten av menneskelige faktorer på konstruksjonskvaliteten på blandingshaugen under konstruksjonsprosessen, og forbedrer påliteligheten og konsistensen av kvaliteten på blandingshaugen.
Ved hjelp av presisjonssensorer som er installert på utstyret, kan det digitale kontrollsystemet overvåke viktige konstruksjonsparametere som blandingshastighet, sprayingsvolum, oppslemmingstrykk og strømning og underjordisk trykk, og kan gi tidlig advarsel for unormale konstruksjonsforhold, øke sikkerheten til blandingspilen konstruksjonsprosessen. Åpenhet og aktualitet av problemløsning. Samtidig kan det digitale kontrollsystemet registrere parametrene for hele byggeprosessen og laste opp de registrerte byggeparametrene til skyplattformen i sanntid gjennom nettverksmodulen for enkel visning og inspeksjon, noe som sikrer ektheten og sikkerheten til dataene som ble generert under byggeprosessen.
5 、 Konstruksjonsteknologi og parametere
Den DMP digitale mikroforstyrrelsen med fire akser med blanding av blanding av blanding, inkluderer hovedsakelig konstruksjonsforberedelse, konstruksjon av prøve haug og formell haugekonstruksjon. I henhold til konstruksjonsparametrene oppnådd fra prøvehaugen konstruksjon, innser det digitale konstruksjonssystemet den automatiserte konstruksjonen av haugen. Kombinert med faktisk ingeniøropplevelse kan konstruksjonsparametrene vist i tabell 1 velges. Forskjellig fra konvensjonelle blandingshauger, er vann-til-sementforholdet som ble brukt for den firaksiske blandingshaugen annerledes når du synker og løfter. Vann-til-sementforholdet som brukes for å synke er 1,0 ~ 1,5, mens vann-til-sementforholdet for løft er 0,8 ~ 1,0. Når du synker og omrøres, har sementoppslemmingen et større vann-sementforhold, og oppslemmingen har en mer tilstrekkelig mykgjørende effekt på jorden, noe som effektivt kan redusere den omrørende motstanden; Når du løfter, siden jorda i haugekroppen er blandet, kan et mindre vann-sementforhold effektivt øke styrken til haugekroppen.
Ved å bruke den ovennevnte skuddkretsblandingsprosessen, kan den firaksiske blandingshaugen oppnå samme effekt som den konvensjonelle prosessen med et sementinnhold på 13% til 18%, oppfylle ingeniørkravene for styrken og ugjennomtrengeligheten av sement-jordblanding, og på samme tid er det også å få redusert redusering. Hellingsmåleren som er installert på borerøret, løser problemet med vanskelig kontroll av vertikalitet under konstruksjonen av konvensjonelle sement-jordblandende hauger. Den målte vertikaliteten til den firaksiske blandingshaugen kan nå 1/300.
6 、 Ingeniørapplikasjoner
For ytterligere å studere bunken kroppsstyrke til DMP digital mikro-perturbasjon firaksisk blandingshaug og effekten av haugdannende prosess på den omkringliggende jorda, ble felteksperimenter utført under forskjellige stratigrafiske forhold. Styrken til sement- og jordkjerneprøvene målt på 21. og 28. dag av de innsamlede blandingshaugen -kjerneprøvene nådde 0,8 MPa, som oppfyller kravene til sement og jordstyrke i konvensjonell underjordisk prosjektering.
Sammenlignet med tradisjonelle sement-jordblandende hauger, kan den ofte brukte allround høytrykks jet-fuging (MJS-metode) og mikroforstyrrelser blanding av hauger (IMS-metode) redusere den horisontale forskyvningen av jord- og overflateoppgjøret forårsaket av haugekonstruksjon betydelig. . I ingeniørpraksis blir de to ovennevnte metodene anerkjent som mikroforstyrrelser konstruksjonsteknikker og brukes ofte i ingeniørprosjekter med høye krav til omgivende miljøvern.
Tabell 2 sammenligner overvåkningsdataene for den omkringliggende jord- og overflatedeformasjonen forårsaket av DMP digital mikro-perturbasjon firaksisk blandingshaug, MJS-konstruksjonsmetode og IMS-konstruksjonsmetode under byggeprosessen. Under konstruksjonsprosessen av mikro-perturbasjonen firaksisk blandingshaug, i en avstand på 2 meter fra haugekroppen, kan den horisontale forskyvningen og vertikal løfting av jord
For tiden har DMP digital mikroforstyrrelse firaksisk blandingshauger blitt brukt med suksess i forskjellige typer prosjekter som Foundation Reinforcement and Foundation Pit Engineering i Jiangsu, Zhejiang, Shanghai og andre steder. Ved å kombinere forsknings- og utviklings- og ingeniøranvendelse av firaksisk blandingsteknologi, "teknisk standard for mikroforstyrrelse med fire-akser med mikroforstyrrelser" (T/SSCE 0002-2022) (Shanghai Civil Engineering Society Group Standard) ble kompilert, som inkluderer utstyr, design, konstruksjon og testing, etc. SPESIFIC FERO AXEX PUNED PUNOS PUNIS Digor. Teknologi.
Post Time: SEP-22-2023