ଅଣ୍ଡର ୱାଟର କାଷ୍ଟ-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍ ଗଦା ନିର୍ମାଣରେ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ସତର୍କତା ଉପରେ ଆଲୋଚନା |

ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ଅସୁବିଧା |

ଫାଷ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ଗତି, ଉକ୍ତ କାରକଗୁଡ଼ିକର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ଗୁଣ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପ୍ରଭାବ, ଅଣ୍ଡରୱେ ବିରକ୍ତ ଗଦା ଫାଉଣ୍ଡେସନ ବହୁଳ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି | ବିରକ୍ତ ପିପୋର ଫାଉଣ୍ଡସେଟଗୁଡିକର ମ becor ୍ଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: ନିର୍ମାଣ ଲେଆଉଟ୍, କେସିଂ, ଡ୍ରିଲ୍ କେଜ୍ ତଳୁ ସଫା କରି ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ing ାଳ, ଗଦା ସଫା କରିବା | ଅଣ୍ଡରୱେ କଂକ୍ରିଟ୍ pour ing ରଣାର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା, ନିର୍ମାଣ ଗୁଣମାନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ under ପାଣିପାଗର ବିରକ୍ତିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏକ କଷ୍ଟ ହୁଏ |

ପାଣିପାଗ କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: କ୍ୟାଥେଟରରେ ଗମ୍ଭୀର ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ଲିକେଜ୍, ଏବଂ ଗଦା ଭାଙ୍ଗିବା | କଂକ୍ରିଟ୍, କାଦୁଅ କିମ୍ବା କ୍ୟାପସୁଲ ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ଏକ ଭାସମାନ ସ୍ଲୁରି ଇଣ୍ଟରଲିନର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତାହା କ charge ଣସି ପୁଷ୍ଟିକର କୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ ଏବଂ ଗଦାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିତ୍ୟକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ତାହା ଦେଇଥାଏ; କଂକ୍ରିଟରେ କବର ଦିଆଯାଇଥିବା ବେତାର ଲମ୍ବ ବହୁତ ଗଭୀର, ଯାହାକି ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଘର୍ଷଣକୁ ଟାଣିବା ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ତରଳିବା ପାଇଁ ସମଚୋଚନାକୁ ତିଆରି କରିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ବାଲୁକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ନାବିକର ୱମ୍ପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ କାରଣ ସହିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱ ଭାଙ୍ଗିଗଲା | ପୁନର୍ବାର pour ାଳିବା ସମୟରେ, ସ୍ଥାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟରେ ଏକ ଭାସମାନ ସ୍ଲୁରି ଅନଲରଣକାରୀ ଦେଖାଯିବ, ଗଦା ଭାଙ୍ଗିବା; କଂକ୍ରିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କରିବାର ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ, ପାଇପ୍ ଭିତରେ ଥିବା ତରଳିର ତରଳତା ଅଧିକ ଖରାପ ହୁଏ, ଯାହାଫଳରେ ମିଶ୍ରିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ସାଧାରଣତ poured ାଳନ୍ତୁ ନାହିଁ; କେସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଭଲ ନୁହେଁ, ଯାହା ଜଳକୁ କେସିଂ କାନ୍ଥରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବ, ଏବଂ ଗଦା ଗୁଣକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ପାରିବ ନାହିଁ; ପ୍ରକୃତ ଭୂଷାକାରୀ କାରଣରୁ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ପାନିଂ ହେତୁ, ହୋଲ୍ କାନ୍ଥକୁ ଭାଙ୍ଗି ପୋଡିଜ୍ କରିବା ସମ୍ଭବ; ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନ୍ତିମ ଗର୍ତ୍ତ ପରୀକ୍ଷାରେ କିମ୍ବା ଗମ୍ଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ପଲିସିପ୍, ଇସ୍ପାତ କାଜ୍ ତଳେ ଥିବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅସ୍ୱୀକାର ଏବଂ ଫୁଲ ଉଚ୍ଚତା ଅଧିକ ମୋଟା ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଲମ୍ବା ଗଦା ନୁହେଁ; କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅସାବଧାନତା କିମ୍ବା ଭୁଲ ଅପରେସନ୍ ହେତୁ, ଆକାଶବାଣୀ ଚିହ୍ନଟ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏହା ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

କଂକ୍ରିଟ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ସଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |

1 ସିମେଣ୍ଟ ଚୟନ

ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ | ଆମର ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ସିମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ସିଲିକେଟ୍ ଏବଂ ସିଲିକେଟ୍ ସିମେଣ୍ଟ | ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ସମୟ ଅ and େଇ ଘଣ୍ଟା ଅପେକ୍ଷା ପୂର୍ବର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି 42.5 ଡିଗ୍ରୀଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ | ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଭ physical ତିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଦେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟରେ ପ୍ରକୃତ ପରିମାଣ ଘନ୍ରିମିଟରର ସିମେଣ୍ଟକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ |

2। ସମୁଦାୟ ଚୟନ

ଏଗ୍ରିଗମେଟଗୁଡିକର ଦୁଇଟି ପ୍ରକୃତ ପସନ୍ଦ ଅଛି | ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଅଛି, ଜଣେ ପଥର ଅକ୍ଷଲ୍ କଙ୍କଡା ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର | ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପଥର କଙ୍କଣ ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ | ଏଗ୍ରିଗ୍ଏଟ୍ ର ପ୍ରକୃତ କଣିକା ଆକାରର ପ୍ରକୃତ କଣିକା ଆକାର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ 0.125 ମସିଥର ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଦଣ୍ଡରୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୂରତା 0.25, ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ମଧ୍ୟରେ 40 ମେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | CORRATE ENGERGATE ର ପ୍ରକୃତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁପାତ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କଂକ୍ରିଟ୍ଙ୍କର ଭଲ କାମଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଅଛି, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ କଠିନ କଙ୍କଡା | କଂକ୍ରିଟରେ ବାଲୁକା ପରିମାଣର ପ୍ରକୃତ ସମ୍ଭାବନା 9/20 ଏବଂ 1/2 ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ | Ash ଶ୍ ଙ୍କ ଅନୁପାତ 1/2 ରୁ 3/5 ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ୍ |

3 କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

କଂକ୍ରିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, କଂକ୍ରିଟରେ ଅନ୍ୟ ଆଡମାଇଟ୍କୁ ଯୋଡନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଜଳରାଶି ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ କଂକ୍ରିଟ୍ ଆଡମିଲକ୍ସର ଜଳ ହ୍ରାସ କରିବା, ଧୀର-ପ୍ରକାଶନ ଏବଂ ମରୁଡ଼ି-ଷ୍ଟ୍ରଙ୍ଗିଙ୍ଗିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯଦି ଆପଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ପାଇଁ ଆଡମିକ୍ସଗ୍ ଏବଂ ଯୋଡିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷତାକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଅବତରଣ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡର ଜଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଜରୁରୀ | କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ buing ାରା ଏହାର ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମିଳିତତା ଅଛି, ଏହା ପ୍ୟାରିଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମାତ୍ରାରେ ତରଳତା ଅଛି ଏବଂ ସେଙ୍କ୍ଜେସନ୍ରେ ପ୍ରବୃତ୍ତି ହୁଏ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ love ଅନ୍ଥରେ କହିବା, ଯେତେବେଳେ ଅଣ୍ଡରୱେୟାର କଂକ୍ରିଟ୍ ଶକ୍ତି ଉଚ୍ଚ, କଂକ୍ରିଟ୍ ର ସ mar ର କଳ୍ପନା ମଧ୍ୟ ଭଲ ହେବ | ସେହି କଂକ୍ରିଟ୍ ଗ୍ରେଡଙ୍କ ଶତାରିକର ଶକ୍ତିରୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗୁଣରୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ବିଭିନ୍ନ ଡିପିଂ ଆଡାସରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିକଳ୍ପିତ ଶକ୍ତିଠାରୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ୟୁନିଫର୍ମ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ମିଶ୍ରଣ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଜଳ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେଉଛି କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଘଟେ, କଂକ୍ରିଟ ତରଳତା ଖରାପ ଅଟେ ଏବଂ ଏହା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

"ପ୍ରଥମେ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା |

ପ୍ରଥମଟି କଂକ୍ରିଟ ପରିମାଣର poursting ାଳିବାର ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ କଂକ୍ରିଟ୍ poured ାଳିଙ୍କ କଂକ୍ରିଟ୍ ରେ ପୋତି ଦିଆଯାଉଛି, ଯାହା ଦ୍ cuper ାରା କଂକ୍ରିଟ୍ ଦ୍ୱାରା କମ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ପାଇପ୍ ବାହାରେ ଥିବା କଣ୍ଡିଟ୍ ସ୍ତମ୍ଭ କମ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ pired ାରା କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବାହାରେ ଥିବା କାଦୁଅ ଚାପର ସନ୍ତୁଳିତ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା ଦ୍ୱାରା ଗଣନା ଦ୍ୱାରା ଗଣନା ଦ୍ୱାରା ଗଣନା କରିବା ଉଚିତ୍ |

V = π / 4 (d 2H1 + KD 2H2)

ଯେଉଁଠାରେ v ହେଉଛି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଂକ୍ରିଟ୍ pour ing ରବାସୀ pour ଳୀ, M3;

H1 କଣ୍ଡୁଟ୍ ବାହାରେ ଥିବା କାଦୁଅ ସହିତ କାଦୁଅ ସହିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚତା ଆବଶ୍ୟକ:

H1 = (H-H2) γw / γC, ମି;

H ହେଉଛି ଡ୍ରିଲିଂ ଗଭୀରତା, ମି;

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଂକ୍ରି p pour ାଳ ପରେ କଣ୍ଡିଟଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚତା, ଯାହା 1.3 ~ 1.8 ମିଟର ଅଟେ;

S କାଦୁଅ ଘନତା, ଯାହାକି 11 ~ 12kn / m3;

jc ହେଉଛି କଂକ୍ରିଟ୍ ଘନତା, ଯାହା 23 ~ 24 କିଲୋମିଟର / m3;

d ହେଉଛି କଣ୍ଡୁର ଭିତର ବ୍ୟାସ, ମି;

ଡି ହେଉଛି ଗଦା ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ, ମି;

k ହେଉଛି କଂକ୍ରିଟ୍ ଭରିବା କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ, ଯାହା k = 1.1 ~ 1.3 |

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ breaking ଷଧ ଖାଇବା ଯୋଗ୍ୟ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସୁଗନ୍ଧିତ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସର୍ବମୟାମିବା ପାଇଁ କେବଳ ସୁଗମ ନିର୍ମାଣକୁ ସୁନାରେ ନିର୍ମିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ କଂକ୍ରୀଟ ସମାଧି ପାଇପ୍ ର ଗଭୀରତା ପୂରଣ ହେବା ପରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରଥମ ound ୁଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ଭାଗରେ ପଙ୍କ ପରିମାଣର ଭକ୍ତ କ୍ଷମତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ, ତେଣୁ ପ୍ରଥମ ଭଲ୍ୟୁମ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

"ସ୍ପିଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ing ାଳିବା |

ପ୍ରଥମେ, ଚାଇଲ୍ଡର ମାତୃ କ୍ଷୁଦର ବଳଧୀନ ପ୍ରସାରଣ ବଳର ବାଣିଜ୍ୟ ପ୍ରସାରଣ ବଳର ରୂପାନ୍ତର ବେକନିଜିମ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର | ଗଦା ହୋଇଥିବା ପିଲ୍ସର ଗଦା-ମାଟି ପାରସ୍ପରିକ କଂକ୍ରିଟ୍ poured ାଳିବା ସମୟରେ ବିରକ୍ତ ହୋଇଥିବା ପିଲ୍ସର ଗଦା ଭିତରୀକରଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ପ୍ରଥମ poured ାଳାଯାଇଥିବା କଂକ୍ରିଟ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘନ, ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଏବଂ ପରେ | ମାଟି ସହିତ ଏହି ବିସ୍ଥାପନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ବିସ୍ଥାପନ ଏହା ଦ୍ bely ାରା ଏବଂ ଗଦା ଶରୀରର ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହି ପ୍ରତିରୋଧ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଟିକୁ ମାଟି ସ୍ତର ତଥା ମାଟି ସ୍ତରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛନ୍ତି | ଦ୍ରୁତ pling ାଳିବା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ poured ାଳାଯାଏ, ଯଦିଓ କଂକ୍ରୀଟିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ସ୍ଥିର କରିନାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଏହାର ଆଖପାଖ ମାଟିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଏହି ସମୟରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ସାଧାରଣ ତରଳଠି, ମାଟିଡ଼ିଠାରୁ ଅଲଗା ଏବଂ ଏହାର ନିଜ ଶିଅର ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିତ୍ୟା ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଛନ୍ତି; ଛେଦନ କରି ମନ୍ଥର ଗଦା ସହିତ, ଯେହେତୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂର ନିକଟତର, ଏହା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମୃତ୍ତିକା କାନ୍ଥ ଅଧିକ ହେବ |

ବିରକ୍ତ ପଇଡର ମୃତ୍ୟୁ ବରଣର ମୃତ୍ୟୁ ଅଧିକାରର ମୃତ୍ୟୁ ଘଟିଛି ବ pling ୁଥିବା ବେଗକୁ ଶୀଘ୍ର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଓଜନର ଓଜନର ଅନୁପାତ ଗଦା ହୋଇ ମାଟିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା; ing ାଳୁଥିବା ଗତି ମନ୍ଥର, ଓଜନର ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ତରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା | ତେଣୁ, ଗଦା ଶରୀରର କଂକ୍ରିଠର ସୁଗମତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ଗଦା ପ୍ରତିରୋଧ ତଳେ କେବଳ ଏକ ଭଲ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଗଦା ତଳେ ଥିବା ପ୍ରତିକୂଳ ଶକ୍ତି କ୍ୱଚିତ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ | ବ୍ୟବହୃତ ଇଫେକ୍ଟର ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ଏବଂ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଏକ ଗିରଫାନର ing ୁଲୁଥିବା ସମସ୍ତ ଗଦାର ଫୁଲକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି, ଗଦାର ଗୁଣକୁ ଭଲ; ଅଧିକ ବିଳମ୍ବ, ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବାର ସମ୍ଭାବସ ହୁଏ, ତେଣୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିରନ୍ତର oring ାଳ ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଦା ର ପାର୍ଲିଙ୍ଗୀ ସମୟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଂକ୍ରିଟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ସମୟ ଅନୁଯାୟୀ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିମାଣରେ ଅନୁଷ୍ଠିତ ହୋଇପାରିବ |

"ଓବେଦର ପୋତି ପତ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଅଣ୍ଡର ୱାଟର କଂକ୍ରିଟ୍ ousing ାଳିବାରେ, ଯଦି କଂକ୍ରିଟରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ବେତାର ଗଭୀରତା ମଧ୍ୟମ, ଯଦି କଂକ୍ରିଟ୍ ସମ୍ପ୍ରତି ବିସ୍ତାର ହେବ, ଭଲ ଘନତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ମିତ ସମତଳ ହେବ; ଅପରପକ୍ଷେ, ଯଦି କଂକ୍ରିଟ୍ ଅସନ୍ତୋଷ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ତେବେ ଭୂପୃଷ୍ଠ op ାଳ, ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ଶରୀରର ଗୁଣଧର୍ମକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଜରୁରୀ |

କଣ୍ଡିଟ୍ରପାତର ପୋଥିବା ଗଭୀରତା ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ଯାହା ଗଦାଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଯେତେବେଳେ କବରିତ ଗଭୀରତା ବହୁତ ଛୋଟ, କଂକ୍ରିଟ୍ ସହଜରେ ଗର୍ତ୍ତରେ କଂକ୍ରିଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅତିକ୍ରମ କରି ପଙ୍କରେ ଗଡ଼ିବ, କାଦୁଅ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ଗଦା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ କଣ୍ଡିଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ କଣ୍ଡିଟ୍ ଟାଣିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ଅଟେ; ଯେତେବେଳେ ପୋତି ବହୁତ ବଡ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଉଠାଇବା ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ, କେବଳ ଏକ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥରେ ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଲିବାକୁ ଅସମର୍ଥ | ଏହି ସଂପାଦନା ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଗଦ ଶରୀର ଚାରିପାଖରେ ପିମ୍ପୁଡ଼ି ବୁଲିବା, ନିମ୍ନ କଂକ୍ରିଟର ଏକ ବୃତ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ଗିର ଶରୀରର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ଠକେଇ ହେବା ପରେ ଉପର କଂକ୍ରିଟ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଘୁଞ୍ଚିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଡିପ୍ ବ୍ଲକିଂ ଦ୍ cheary ାରା ଘଟିଥିବା ବିରକ୍ତିକର ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବା ସହଜ ଅଟେ | ତେଣୁ, ସିନୋମିର କବରଣ୍ଡ ସାଧାରଣତ and 2 ରୁ 6 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟାରେ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଲମ୍ବା ଗଦା, ଏହାକୁ 3 ରୁ 8 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ | Proinging ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାରମ୍ବାର ଉଦୟ ହୋଇ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା କଂକ୍ରିଟ ପୃଷ୍ଠର ପାହାଡଗୁଡିକ କଣ୍ଡିଟଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

"ହୋଲ୍ ସଫା କରିବା ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଗର୍ତ୍ତ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠିକ୍ ସମୟରେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଦ୍ୱିତୀୟ ଗର୍ତ୍ତ ସଫା କରିବା ପରେ, କିରୁଟ୍ ound ାଳିବା ଯଥା ଶୀଘ୍ର ପରିଶୋଧ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଯଦି ସ୍ଥିର ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ, ଯଦି କାଦୁଅରେ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗର୍ତ୍ତ ୱାଲ୍ ମାଟର ସ୍ତରର କିଛି ମୋଟା କାଦୁଅ ଚର୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ମୋଟା କାଦୁଅ ଚର୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ମୋଟା କାଦୁଅ ଚର୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ଗର୍ତ୍ତ କାଦୁଅ ଚର୍ମ ଗଠନ କରିବ | କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳିବା ସମୟରେ କାଦୁଅ ଚର୍ମକୁ କଂକ୍ରିଟ ଏବଂ ତୃଣ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ କରାଯାଏ, ଯାହାର ଏକ ଲୁବିପିଟ୍ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ମାଟି କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଚତୁର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ଯଦି ମିଲ୍ ୱାଲ୍ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ ଉପରେ ଭିକ ଦେଲା, ତେବେ ମାଟିର କିଛି ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ | କିଛି ମାଟି ସ୍ତର ଫୁଲିପାରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଗିରଫର ଆତ୍ମା ​​କ୍ଷମତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ତେଣୁ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନାତ ପାତିର ଆବଶ୍ୟକତା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ pouseing ଣଠାରୁ ସମୟ ଯଥା ଯେତେ ପରିମାଣକୁ ଛୋଟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଗର୍ତ୍ତ ସଫା ହେବା ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ, କଂକ୍ରିଟ୍, କଂକ୍ରିଟ୍ 30 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯଥାଶୀଘ୍ର poured ାଳି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

"ଗଦା ଉପରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଯେହେତୁ ଉପର ଭାର ଗଦର ଉପର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଗଦାର ଉପରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ଶକ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଗଦା ଟପ୍ ର ଉଚ୍ଚତା ନିକଟରେ ଥିବା, ଶେଷ pour ାଳିବାର ଉପରେ ଥିବା ଶେଷ prout ାଳିବାର ପରିମାଣକୁ ଏକ ଗଦା ବ୍ୟାଖ୍ୟାକୁ ଏକ ପିଲ୍ ବ୍ୟାଜର୍ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗଦାଙ୍କ ଉପରେ ଥିବା ଏକ ଅଂଶକୁ ହଟାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ଶୀର୍ଷରେ ପରିଣତ ହେବ | ଗଦର ଉପରି ଭାଗରେ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଲମ୍ବା ପଲର ଉଚ୍ଚତା ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଦୂର ଗୋଡ଼ ଏବଂ ପ୍ରାଚୀନଧୁମାନଙ୍କଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟ-ପ୍ଲେସ୍ ପୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଟା କୁମ୍ଭୀର କିମ୍ବା କଂକ୍ରିଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ବାରଣ କରିଥାଏ | ଏବଂ ସ୍ମରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶେଷ ବିଭାଗକୁ ଟାଣିବାବେଳେ, ଚମକଦାର ଗତି ଚିପିବା ଏବଂ ଏକ "କାଦୁଅ କୋର" ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ମନ୍ଥର ଗତି ମନ୍ଥର ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଅଣ୍ଡର ୱାଟର କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳିବା ସମୟରେ, ସେଠାରେ ଅନେକ ଲିଙ୍କ୍ ଅଛି ଯାହା ଗିରଫାନର ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନର ଯୋଗ୍ୟ | ଦଳର ଗର୍ତ୍ତ ସଫା କରିବା ସମୟରେ କାଦୁଅର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ବିଭିନ୍ନ ମୀଥର ସ୍ତର ଅନୁଯାୟୀ କାଦୁଅ ଘନତା 1.15 ଏବଂ 1.25 ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ, ବାଲି ବିଷୟବସ୍ତୁ ≤8% ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଜନସ୍ୱୀକାରିକା ≤28s ହେବା ଉଚିତ୍; ହୋଲ ତଳେ ଥିବା ପଙ୍କତାର ଘନତା pring ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ pour ଶ୍ବର କେବଳ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ; କଣ୍ଡିଟ୍ ର ସଂଯୋଗ ସିଧା ଏବଂ ସିଲ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କଣ୍ଡୁଏଟ୍ ଏକ ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଚାପଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଘଟିପାରେ ଯାହା ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଘଟିପାରେ, ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ 0.6-0.9MPA ରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ; ପାଣି ଷ୍ଟପର୍ ଷ୍ଟାରକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ବୁଦିର ତଳ ଭାଗର ତଳ ଭାଗରେ ଦୂରତା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ଭାଗରେ ଦୂରତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ | 3 ~ 0.5। 600 ରୁ କମ୍ ର ମାନକ ବ୍ୟାପତାରେ ଗଦା ପାଇଁ, କଣ୍ଡୁଟ୍ ତଳ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ଭାଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ; କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ, 0.1 ~ 0.20 ର 1: 1.5 ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରଥମେ ଫନେଲରେ pountree nel ତାରେ poured ାଳିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ କଂକ୍ରୀଣ୍ଡ poured ାଳାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଏହା ସହିତ, proiting ାଳିବା ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ କଣ୍ଡିଟରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବାୟୁ ଫନସ୍ରୋଟ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚଟାଣରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପରୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପୁ ବ୍ୟାଗ୍ ସୃଷ୍ଟି ନକରିବା ପାଇଁ ଉପରୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଲିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ଗୁଡିକୁ ସ୍କେଲ କରିବା | ପାଉ

"ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |

1 କାଦୁଅ ଏବଂ କରି ନିର୍ମିତ |

କ cout ଣସି ବେଙ୍ଗର କଂକ୍ରିଟକୁ ଅଣ୍ଡର ୱାଟର କଂକ୍ରିଟ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବା କଣ୍ଡିଟଗୁଡିକ ହେଉଛି କାଷ୍ଟ-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍ ଗଦା ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ହେଉଛି | ମୁଖ୍ୟ ଘଟଣା ହେଉଛି ଯେ କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳି, କଂକ୍ଟଚରରେ ଗୁଡ୍ ହୋଇଯାଏ, ତାହାର ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରଦୂଷିତ, ଏବଂ ଶିକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |

1) କଂକ୍ରିଟ୍ର ପ୍ରଥମ ବ୍ୟାଚ୍ ର ରିଜର୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଯଦିଓ କଂକ୍ରିଟ୍ ଜଳସେଚନ ଯଥେଷ୍ଟ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଘୋର ତଳେ ଥିବା ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଘୋର ତଳେ ଥିବା ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ତଳୁ ତଳ, ସେହି ସମୟରେ ତଳୁ ଜଳ ପ୍ରବେଶ କର |

2) କଂକ୍ରିଟରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା କଣ୍ଡୁଟ୍ ର ଗଭୀରତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯାହାଫଳରେ କାଦୁଅଟି କଣ୍ଡୁଟରେ ମିଶ୍ରିତ |

3) କଣ୍ଡ୍ୟୁଟ୍ ଗଣ୍ଠି କଠିନ ନୁହେଁ, ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରବର ପ୍ୟାଡ୍ କରି ଜଗିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏୟାରବ୍ୟାଗ ଦ୍ୱାରା ଖୋଲା ଅଛି, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି, ଏବଂ ଜଳ ଗଣ୍ଠିରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଜଳ ଗଣ୍ଠିରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | କଣ୍ଡିଟଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଣି ହୋଇଗଲା, ଏବଂ କାଦୁଅଟି ପାଇପ୍ ରେ ଚିପାଯାଇଥାଏ |

କାଦୁଅ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରବେଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏହା ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

1) କଂକ୍ରିଟ୍ ର ପ୍ରଥମ ବ୍ୟାଚ୍ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ପରିମାଣ ଏବଂ ଡଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |

2) କଣ୍ଡୁଏଟ୍ ପାଟି ଏକ ଦୂରରୁ 500 ମିମି ଠାରୁ 500 ମିମି ଠାରୁ 500 ମିମି ଠାରୁ 500 ମିମି ଠାରୁ 500 ମିମି ଠାରୁ 500 ମିମି ଠାରୁ 500 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

3) କଂକ୍ରିଟରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା କଣ୍ଡୁଟ୍ ର ଗଭୀରତା 2.0 ମିଟରରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |

4) prusting ାଳିବା ସମୟରେ ing ାଳିବା ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ହାତୁଡ଼ି (ଘଣ୍ଟା) କଂକ୍ରିଟ୍ ବ rising ୁଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ହାତୁଡ଼ି (ଘଣ୍ଟା) | ମାପାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚତା ଅନୁଯାୟୀ, ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଜଳ (କାଦୁଅ) ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଦୁର୍ଘଟଣାର କାରଣ ତୁରନ୍ତ ଜାଣିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

1) ଯଦି ଏହା ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରଥମ କିମ୍ବା ଦ୍ୱିତୀୟ କାରଣ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ, ଯଦି ଟ୍ରେଞ୍ଚର ତଳେ ଥିବା କଂକ୍ରିଟ୍ ର ଗଭୀରତା 0.5 ମିଟରରୁ କମ୍ ଅଟେ ତେବେ କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳିବା ପାଇଁ ଜଳ ଷ୍ଟପର୍ | ଅନ୍ୟଥା, ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟାଣି ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍, ଯାହା ଖାଲର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ବାୟୁ ସ୍ତନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ ପୁନ - poured ାଳିବା ଉଚିତ୍ | କିମ୍ବା ଏକ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ଏକ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କଂକ୍ରିଟରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୁନ - pour ାଳିବା ଉଚିତ୍ |

2) ଯଦି ତୃତୀୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ହୁଏ, ତେବେ କଂକ୍ରିଟଟି ପ୍ରାୟ 1 ମିଟର କଂକ୍ରିଟରେ ପରିଣତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପୁନ cud ଣସି କାଦୁଅ ଗାଇଡ୍ ଟମ୍ପ ସହିତ ପୁନ start ପ୍ରାରମ୍ଭିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ କୁମାରୀ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ କାଦୁଅ ଏବଂ ଜଳ ସନ୍ନିବେଶ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସ୍ଲୁରି ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ କାଦୁଅ ଏବଂ ଜଳ ସଜାଇବା ଉଚିତ୍ | ପୁନ o ପ୍ରାପ୍ତ ପୁରା କଂକ୍ରିଟ୍ ପାଇଁ, CECT ଡୋଜ୍ ପ୍ରଥମ ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟରେ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ଉଚିତ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ poured ାଳି ଦିଆଯିବା ପରେ, ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଟିକିଏ ଉଦୟ ହୋଇ ଉଚିତ୍, ଏବଂ ଡାଳକୁ ନୂତନ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ଅଳ୍ପତା ଦ୍ୱାରା ଦବାଇବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ତା'ପରେ ing ାଳିବା ଜାରି ରଖିବା ଉଚିତ |

2 ପାଇପ୍ ବ୍ଲକ୍

Proinging ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯଦି କଂକ୍ରିଟ୍ ବିୟୁଟିରେ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ପାଇପ୍ ବ୍ଲକିଂ କୁହାଯାଏ | ପାଇପ୍ ବ୍ଲକିଂର ଦୁଇଟି ମାମଲା ଅଛି |

1) ଯେତେବେଳେ କଂକ୍ରିଟ୍ poured ାଳିବାକୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ପାଣି ଷ୍ଟପ୍ପର ବେଦୀ ବସି ଅଟକି ରହିଛି, ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ | କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଜଳ ଷ୍ଟପର୍ (ବଲ୍) ନିୟମିତ ଆକାରରେ ତିଆରି ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏହା ବେଆଇନ ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଏହା ବେଦ୍ୟମରେ ଅଟକି ଯାଇଛି ଏବଂ ଉଡିବା ନାହିଁ; କଣ୍ଡିଟୋଟାଟ୍ ତଳକୁ ହୋଇଅଛି, ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଥିବା କାରୁଟ୍ ସ୍ଲୁରି ଅବଶିଷ୍ଟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ନୁହେଁ; କଂକ୍ରିଟ୍ ump ୁଲା ବହୁତ ବଡ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଖରାପ, ଏବଂ ବାଲିଟି ଜଳ ଷ୍ଟପର୍ (ବଲ୍) ମଧ୍ୟରେ ଚିପିଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ୱାଟର ଷ୍ଟପର୍ ତଳକୁ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

)) କଂକ୍ରିଟ୍ କଣ୍ଡିଟ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି, କଂକ୍ରିଟ୍ ତଳକୁ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସୁରୁତ୍ ଭାବରେ pour ାଳିବା କଷ୍ଟକର | କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: କଣ୍ଡିଟ୍ ପାଟି ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତର ତଳ ଭାଗରେ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଏହା ପାଇପିର ତଳୁ ଚିପିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | କଂକ୍ରିଟ୍ ତଳକୁ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା କଂକ୍ରିଟ୍ ump ୁଲା ବହୁତ ଛୋଟ, ପଥର କଣିକା ଆକାର ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟି ପତନ କରିବା କଷ୍ଟକର; ପତନ ଏବଂ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ, କଂକ୍ରୀଟି ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ତରଳିର୍ କମିଯାଏ, କିମ୍ବା ଏହା ଦୃ solid ହୋଇଛି |

ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିର କାରଣ, ସେମାନଙ୍କର ଘଟଣାର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କର, ଜଳର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ପରିମାଣକୁ ପୂରଣ କରିବା ଜରୁରୀ, ଏବଂ ହୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯଦି ଏକ ପାଇପ୍ ବ୍ଲକେଜ୍ ହୁଏ, ସମସ୍ୟାର କାରଣକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର କେଉଁ ପ୍ରକାର ପାଇପ୍ ବ୍ଲକ୍ ଏହାର ସନ୍ଧାନ କରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ପାଇପ୍ ବ୍ଲକେଜ୍ ପ୍ରକାର ସହିତ ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ: ଯଦି ଏହା ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାର, ତେବେ ଏହାକୁ ତାମପିଙ୍ଗ (ଉଚ୍ଚ ଅବରୋଧ) (ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅବରୋଧ) ସହିତ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରେ | ଯଦି ଏହା ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାରର, ଛୋଟ ଇସ୍ପାତ ବାରଗୁଡିକ କଂକ୍ରିଟ୍ ପତନରେ ଥିବା କଂକ୍ରିଟ୍ ରାମକୁ ରାମକୁ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରେ | ଛୋଟ ପାଇପ୍ ବ୍ଲକେଜ୍ ପାଇଁ, କଂକ୍ରିଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଦଉଡିରେ ଏକ ସଂଲଗ୍ନ ଭିବର୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବାକୁ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଯଦି ଏହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖସି ପାରିବ ନାହିଁ, ପାଇପ୍ ତୁରନ୍ତ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ବାହାରକୁ ଯାଇ ବିସ୍ତାରିତ ବିଭାଗ ଏବଂ ଭିଜୋରେ ଥିବା କଂକ୍ରିଟ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ରେ ଥିବା କଂକ୍ରିଟ୍ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍ | ପାପରୁ ଜଳ ପ୍ରବାହର ତୃତୀୟ କାରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ proor ାଳିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପୁନ amed ପ୍ରକାଶ ହେବା ଉଚିତ |

3 କବର ପାଇପ୍ |

Pruiting ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପାଇପ୍ ଟାଣି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା prue ାଳ ବାହାରିବା ପରେ ପାଇପ୍ ଟାଣାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହା ସାଧାରଣତ but ପୋଛର ପାଇପ୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ପାଇପ୍ ର ଗଭୀର ସମାଧି ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ତଥାପି, pour ing ାଳି ପିଅୁଥିବା ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ପାଇପ୍ ସମୟ ରେ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ ନାହିଁ, କିମ୍ବା କଂକ୍ରୋସରେ ଥଙ୍ଗୁଡ଼ି ବକେଯାଏ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ଚାଲିଗଲା ଏବଂ ପାଇପ୍ ଚାଲିଗଲା |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ: ଅଣ୍ଡରୱେୟାର କଂକ୍ରିଟ୍ ing ୁଡ଼ି ପଡ଼ିବାବେଳେ କଂକ୍ରିଟରେ ନିର୍ମିତ ହଠାତ୍ ହତ୍ୟାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ମାପିବା ପାଇଁ ନ୍ୟସ୍ତ ହେବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ ,, ଏହା 2 M ~ 6 ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | କଂକ୍ରିଟ୍ ing ାଳିବାବେଳେ କଣ୍ଡିଟଗୁଡିକ ସମବେଦିକୁ କଂକ୍ରିଟରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ପିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | କଂକ୍ରିଟର ing ାଳିବାର ସମୟ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏହା ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀକାଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ କଣ୍ଡିଟଗୁଡିକ ହିଟ୍ ପୋତି ଛାଡିଥିବା ଗଭୀରକୁ ଟାଣିବା ଉଚିତ୍ | ଇସ୍ପାତ ଗୁଣ୍ଡ ହ୍ରାସ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ୱେଲଡିଂ ଫାର୍ମ ଏବଂ ସେଠାରେ କ vook ଣସି ଖୋଲା ୱେଲଡିଂ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତ ଗୁମ୍ଫା the ର ନିର୍ଳୟ ସମୟରେ ଖାଲି ରହିବାକୁ ମିଳିଥାଏ, ଏହା ସଂଶୋଧିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦୃ firm ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ଉଚିତ |

ଯଦି ପୋତି ପାଇପ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିଛି, ଏହା ତୁରନ୍ତ ଏକ ବଡ଼-ଟନେଜ୍ କ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି କଣ୍ଡୁସିଟ୍ ଏହାକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ତେବେ ବଳ୍ବିରୋଗକୁ ବଳପୂର୍ବକ ଟାଣିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ତାପରେ ଭଙ୍ଗା ଗଦା ପରି ସମାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି କଂକ୍ରିଟ୍ ସମାଧି ସହିତ ଏକ ଦୃ solid ଭାବରେ ସାନ୍ତ୍ୱନାଦାୟକ ହୋଇନାହିଁ, ତେବେ କଂକ୍ରିଟ ଉପରେ କାଦୁଅ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ କାଦୁଅ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ କ c ଣସି କାଦୁଅ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ କଂକ୍ରିଟ ସହିତ ଚାପି ଦିଆଯାଇପାରେ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟରେ ପୁନ - ପଡ଼ିପାରେ ଏବଂ ପୁନ - poured ାଳାଯାଇପାରିବ | Poureing ାଳ ସମୟରେ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ତୃତୀୟ କାରଣ ସହିତ ସମାନ |

4। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ preit ଣ

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ proings ାଳିବା ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ଗଦା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି: ଗର୍ତ୍ତ ମୁଖର ପତନ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଶୀର୍ଷରେ କାଦୁଅର ଅତ୍ୟଧିକ ଓଜନ ହେତୁ, ସ୍ଲୁରି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇ କାରଣ ପରେ ପରେ, ସ୍ଲୁରି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇଯିବ | ନିର୍ମାଣ ପର୍ସନାଲେ ହାତୁଡ଼ିରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ମାପ କରିନଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଚତୁରତାର ସହିତ ଗଦା ଟପ୍, ଫଳପ୍ରଦ ଗଦା ing ାଳିବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଏକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିଥିଲା।

ପ୍ରତିରୋଧ ପଦକ୍ଷେପ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

1) ଗର୍ତ୍ତ ପାଟି କେଡିଂକୁ ଭୁକିବା ଠାରୁ ଦେଲା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ପାଟିରେ ଖଣିଦ ଘଟଣା ଠିକ୍ ଭାବରେ ସମୟ ସହିତ ସମୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |

2) ଗଦା ଭରିଯିବା ପରେ, ପଙ୍କଚେଣ୍ଟ ମୋଟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପଙ୍କଟି ସମୟ ସହିତ ସଫା ହେବା ଜରୁରୀ |

3) ଡ୍ରିଲିଂ କାନ୍ଥର କୁମ୍ଭୀର ଭାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ C ାରା କାଦୁଅ ଓଜନ 1.1 ଏବଂ 1.15 ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କଂକ୍ରୋଟର 55 ମ ରାଶିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବିଶୃଙ୍ଖଳା ≤28 ସ୍ଥାନଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଜନଜାତି ≤286 ଠାରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |

ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯଦି କ beart ଣସି ଭୂତଳ ଜଳ ନାହିଁ, ଗିଲ୍ ମସ୍ତକ ଖୋଳି ଯାଇପାରେ, ଗିଲ୍ ହେଡ୍ ମୁଣ୍ଡ ଭାସମାନ ଏବଂ ମ em ୁଥିବା ମାଟି ବହୁମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ମାଟି ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ମାଟି ବହୁମୁଖୀ ଭାବରେ ଚାବୁକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଗଦା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସମର୍ଥନ କରାଯାଇପାରିବ; ଯଦି ଏହା ଭୂତଳ ଜଳରେ ଥାଏ, କାଜୁଙ୍ଗ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସମାଧି ଦିଆଯାଇପାରେ ମୂଳ କ cudter ଣସି cmd କୁ ମୂଳ କଂକ୍ରିଟ ପୃଷ୍ଠରୁ ପୋତି ଦିଆଯାଇପାରେ, ଏବଂ କାଦୟ ପମ୍ପକୁ ଗଦା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

5 ଭଙ୍ଗା ଗଦା |

ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଘଟିଛି | ଏହା ସହିତ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଲ୍ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ସମୟର ପ୍ରଥମ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ କଂକ୍ରିଟଟି ଭାଙ୍ଗିଗଲା ଏବଂ ଏକ ଭଙ୍ଗା ଗଦା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଗ୍ ରଖିବ | ଭଙ୍ଗା ପାଇଲ୍ସର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ, ଏହା ସାଧାରଣତ the ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଘଟିଥିବା ଭଙ୍ଗା ପଲା ପାଇଁ, ସେଗୁଡିକ ଦକ୍ଷତା ବିଭାଗ, ଡିଜାଇନ୍ ୟୁନିଟ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସନ୍ଧ୍ୟା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିକୁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେବା ପାଇଁ ରାଜକୁମାରଙ୍କ ସହ ମିଶି ବ୍ୟବହାରିକ ତଥା ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ପ୍ରସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ସହଯୋଗୀ ୟୁନିଟ୍, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଏକତ୍ର ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଅତୀତର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁଯାୟୀ, ଭଙ୍ଗା ଗଦା ଘଟେ ଯଦି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ |

1) ଗଦା ଭାଙ୍ଗିବା, ଯଦି ଇସ୍ପାତ କାଜଟି ବାହାର କରାଯାଇପାରେ, ତେବେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥର ଦିଆଯିବ, ଏବଂ ତାପରେ ହୋଲ୍ ଏକ ପ୍ରଭାବ ଡ୍ରିଲ୍ ସହିତ ପୁନ bul- ମୁରେ-ଡ୍ରିଲ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଗର୍ତ୍ତ ସଫା ହେବା ପରେ, ଇସ୍ପାତ ଗୁାଜ କାୱାରର୍ଡ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୁନ pro ଣସି poured ାଳି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

2) ପାଇପ୍ ବ୍ଲେକ୍ ଏବଂ ସଫା ନକରି ପବ୍ ଭାଙ୍ଗିଗଲା ଏବଂ poured ା ଯେଉଁଥିରେ poured ା ଘର୍ତ୍ତି ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ସଫା ହେବା ପରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଇଥିବା କଂକେତକଙ୍କ ଉପର ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ହାତୁଡ଼ିରେ ମାପ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଫାନ୍ଦ ଏବଂ କଣ୍ଡିଟଗୁଡିକର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ | ପୁରାତନ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ଏକ ବଲ୍ ବ୍ଲାଡର ଉପର ପୃଷ୍ଠଭୂମିରୁ କଣ୍ଡିଟାଇଟ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଛି ଏବଂ ଏକ ବଲ୍ ବ୍ଲାଡର୍ ଯୋଡାଯାଏ | କଂକ୍ରିଟ୍ pour ାଳନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଫନେଲରେ କଂକ୍ଟିଟକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ, ପୁରାତନ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପରେ କଣ୍ଡିଟଗୁଡ଼ିକୁ ଦବାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଓଦା ଗଣ୍ଠି ଗଦା ସମାପ୍ତ ହୁଏ |

3) ଯଦି ପିଲି ଭୁଶୁଡ଼ିବା ପାଇଁ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ କିମ୍ବା କଣ୍ଡୋଲିଟ୍ ଟାଣାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ସପିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ମିଳିତ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମିଳିତ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମିଳିତ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମିଳିତ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଆଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଗଲ୍ସ ମୂଳ ଗିରଫନର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସପିଂରେ ସପ୍ଡ଼ୁଛି |

4) ଗାଇଲ୍ ବଡି ବିଲକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯଦି ଏକ ଭଙ୍ଗା ଗଦା ମିଳିଲା, ତେବେ ଏହି ସମୟରେ ଗଦା ହୋଇପଲା, ଏବଂ ଗ୍ରୀଟି ସ of ନ୍ୟବାହିନୀତି ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଅଧ୍ୟୟନ କରିବାରେ ପରାମର୍ଶ କରାଯାଇପାରିବ | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ସମ୍ପୃକ୍ତ ଗଦା ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ରିଫର୍ମ୍ୟୁସନ୍ ରିଫର୍ମ୍ୟୁସନ୍ ସୂଚନାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |