ଗଭୀର ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପିଟ୍ ଜଳପ୍ରବାହ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ |

କୀ ଶବ୍ଦ: ଗଭୀର ମୂଳଦୁଆ ଗର୍ତ୍ତ ଜଳପ୍ରବାହ; ସଂରଚନାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା; ଜଳ ପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ତର; କାର୍ଡ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |

ଗଭୀର ପ୍ରତିପାଖି ଗାଇ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ, ସଠିକ୍ ପ୍ରୁଫ୍ସିଙ୍ଗ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜାକାରୀ, ଏବଂ ବିଲ୍ଡିଂର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ରହିବ | ତେଣୁ, ଜଳପ୍ରପାତ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ଗଭୀର ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଦାନ କରିଥାଏ | ଏହି କାଗଜ ମୁଖ୍ୟତ the ଗଭୀର ମୂଳଦୁଆକୁ କ୍ୟୋନଙ୍ଗ ମେଟ୍ରୋ ଏବଂ ହାଙ୍ଗଜୋ ଦକ୍ଷିଣ ଷ୍ଟେସନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ବ bisors ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଆରମ୍ଭ କରିଥାଏ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ସମାନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା |

1 ସଂରଚନା ୱାଟର ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ବଜାୟ ରଖିବା |

(I) ବିଭିନ୍ନ ବଜ୍ର ସଂରଚନାର ଜଳ-ଷ୍ଟପିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |

ଗଭୀର ପ୍ରତିଷ୍ଠାତା ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ଭର୍ଟିକାଲ୍ ବିପଜ୍ ଗଠନ ସାଧାରଣତ the ରେଡିଙ୍ଗ୍ structure ାଞ୍ଚା କୁହାଯାଏ | ରିସନ୍ତ ଗଠନ ହେଉଛି ଗଭୀର ମୂଳଦୁଆ ଗର୍ତ୍ତର ସୁରକ୍ଷିତ ଖନନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ | ଗଭୀର ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଗଟ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନେକ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତିମାନେ ହାସଲ କରିଥିବା ଜଳର ସ୍ଥାନକୁ ସମାନ ନୁହେଁ, ବିବରଣୀ ପାଇଁ ସାରଣୀ 1 ଦେଖନ୍ତୁ |

(II) ଭୂମି-ସଂଯୋଜିତ କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଜଳପ୍ରପାତ ସତର୍କତା |

ନାନିଂ ମେଟ୍ରୋ ଷ୍ଟେସନ୍ର ନାନ୍ସୀ ଷ୍ଟେସନ ଲାନହୁ ଷ୍ଟେସନ୍ ଆବିସିଂ ଏକ ଭୂମି-ସଂଯୋଜିତ କାନ୍ଥ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଭୂମି-ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଚୀରଟି ଏକ ଭଲ ଜଳପ୍ରବାହ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିରକ୍ତ ଗଦା ସହିତ ସମାନ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

1 ଜଳପ୍ରବାଣର ମୁଖ୍ୟତା ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦୁଇଟି କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗଦାନ ଚିକିତ୍ସାରେ ଅଛି | ଯଦି ଯୋଗଦାନ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ମାଣର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ, ଏକ ଭଲ ଜଳପ୍ରବାଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯିବ |

2 ଗ୍ରୋଭ୍ ଗଠିତ ହେବା ପରେ, ସଂଲଗ୍ନ କଂକ୍ରିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ଚେହେରା ସଫା ହେବା ଏବଂ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ରଶ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | କାନ୍ଥ ବ୍ରଶିଂ ସଂଖ୍ୟା 20 ଗୁଣରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାନ୍ଥ ବ୍ରଶ୍ ଉପରେ କ od ଣସି କାଦୁଅ ନାହିଁ |

3 ଇସ୍ପାତ ଗୁହାଳ ପୂର୍ବରୁ, ୱାଲ୍ ଦିଗରେ ଇସ୍ପାତ ଗୁଣ୍ଡ ଶେଷରେ ଏକ ଛୋଟ କଣ୍ଡିଟ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି | ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମେଡିକାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ମିଳିତ ଭାବରେ ଗଣ୍ଠିର ଗୁଣ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣିତ ହୋଇଛି | ମୂଳଦୁଆ ଗର୍ତ୍ତର ଖନନ ସମୟରେ, ଯଦି କାନ୍ଥ ଗଣ୍ଠିରେ ଜଳ ଲେକେଜ୍ ମିଳିଥାଏ, GROUTING ଛୋଟ ବେଦୀ ରୁ ଦେଖାଯାଏ |

(Iii) କାଷ୍ଟ-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍ ଗଦା ନିର୍ମାଣର ଫୋକସ୍ |

ହାଙ୍ଗଜୋ ଦକ୍ଷିଣ ଷ୍ଟେସନର କେତେକ ବ୍ରେଡ୍ କାଷ୍ଟ-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍ ଗଦା + ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରେସର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜେଟ୍ ପାଇଲ୍ ପରଦା ରୂପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରେସର ଘୋର ଜେଟ୍ ଗାନ୍ଧୁ ଜଳ ଗଦା ଗାଧୋଇବା ଜଳ-ଷ୍ଟପ୍ ପରଦା ହେଉଛି ୱାଟର ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗର ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁ ବନ୍ଦ କରିବା | ଜଳର ବନ୍ଦିବା ସମୟରେ ଗଦା ବ୍ୟବଧାନ, ସ୍ଲୁରି ଗୁଣ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ଭଲ ଜଳପ୍ରପାତର ଲାଭ ପାଇବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟ-ଇନ୍-ପ୍ଲେସ୍ ଇଭିଙ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବନ୍ଦ ଜଳପ୍ରବାହ ବେଲ୍ଟ ଗଦା ସହିତ ଗଠିତ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

2 ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପିଜି ଖନନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଭିତ୍ତି ଗର୍ତ୍ତ ସମୟରେ, ଉପକଣ୍ଠୃତ ସଂରଚନା ନୋଡଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ହେତୁ ବଜାୟ ସଂରକ୍ଷଣ ହୋଇପାରେ | ରେଫେନିଂ ସଂରଚନାର ଜଳ ଲିକେଜ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଦୁର୍ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1 ଖନନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନ୍ଧ ଖନନ କମ୍ବନ୍ତୁ କଠୋର ନିଷେଧ | ଭିତ୍ତି ଗର୍ତ୍ତ ବାହାରେ ଥିବା ଜଳ ସ୍ତରରେ ଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ରିସେଣ୍ଟିଂ ଗଠନର ସିପୋଜେଜ୍ | ଯଦି ଖନନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଘାଖା ସ୍ଥିତି ପୁନର୍ବାର ସମୟ ସହିତ ବ୍ୟାକଫିଲ୍ ହେବା ଉଚିତ | ସଂପୃକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ପରେ ଖନନ କେବଳ ଜାରି କରାଯାଇପାରେ | 2। ଛୋଟ-ସ୍କେଲ ସିପେଜ୍ ଜଳ ସମୟ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, କାନ୍ଥକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ରାଇକ୍ ସେଟ୍ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଡ୍ରେନ୍ କରିବାକୁ ଏକ ଛୋଟ ନଳବହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସିଲ୍ ସିମେଣ୍ଟ ସିଲ୍ କରିବା ଶକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚି ପରେ, ଛୋଟ ନଳୀକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗିଭରିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3 ମୁଖ୍ୟ ଗଠନର ଜଳପ୍ରବାଣ

ମୁଖ୍ୟ ସଂରଚନାର ଜଳ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଗଭୀର ମୂଳଦୁଆ ଗର୍ତ୍ତ ଜଳପ୍ରପାତର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ମୁଖ୍ୟ ସଂରଚନା ଭଲ ଜଳପ୍ରବାହ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ |

(I) କଂକ୍ରିଟ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

କଂକ୍ରିଟ୍ ଗୁଣ ହେଉଛି ଗଠନମୂଳକ ୱାଟରପ୍ରୋଫ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରିସର | କଞ୍ଚାମାଲ୍ ର କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ମିକ୍ସ ଅନୁପାତର ଡିଜାଇନର୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗୁଣର ସହାୟକ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସାଇଟରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଏଗ୍ରିଗ୍ଟ୍ ଗୁଡିକ କାଦୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ବାଲୁକା ଏବଂ ପଥରର ବିଭିନ୍ନ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ "ମାନ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷତିର କାରଣ" ଅନୁଯାୟୀ ପରିଚାଳିତ ଏବଂ ସାଧାରଣ କଂକ୍ରିଟ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ C ାରା ବାଲୁକା ବିଷୟବସ୍ତୁ, କଂକ୍ରିଟରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଉପଲବ୍ଧ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ସହକ୍ୱତି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କଂକ୍ରୀଟି ମିଶ୍ରଣରେ କଳଙ୍କ ମିଶ୍ରଣକୁ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ କଂକ୍ରୀଣ୍ଡ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ ଯେ ପ୍ରବାସୀ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଯେପରିକି ପ୍ରବାହିତ ମିଶ୍ରଣରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଯାହାକି ନିର୍ମାଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ | କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ୟୁନିଫର୍ମ ହେବା ଉଚିତ, କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସେଗ୍ରିଗେସନ୍ ସହଜ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା କଂକ୍ରିଟ୍ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପରିସର ଅଟେ | ତେଣୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

(II) ନିର୍ମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

1 କଂକ୍ରିଟ୍ ଚିକିତ୍ସା | ବିଲଡିଂ ଗଣ୍ଠି ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା କଂକ୍ରିଟ୍ ରଞ୍ଜରେ ଗଠିତ | ପ୍ରବାହିତ ଚିକିତ୍ସା ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା କଂକ୍ରିଟ୍ ର ବନ୍ଧନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହାକି କେବଳ କଂକ୍ରୋଟର କ୍ରମାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବଙ୍କା ଏବଂ ଶିରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ କାନ୍ଥକୁ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | କଂକ୍ରିଟ୍ ing ାଳିବା ପୂର୍ବରୁ ପରିଷ୍କାର ସ୍ଲୁରି ବିସ୍ତାର ହୋଇ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଫଟିକ୍ ସ୍ଫସାଲେନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି | ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଣ୍ଟି-ସିପ୍ସପେଜ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ବନ୍ଧନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଜଳକୁ ଆକ୍ରମଣରୁ ରୋକିପାରେ |

2। ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ୱେଟପ୍ ର ସ୍ଥାପନ | ଜଳପ୍ରପାତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଜଳୁଥିବା ଠୋସ୍ ସଂରଚା ସ୍ତର ମ In ିରେ ପୋତି ହୋଇ ରହିବା, ଏବଂ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ନଇଗଣ ଜଳ-ଚେହେରା ପୃଷ୍ଠର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଉଚିତ୍ | କଂକ୍ରିଟ ବାହ୍ୟ ପ୍ରାଚୀର ବେଲ୍ଟ ର ସ or ନ୍ୟବାହିନୀର ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସେଟିଂ ମ middle ିରେ ଜଳସମନୋଜ ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥିତିକୁ ନିର୍ମିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭୂସମାନ୍ତର ଜଳୁଥିବା ଜଳସଟକୁ ଜୋରରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ଭୂସମାନ୍ତର ଇସ୍ଲଏଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଜଳସେକ୍ଷର ଭୂସମାନ୍ତର ଉଚ୍ଚତା ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଉପର ମୁଣ୍ଡକୁ ସିଧା ରଖିବା ପାଇଁ ବିଲ୍ଡିଂର ଉପର ମୁଣ୍ଡରେ ଏକ ରେଖା ଅଙ୍କାଯାଇଥାଏ |

ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଇସ୍ସେଲ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଓଲିଲର ଇସ୍ପାତ ବାରଗୁଡିକ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ଉପର ଫର୍ମୱାର୍କ ଷ୍ଟିକ୍ ରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଛି | ଇସ୍ପାତ ଥାଳିଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ଟ ଇସ୍ପାତ ବାର୍ଷ୍ଟ ତଳେ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟେଟ୍ ୱେଟର ତଳେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଛି | ଏହାର ଲମ୍ବ କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍ଲାବ ୱାଲ୍ ଇସ୍ପାତ ମସେଲର ଘନତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଇସ୍ପାତ ଦଣ୍ଡକୁ ଛୋଟ ଇସ୍ପାତ ଦଣ୍ଡରେ ଚ୍ୟାନେଲର ଗଠନ ପାଇଁ ବଞ୍ଚିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ସର୍ଟ ଇସ୍ପାତ ବାରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a 200mmm ଅଲଗା ହୋଇଗଲେ, ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ଏବଂ ଡାହାଣରେ ଥିବା ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ସହିତ ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ଦୂରରେ | ଯଦି ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ, ତେବେ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଭଲ୍ୟୁମ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଯଦି ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ, କଂକ୍ରିଟ୍ ping ାଳୁଥିବା ସମୟରେ କମ୍ପନ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟେଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱାଟରପ୍ ବିବାଦ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ବିକ୍ରି ହେବା ସମୟରେ ବିକଶିତ ହେବା ସହଜ ଅଟେ |

ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଦୁଇଟି ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଲାପ୍ ଲମ୍ବ 50MM ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡେଡ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା ଇସ୍େଲ ପ୍ଲେଟର ମୋଟା ଠାରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | ୱେଲଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ରାଏଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବାହାରକୁ ଆସିବା ଉଚିତ | ଯଦି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହୁତ ବଡ, ତେବେ ଇସ୍ପାତ ଥାଳି ଦେଇ ଜଳିବା ସହଜ କିମ୍ବା ଜଳିଯିବା | ଯଦି କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ଛୋଟ, ତେବେ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଫାର୍ମ ନୁହେଁ |

3 ଜଳ-ବିସ୍ତାରିତ ଜଳପ୍ରପାତର ତ୍ରମାତର ସ୍ଥାପନ | ଜଳ ଫ୍ଲର୍ଟ ୱାଟରଟପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୂର୍ବରୁ, ସ୍କାମ, ଧୂଳି, ଆବର୍ଜନା ଇତ୍ୟାଦି ସଫା କରି ଏବଂ ହାର୍ଡ ବେସ୍ ପ୍ରକାଶ କରିବା | ନିର୍ମାଣ ପରେ ଭୂମି, ଭୂସମାନ୍ତର ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ pour ାଳ, ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରବାହିତ ଜଳପ୍ରପାତକୁ ନିର୍ମାଣ ଜଳ ବିସ୍ତାରକୁ ବିସ୍ତାର କର ଏବଂ ଏହାକୁ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ମ middle ିରେ ରଖିବା ପାଇଁ ନିଜର ଆଡେସିଭେର୍ଟକୁ ବିସ୍ତାର କର | ମିଳିତ ଓଭରଲପ୍ 5cm ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ କ chere ଣସି ବ୍ରେକପଏଣ୍ଟ ରହିବ ନାହିଁ; ଭୂଲମ୍ବ ନିର୍ମାଣ ଯୋଗ ପାଇଁ, ଏକ ଅସ୍ଥାୟୀ ପୋଜିସନ୍ ଗଣ୍ଠ ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ସଂରକ୍ଷଣ ହେବା ଉଚିତ, ସଂରକ୍ଷିତ ଖୋିତିରେ ଜଳପ୍ରପାତ ସନ୍ନିବେଶ ହେବା ଉଚିତ୍; ଯଦି କ recpr ଣସି ସଂରକ୍ଷିତ ଗ୍ରୋଭ୍ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ଇକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ ନଖରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଆତ୍ମ-ଆଥ୍ୟୁସିଭ୍ କୁ ଏହାକୁ ନିର୍ମାଣ ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠରେ ସାମ୍ନା କରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ଏହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ସାମ୍ନା କରେ | ଜଳପ୍ରପାତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କାଗଜକୁ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ our ାଳନ୍ତୁ |

4 କଂକ୍ରିଟ୍ କମ୍ପନ | କଂକ୍ରିଟ୍ କମ୍ପନର ସମୟ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହା ଏକ ଘନତାକୁ କମ୍ପିବା ଆବଶ୍ୟକ କିନ୍ତୁ କମ୍ପିତ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ନୁହେଁ | କମ୍ପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମୋର୍ଟାର ସ୍ପ୍ଲାସକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ୱାର୍କର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ମୋର୍ଟାର କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ହେବା ଉଚିତ୍ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଭିବ୍ରେସନ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ମଧ୍ୟଭାଗରୁ ଧାରକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ବାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ouss ର ଅଣ୍ଡାର poured ାଳିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ପଏଣ୍ଟର କମ୍ପନ ସମୟ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଭାସମାନ, ଫ୍ଲାଟରେ ଆଧାର କରି, ସାଧାରଣତ 20 ର କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପୃଥକତାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ 20-30 ନାହିଁ |

ସ୍ତର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସ୍ତନ ounding ାଳ ବାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ସନ୍ନିବେଶ ସ୍ପୋରଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟାଣିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସମାନ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ ଏକ ପ୍ଲମ୍ ବ୍ଲୁସ୍ ଆକୃତିରେ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ | କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍କ୍ରିବ୍ରେଟର୍ ପ୍ରଥମ ସ୍ତରରେ 5-10Cm ଭର୍ତ୍ତି ହେବା ଉଚିତ ବିଷୟକୁ 5-10 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଦୃ firm ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ | କମ୍ପନ କ୍ରମର ଦିଗ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରବାହର ଦିଗ ପାଇଁ ଯଥାର ବିପରୀତ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ ve ାରା କମ୍ପିତ କଂକିରୁ ଅଧିକ ଜଳ ଏବଂ ବବୁଲ୍ସ ପ୍ରବେଶ କରିବ ନାହିଁ। କମ୍ପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭିବ୍ରେଟର ଏମ୍ବେଡ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଫର୍ମରେ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

5 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କଂକ୍ରିଟ୍ poured ାଳି ଦିଆଯିବା ପରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ରଖିବା ପାଇଁ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ ଏବଂ ଜଳସେଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅବଧି ସାଧାରଣତ 7 7 ଦିନରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାହା ଜଳପ୍ରପାତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ କଞ୍ଚା ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିବିମ୍ବିତ କରିବା ପରେ ସିଧାସଳଖ କଂକ୍ରିଟରେ ଘଞ୍ଚି ଉପରେ ବିସ୍ତାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଏଡାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ବରଂ ସହଯୋଗରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରିବେ ନାହିଁ |

4 ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ତରର ସ୍ତର |

ଯଦିଓ ଗଭୀର ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପି ୱାଟରପିଅିଂ ମୁଖ୍ୟତ TRA ଜଳପ୍ରପାତ ସ୍ତରର କଂକ୍ରିଟ୍-ୱାଟରପିଙ୍ଗିଂ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଗଭୀର ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପି ୱାଟରପିଏଲ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ | ପାଣିରୋଗ ବାସସ୍ଥାନର ନିର୍ମାଣ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ହେଉଛି ୱାଟରପ୍ରୋଫ୍ ନିର୍ମାଣର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |

(I) ଆଧାର ପୃଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା |

ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ତର ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ, ମୂଳ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ମୁଖ୍ୟତ sult ସମଲିଙ୍ଗୀ ଏବଂ ଜଳ ନିରାପଦ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ | ଯଦି ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ ଚମକ ପକାନ୍ତି, ଲିକ୍ ପ୍ଲଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ | ଚିକିତ୍ସିତ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ପରିଷ୍କାର, ପ୍ରଦୂଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଜଳ ବୁନ୍ଦା-ମୁକ୍ତ, ଏବଂ ଜଳ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |

(Ii) ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ରଖିବା |

1 ଜଳପ୍ରବାହ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏକ କାରଖାନା ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କେବଳ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ନିର୍ମାଣ ଭିତ୍ତିକ ସମତଳ, ଶୁଖିଲା, ପରିଷ୍କାର, ସ୍ୱଚ୍ଛ, କଠିନ କିମ୍ବା ଚୋପା ହେବା ଉଚିତ୍ | 2 ଜଳପ୍ରବାହ ସ୍ତର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ମୂଳ କୋଣ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଆର୍କରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଭିତର କୋଣର ବ୍ୟାସ 50 ମିମରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ କୋଣର ବ୍ୟାସ 100 ମିମି ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ | 3 ଜଳପ୍ରବାହ ସ୍ତର ନିର୍ମାଣକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଜରୁରୀ | 4। ନିର୍ମାଣ ଯୋଗ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ, କଂକ୍ରିଟ poured ାଳିବା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିରାଶ ହୋଇଥିବା ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଫେସମେଣ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର। 5 ଏହା ହୁଏତ ମୂଳ ଜଳପ୍ରଦ ସ୍ତର ରଖିବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ୱାଟର ପ୍ରିଫକୁ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ ୱାଶ୍ରୁଫି ସ୍ତର କ୍ଷତବିକ୍ଷତ କରିବା ସମୟରେ ଜଳପ୍ରବାହ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ ଜଳପ୍ରବାହ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ନିର୍ମିତ ହେବା ଉଚିତ |

V. ସିଦ୍ଧାନ୍ତ |

ଅଣ୍ଡରଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ସାଧାରଣ ଘଟଣା ଘଟିବାର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ ସଂରଚନା ଗୁଣକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏଡିବୋର ନୁହେଁ | ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ speect ଆତ୍ମତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିଥାଉ ଯେ "ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ପରିସୀମା, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୂଳଦୁଆ, ନିର୍ମିତ ହେଉଛି କି, ଏବଂ ପରିଚାଳନା ହେଉଛି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି | ୱାଟରସ୍ରୋଫ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ନିର୍ମାଣରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ମାଣ ଗୁଣର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ୍ ପ୍ରତିଶୃତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଜରୁରୀ |