8613564568558

Hva er konstruksjonskvalitetskontrolltiltakene for MJS -hauger?

MJS Method Bile(Metro Jet System), også kjent som allround høytrykksstrålingsmetode, ble opprinnelig utviklet for å løse problemene med slamutlemming og miljøpåvirkning i prosessen med horisontal roterende jetkonstruksjon. Det brukes foreløpig for det meste til fundamentbehandling, behandling av lekkasje og kvalitetsproblemer for fundament Pit som beholder vannstoppende gardin og behandling av vannsirk på ytterveggen i kjellerstrukturen. På grunn av bruk av unike porøse rør og front-end tvangsoppslemming suginnretninger, blir tvangsoppløp i hullet og overvåkning av bakketrykk realiseres, og bakketrykket styres ved å justere tvangsoppløpsvolumet, slik at den dype gjørme utflod og bakketrykket er rimelig kontrollert, og bakken og stabileres til å redusere overflaten. Reduksjonen i bakketrykket garanterer også ytterligere diameteren på haugen.

Pre-kontroll

MJS -hauger

SidenMjs haugKonstruksjonsteknologi er relativt kompleks og vanskeligere enn andre fugemetoder, det er nødvendig å strengt følge designkravene under byggeprosessen, gjøre en god jobb med tilsvarende teknisk og sikkerhetsbriefing, og overholde de tilsvarende driftsprosedyrene for å sikre byggekvaliteten.

Etter at boreriggen er på plass, skal haugposisjonen kontrolleres godt. Generelt bør avviket fra designposisjonen ikke overstige 50 mm, og det vertikale avviket skal ikke overstige 1/200.

Før den formelle konstruksjonen, trykket og strømmen av høytrykksvann, fugemassepumpe og luftkompressor, så vel som løftehastigheten, fugevolumet og endelige hullforholdene for fugingrøret under injeksjonsprosessen, bestemmes gjennom prøvepeler. Under den formelle konstruksjonen kan den sentraliserte styringskonsollen brukes til automatisk sporing og kontroll. Lag detaljerte poster over forskjellige konstruksjonsregister på stedet, inkludert: borehelling, boredybde, bore hindringer, kollaps, arbeidsparametere under oppslemmingsinjeksjon, slurry retur, etc., og legg igjen viktige bildedata. Samtidig skal konstruksjonsregistrene sorteres ut i tid, og problemer skal rapporteres og håndteres i tide.

For å sikre at det ikke er noen haugbrudd når borestangen demonteres eller arbeidet blir avbrutt i lang tid på grunn av noen grunner, er overlappelengden på de øvre og nedre hauger generelt ikke mindre enn 100 mm når normal injeksjon gjenopptas.

Oppretthold byggemaskineriet før bygging for å minimere kvalitetsproblemene forårsaket av utstyrssvikt under byggingen. Gjennomføre trening før konstruksjon for maskinoperatører for å gjøre dem kjent med ytelsen og driftspunktene til utstyret. Under byggingen er en dedikert person ansvarlig for driften av utstyret.

Inspeksjon før bygging

Før konstruksjon, råvarer, maskiner og utstyr og sprøytingsprosess bør inspiseres, hovedsakelig i følgende aspekter:

1 Kvalitetssertifikater og vitn -testrapporter om forskjellige råvarer (inkludert sement, etc.), skal blanding av vann oppfylle de tilsvarende forskriftene;

2 Om slurry -blandingsforholdet er egnet for de faktiske jordforholdene i prosjektet;

3 Enten maskineriet og utstyret er normalt. Før konstruksjonen, MJS allround høytrykks roterende jetutstyr, hullboringsrigg, høytrykks gjørmepumpe, blandingsbakgrunn, vannpumpe, etc. bør testes og kjøres, og borestangen (spesielt flere borestenger), borbit og guideinnretningen skal være uhindret;

4 Kontroller om sprøyteprosessen er egnet for geologiske forhold. Før konstruksjonen skal også prosessprøven utføres. Testsprøytingen skal utføres i den opprinnelige haugposisjonen. Antall testspraying av haughull skal ikke være mindre enn 2 hull. Juster om nødvendig sprayingsprosessparametrene.

5 Før konstruksjon skal de underjordiske hindringene kontrolleres jevnt for å sikre at boring og sprøyting oppfyller designkravene.

6 Kontroller nøyaktigheten og følsomheten til haugposisjonen, trykkmåleren og strømningsmåleren før konstruksjon.

Kontroll i prosessen

MJS Piles1

Under byggeprosessen bør følgende være oppmerksom på:

1 Kontroller vertikaliteten til borestangen, borehastigheten, boredybden, borehastigheten og rotasjonshastigheten når som helst for å se om de er i samsvar med kravene i Paile Test Report;

2 Kontroller sementoppslemmingsblandingsforholdet og måling av forskjellige materialer og blandinger, og registrer sannelig injeksjonstrykket, injeksjonshastigheten og injeksjonsvolumet under injeksjonsfuging;

3 Om konstruksjonsregistrene er fullført. Konstruksjonsregistrene skal registrere trykk- og strømningsdata når hver 1 meter løfting eller i krysset mellom jordlagsendringer, og la bildedata om nødvendig.

Post-kontroll

MJS Piles2

Etter at konstruksjonen er fullført, bør den forsterkede jorda inspiseres, inkludert: integriteten og ensartetheten av den konsoliderte jorda; den effektive diameteren på den konsoliderte jorda; styrken, gjennomsnittlig diameter og haugesenterposisjon for den konsoliderte jorda; ugjennomtrengeligheten av konsoliderte jord, etc.

1 kvalitetsinspeksjonstid og innhold

Siden sementjordstørkning krever en viss tid, generelt mer enn 28 dager, bør de spesifikke kravene være basert på designdokumentene. Derfor inspeksjonen av kvaliteten påMJS sprayingBygging bør generelt utføres etter at MJS høytrykks jet-fuging er fullført og alderen når den spesifiserte tiden i designen.

2 Kvalitetsinspeksjonsmengde og beliggenhet

Antall inspeksjonspunkter er 1% til 2% av antall konstruksjonssprayingshull. For prosjekter med mindre enn 20 hull, bør minst ett poeng inspiseres, og de som mislykkes, bør sprayes igjen. Inspeksjonspunkter bør ordnes på følgende steder: Steder med store belastninger, haugesenterlinjer og steder der unormale forhold oppstår under konstruksjonen.

3 inspeksjonsmetoder

Inspeksjonen av jetfugende hauger er hovedsakelig mekanisk egenskapsinspeksjon. Generelt måles trykkstyrkeindeksen for sementjord. Prøven oppnås ved å bore og kjede metoden, og den er gjort til et standard teststykke. Etter å ha oppfylt kravene, utføres innendørs fysisk og mekanisk eiendomstesting for å sjekke ensartetheten av sementjorda og dens mekaniske egenskaper.


Post Time: Mai-23-2024