ਮਾੜੀ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਬਸ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋ！

1. ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

(1) ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੰਗੀ ਬੇਰਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਗਾੜ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ।

ਨਿਰਮਾਣ ਬਿੰਦੂ: ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੋਦੋ ਅਤੇ ਟੋਏ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ; ਫਿਲਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ; ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਵਾਈਬਰੋ-ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਈਬਰੋ-ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟੇ ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਚਲਿਆ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਕੰਕਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੇਰ ਸਰੀਰ. ਪਾਇਲ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਮੂਲ ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪੱਥਰ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਇਸ 'ਤੇ ਮੂਲ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਰੁਕਾਵਟ, ਕੁਚਲਿਆ ਪੱਥਰ ਦੇ ਢੇਰ ਦਾ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਰੈਮਿੰਗ (ਨਿਚੋੜ) ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ (ਹਥੌੜੇ) ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਕਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਰੈਮਿੰਗ ਹਥੌੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬਜਰੀ ਜਾਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਲਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜਾਂ ਰੈਮਿੰਗ) ਟੋਏ). ਢੇਰ ਦਾ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਮੂਲ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਚੋੜ ਅਤੇ ਰੇਮਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਾਧੂ ਪੋਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਜਦੋਂ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਚੰਗੀ ਪਾਰਗਮਤਾ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਰੇਨੇਜ ਚੈਨਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ

(1) ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ, ਮਿੱਟੀ, ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਅਵਧੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੰਦੋਬਸਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: a. ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਲੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋਡ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਬੀ. ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਡੰਪ ਟਰੱਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਪਰ-ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੱਧਰ ਹਲਕਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; c. ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਸਿਖਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਹੇਠਲੇ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; d. ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਲੋਡ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਤਮ ਲੋਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਕੁਸ਼ਨ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੀਓਮੈਮਬਰੇਨ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਤ ਦੇ ਗੱਦੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿਚਲੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੇਤ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਰੇਤ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਜਾਂ ਡਰੇਨੇਜ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਦੇ ਖੂਹ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜੀਓਮੈਮਬਰੇਨ ਵਿਛਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਬਿੰਦੂ: ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਟਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਫਿਸ਼ਬੋਨ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਗੱਦੀ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ 2-3 ਪਰਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ. ਜਦੋਂ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਬੰਦੋਬਸਤ, ਡੂੰਘੇ ਬੰਦੋਬਸਤ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ; ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਦੀ ਖੁਰਲੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(3) ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੋਰ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਲਾਈੰਗ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਰਤੀ ਹੇਠਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਬਿੰਦੂ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਖੂਹ ਦੇ ਬਿੰਦੂ, ਜੈੱਟ ਖੂਹ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਜਦੋਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਮਿੱਟੀ, ਗਾਦ, ਗਾਦ ਅਤੇ ਸਿਲਟੀ ਮਿੱਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(4) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਓਸਮੋਸਿਸ ਵਿਧੀ: ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਾਓ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰੋ। ਸਿੱਧੀ ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਐਨੋਡ ਤੋਂ ਕੈਥੋਡ ਤੱਕ ਵਹਿ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਓਸਮੋਸਿਸ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਐਨੋਡ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ 'ਤੇ ਖੂਹ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਰਤੀ ਹੇਠਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੇਠਾਂ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬੁਨਿਆਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਓਸਮੋਸਿਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ

1. ਸਤਹ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲੀ ਸਤਹ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਟੈਂਪਿੰਗ, ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਅਰਡ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਤਹੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਚੂਨੇ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਹੈਵੀ ਹੈਮਰ ਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈਵੀ ਹੈਮਰ ਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਭਾਰੀ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਫਰੀ ਫਾਲ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਵੱਡੀ ਟੈਂਪਿੰਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਖੋਖਲੀ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੈੱਲ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੈਂਪਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਭਾਰ, ਹੇਠਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡ੍ਰੌਪ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਅੰਤਮ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾਨ ਵਰਗੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਰਕਮ; ਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੀ ਅਤੇ ਟੋਏ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਉਚਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਟੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਬੇਸ ਐਲੀਵੇਸ਼ਨ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਮਿੱਟੀ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੈਰਦੀ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਬੂੰਦ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੈਂਪਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਕਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਸੰਘਣੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: 1) ਸਾਈਟ ਦਾ ਪੱਧਰ; 2) ਗਰੇਡਿਡ ਬੱਜਰੀ ਕੁਸ਼ਨ ਪਰਤ ਰੱਖੋ; 3) ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਕੁਚਨ ਦੁਆਰਾ ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ; 4) ਪੱਧਰੀ ਬੱਜਰੀ ਕੁਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਭਰੋ; 5) ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਖੇਪ; 6) ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਲੇਅ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਇਲ; 7) ਖਰਾਬ ਸਲੈਗ ਕੁਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਅੱਠ ਵਾਰ ਰੋਲ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 400m2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਸੰਕੁਚਿਤ ਢੰਗ

1. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੋਰ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਟਰਲ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵੀ ਊਰਜਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿੱਟੀ ਢਿੱਲੀ ਤੋਂ ਸੰਘਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: (1) ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ; (2) ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਹਨ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਢੇਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੈ; (3) ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ 30 ਤੋਂ 50 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਹਰ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵੱਲ ਚੁੱਕੋ। ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ 1 ਤੋਂ 2 ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਓ। (4) ਫਿਲਰ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ ਅਤੇ ਢੇਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਫੈਲਾਓ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਕਰੰਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ ਕਰੰਟ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। (5) ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਪਾਈਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰਾ ਢੇਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪਾਈਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ। (6) ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਢੇਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰੰਟ, ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਧਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (7) ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਕੜ ਨਿਕਾਸੀ ਟੋਏ ਸਿਸਟਮ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (8) ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਢੇਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਪਾਈਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੈਂਪਿੰਗ (ਓਵਰ-ਟੈਂਪਿੰਗ) ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੱਦੀ ਦੀ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ.

2. ਪਾਈਪ-ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਢੇਰ (ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਢੇਰ, ਚੂਨੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਢੇਰ, OG ਢੇਰ, ਘੱਟ ਦਰਜੇ ਦੇ ਢੇਰ, ਆਦਿ) ਪਾਈਪ-ਡੁਬਣ ਵਾਲੀਆਂ ਢੇਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਹਥੌੜੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਪਾਓ। ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ) ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪਾਈਲ ਬਾਡੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਅਸਲ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਬੁਨਿਆਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਰੈਮਡ ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਢੇਰ (ਬਜਰੀ ਦੇ ਢੇਰ) ਬੁਨਿਆਦ ਵਿੱਚ ਬੱਜਰੀ (ਬਜਰੀ ਪੱਥਰ) ਨੂੰ ਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਮਰ ਟੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੈਂਪਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਟੈਂਪਿੰਗ ਪਿਟ ਵਿੱਚ ਬੱਜਰੀ (ਬਜਰੀ ਪੱਥਰ) ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਢੇਰ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੱਥਰ ਦੇ ਖੰਭੇ

5. ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ

1. ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੈੱਟ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਟਰੀ ਜੈੱਟ ਵਿਧੀ) ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਰੀ ਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਦਾ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਬਦਲਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢੇਰ (ਕਾਲਮ) ਸਰੀਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸੀਪੇਜ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਡੂੰਘੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਡੂੰਘੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ (ਜਾਂ ਚੂਨਾ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡੂੰਘੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ (ਚੂਨਾ) ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। (ਕਾਲਮ) ਬਾਡੀ, ਜੋ ਅਸਲੀ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਬੁਨਿਆਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਢੇਰਾਂ (ਕਾਲਮ) ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਢੇਰਾਂ (ਕਾਲਮਾਂ) ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ① ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ② ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ③ ਸਲਰੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ④ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ⑤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ⑥ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ⑦ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ⑧ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ mix0m6 ਮਿ: 00m. ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ⑨ ਢੇਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਲਪੇਟੀਆਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਢੇਰ ਡਰਾਈਵਰ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਢੇਰ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ।
6. ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਵਿਧੀ

(1) ਜੀਓਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਜੀਓਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੇਸਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਦਰ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੀਓਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਨੂੰ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਇਲ, ਜੀਓਮੈਮਬ੍ਰੇਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੂ-ਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਜੀਓਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮੇਖਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਹੁੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾ ਕੇ ਅਤੇ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਹੁੰ ਵੀ ਮੋਟੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ, ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਚਲਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨਹੁੰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਬਾਂਡ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿੱਟੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਹੁੰ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਕਟਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮੇਖ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਰਛੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਨਹੁੰ ਨੀਂਹ ਦੇ ਟੋਏ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਭਰਾਈ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਿੱਟੀ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਮਿੰਟ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੀ ਢਲਾਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

(3) ਮਜਬੂਤ ਮਿੱਟੀ ਮਜਬੂਤ ਮਿੱਟੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਤਣਸ਼ੀਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਦਫਨਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਰਗੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। . ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਇੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟ੍ਰਿਪ, ਜਾਲ, ਅਤੇ ਤੰਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਤਣਸ਼ੀਲ ਤਾਕਤ, ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ; ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ.
7. ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਬੁਨਿਆਦ ਮਾਧਿਅਮ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਠੋਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਸਲਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ, ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ, ਮਿੱਟੀ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਲਰੀ, ਚੂਨੇ ਦੀ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਸਲਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਲਿਗਨਿਨ, ਸਿਲੀਕੇਟ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। , ਪਲੱਗਿੰਗ ਗਰਾਊਟਿੰਗ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਲਟ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਗਰਾਊਟਿੰਗ। ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਗਰਾਊਟਿੰਗ, ਇਨਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗਰਾਊਟਿੰਗ, ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਉਸਾਰੀ, ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।

8. ਆਮ ਖਰਾਬ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਿੱਟੀ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਰ ਕੁਆਟਰਨਰੀ ਪੀਰੀਅਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪੜਾਅ, ਝੀਲ ਪੜਾਅ, ਨਦੀ ਘਾਟੀ ਪੜਾਅ, ਝੀਲ ਪੜਾਅ, ਡੁੱਬੀ ਘਾਟੀ ਪੜਾਅ, ਡੈਲਟਾ ਪੜਾਅ, ਆਦਿ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰ ਤਲਛਟ ਜਾਂ ਨਦੀ ਦੇ ਤਲਛਟ ਜਮ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਨਦੀਆਂ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਝੀਲਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਆਮ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਿੱਟੀ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਸਿਲਟ ਅਤੇ ਸਿਲਟੀ ਮਿੱਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: (1) ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ Ip ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 17 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸਲੇਟੀ, ਗੂੜ੍ਹੇ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਬਦਬੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਗਾਦ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਨੁਪਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.0-2.0 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 1.0-1.5 ਦੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਿਲਟੀ ਮਿੱਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 1.5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਿਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ, ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ। (2) ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਸ਼ਕਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 5-30 kPa ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੂਲ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 70 kPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਿਰਫ਼ 20 kPa. ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਾਦ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਬਹੁਤ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ 0.5 MPa-1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 45 MPa-1 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਇੰਡੈਕਸ ਲਗਭਗ 0.35-0.75 ਹੈ. ਸਧਾਰਣ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਸਧਾਰਣ ਇਕਸਾਰ ਮਿੱਟੀ ਜਾਂ ਥੋੜੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਘਟੀਆ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਪਾਰਗਮਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-5-10-8 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਸਥਿਰਤਾ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਜੋ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. (3) ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਰਮ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨੀਂਹ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਤਾਕਤ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੈ; ਵਿਕਾਰ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਦਲੀ ਵਿਧੀ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

2. ਫੁਟਕਲ ਭਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੂੜਾ ਮਿੱਟੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂ ਢੇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੂੜਾ ਮਿੱਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਣ ਕੂੜਾ ਮਿੱਟੀ, ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕੂੜਾ ਮਿੱਟੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਕੂੜਾ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂ, ਸੰਕੁਚਨ ਸੂਚਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਸੂਚਕਾਂ ਨਾਲ ਵਰਣਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਫੁਟਕਲ ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੈਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੰਚਵ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਚਨਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਨਿਯਮਤਤਾ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਉਹੀ ਸਾਈਟ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਬੰਦੋਬਸਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਭਰੋ ਭਰੋ ਮਿੱਟੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਿੱਟੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਟਾਈਡਲ ਫਲੈਟ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਫਲੱਡ ਪਲੇਨ ਰੀਕਲੇਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲਾ ਡੈਮ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਲ ਡੈਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਰ-ਪੱਛਮੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਡੈਮ ਹੈ। ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਨੀਂਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। (1) ਕਣ ਤਲਛਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਹੈ. ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਮੋਟੇ ਕਣ ਪਹਿਲਾਂ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਦੂਰ, ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਏ ਕਣ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਹੈ. (2) ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਭਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਅਕਸਰ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਠਲੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵਗਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਰੇਨੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। (3) ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਬੈਕਫਿਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਧਾਰਣ ਇਕਸੁਰਤਾ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਥਿਰ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਡਰੇਨੇਜ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬੈਕਫਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਢਿੱਲੀ ਰੇਤਲੀ ਮਿੱਟੀ ਸਿਲਟ ਰੇਤ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਰੇਤ ਦੀ ਨੀਂਹ ਅਕਸਰ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ (ਭੂਚਾਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ) ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਢਿੱਲੀ ਰੇਤਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨੀਂਹ ਤਰਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਹਰੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਾਧੂ ਪੋਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਵਾਈਬਰੋਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ।

5. ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਘਾਟਾ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਓਵਰਲਾਈੰਗ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧੂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਯੋਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਟੀ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੁਟਕਲ ਭਰੀਆਂ ਮਿੱਟੀਆਂ ਵੀ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਤਰ-ਪੂਰਬ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼, ਉੱਤਰ-ਪੱਛਮੀ ਚੀਨ, ਮੱਧ ਚੀਨ ਅਤੇ ਪੂਰਬੀ ਚੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਘਾਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਹੈ। (ਇੱਥੇ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਘਾਟੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਲੋਸ ਅਤੇ ਲੋਅਸ-ਵਰਗੀ ਮਿੱਟੀ। ਸਮੇਟਣਯੋਗ ਘਾਟ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਢਹਿਣਯੋਗ ਘਾਟ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਵੈ-ਭਾਰ ਢਹਿਣਯੋਗ ਘਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣਾ ਘਾਟਾ ਟੁੱਟਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ)। ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢਹਿ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਵਾਧੂ ਬੰਦੋਬਸਤ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਢਹਿ ਜਾਣ ਜਾਂ ਇਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਢਹਿ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ.

6. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਿੱਟੀ ਫੈਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਖਣਿਜ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਂਟਮੋਰੀਲੋਨਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਗੁਆਉਣ ਵੇਲੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿਕਾਰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਿੱਟੀ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਆਂਗਸੀ, ਯੁਨਾਨ, ਹੇਨਾਨ, ਹੁਬੇਈ, ਸਿਚੁਆਨ, ਸ਼ਾਂਕਸੀ, ਹੇਬੇਈ, ਅਨਹੂਈ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਹੈ। ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਪੂਰਵ-ਭਿੱਜਣਾ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

7. ਜੈਵਿਕ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਪੀਟ ਮਿੱਟੀ ਜਦੋਂ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੈਵਿਕ ਮਿੱਟੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਟ ਮਿੱਟੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਿੱਧੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

8. ਪਹਾੜੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਪਹਾੜੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਂਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਨੀਂਹ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਥਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਘਟਨਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨ ਖਿਸਕਣ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਦਾ ਢਹਿ ਜਾਣਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਪਹਾੜੀ ਬੁਨਿਆਦ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਈਟ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਕਾਰਸਟ ਕਾਰਸਟ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਗੁਫਾਵਾਂ ਜਾਂ ਧਰਤੀ ਦੀਆਂ ਗੁਫਾਵਾਂ, ਕਾਰਸਟ ਗਲੀਆਂ, ਕਾਰਸਟ ਕ੍ਰੇਵਿਸ, ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਰਤੀ ਹੇਠਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਜਾਂ ਘਟਣ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਅਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਢਾਂਚਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਵਿਕਾਰ, ਢਹਿਣ ਅਤੇ ਨੀਂਹ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.