한국어
中文Metoda konstrukcji pełnej rotacji i pełnej konstrukcji nazywana jest metodą supertop w Japonii. Stalowa obudowa służy do ochrony ściany podczas procesu tworzenia otworów. Ma charakterystykę dobrej jakości pali, brak zanieczyszczenia błota, zielony pierścień i zmniejszony współczynnik napełniania betonu. Może skutecznie rozwiązać problemy zawalenia się otworu, skurczu szyi i wysokiego współczynnika napełniania, które występują, gdy zwykłe metody są stosowane do konstrukcji stosu na miejscu w miejskich wysokich wypełnieniach i formach Karst.
Wiercenie skalne
Wiertło pełne zawierają silny moment obrotowy, siła penetracyjna i głowica noża, które mogą wykonać zadania budowlane w formacjach twardych skalnych. Twardość skały, którą można wywiercić, może osiągnąć: jednoosiową wytrzymałość na ściskanie 150-200MPA; Ze względu na doskonałą wydajność cięcia była szeroko stosowana do cięcia: bloki betonowe, śruby o wysokiej wytrzymałości, stosy H, stosy rur stalowych i inne konstrukcje rozliczeniowe.
Konstrukcja stosu na miejscu przez jaskinie
W pełni obrotowe platformy wiertnicze mają niezrównane zalety w budownictwie jaskini w porównaniu z innymi procesami budowlanymi: Nie wymagają zasypu skał ani dodatkowej obudowy. Dzięki własnej dobrej wydajności regulacji pionowej, automatycznej kontroli prędkości wiercenia, ciśnienia wiercenia i momentu obrotowego może łatwo ukończyć zadanie wiercenia przez jaskinię. Podczas wlewania betonu do jaskini odbywa się to w obudowie, a beton z dodaniem agenta szybkiego wyznaczania nie jest łatwy do stracenia. A ponieważ wiertarka ma silną siłę ciągnięcia, może również opóźnić ciągnięcie. Dlatego może dobrze wykonać zadanie budowy pali na miejscu w jaskini.
Wysoka dokładność pionowa
Może osiągnąć pionową dokładność 1/500 (obrotowe platformy wiertnicze mogą osiągnąć 1/100), co jest jednym z procesów podkładu stosu o najwyższej dokładności pionowej na świecie.
1. Konfiguracja maszyn do konstrukcji stosu w pełni odlewu na miejscu
Główny sprzęt i komponenty:
1. Pełnoznaczny wiertarka: tworzenie otworu
2. Stalowa obudowa: ochrona ściany
3. Elektrownia: Zapewnia zasilanie dla pełnoprawnego silnika głównego
4. Widelec reakcji: zapewnia siłę reakcji, aby zapobiec zmianie silnika głównego podczas rotacji pełnej
5. Pokój operacyjny: platforma operacyjna, miejsce pracy personelu
Sprzęt pomocniczy:
1. Rotary wiertnicze lub chwytanie: ekstrakcja gleby, wejście skały, czyszczenie otworów
2. Maszyna gniazda rur: Ekstrakcja rurowa, pełny obrót w celu utworzenia operacji przepływu
3. Crawler Żuraw: Podnoszenie głównej maszyny, elektrownia, widelca reakcji itp.; zapewnianie wsparcia widelca reakcji; podnoszenie stalowej klatki, betonowy kanał, chwytanie gleby itp.;
4. Koparka: Wyrównanie strony, wyczyszczenie żużla itp.
二.Proces konstrukcji stosu na miejscu na miejscu w pełnym rotacji stalowy
1. Przygotowanie do budowy
Głównym dziełem przygotowania budowy jest wyrównanie witryny. Ponieważ wiertarka jest duża i ma wiele powiązanych sprzętu pomocniczego, istnieją pewne wymagania dotyczące kanałów dostępu i platform roboczych. Dlatego przygotowanie budowy musi wziąć pod uwagę kanały budowlane i samoloty robocze wymagane do operacji, takie jak przetwarzanie i produkcja stali Foale Foundation, transport żużla, podnoszenie i instalacja klatki stalowej oraz wylewanie betonu podkładowego.
2. Pomiar i układ
Po pierwsze, dokładnie przejrzyj współrzędne, wysokość i inne istotne dane dostarczone przez rysunki projektowe. Po potwierdzeniu, że są prawidłowe, użyj całkowitej stacji, aby ustalić pozycję stosu. Po ułożeniu środka stosu narysuj linię krzyżową wzdłuż środka stosu do 1,5 m od odległości i wyłóż znak ochrony stosu.
3. W pełni ukierunkowanym silniku głównym na miejscu
Po uwolnieniu punktu podwieźli podwozie, a środek podwozia powinien pokryć się ze środkiem stosu. Następnie wciągnij główny silnik, zainstaluj go na podwoziu i wreszcie zainstaluj widelec reakcji.
4. Podnieś i zainstaluj stalową obudowę
Po wprowadzeniu silnika głównego wciągnij i zainstaluj stalową obudowę.
5. Zmierz i dostosuj pionowość
Po wprowadzeniu obrotowej maszyny wiertniczej wykonaj wiercenie obrotowe i naciśnij obudowę, obracając się, aby napędzać obudowę, aby obudowa można było szybko wywiercić do formacji. Podczas wiercenia stalowej obudowy użyj linii pionowej, aby dostosować pionowość obudowy w kierunku XY.
6. Wiercenie obudowy i ekstrakcja gleby
Podczas gdy obudowa jest wiercona w ziemi, dźwig służy do uwolnienia wiadra wzdłuż wewnętrznej ściany obudowy na dno otworu w celu wydobycia gleby przez chwytanie lub za pomocą obrotowego zestawu wiertniczego do wydobywania gleby.
7. Wytwarzanie i instalacja stalowej klatki
Po wierceniu do zaprojektowanej wysokości wyczyść otwór. Po przejściu kontroli i akceptacji przez badanie gruntów, nadzór i partię A, zainstaluj stalową klatkę.
8. Betonowe nalewanie, ekstrakcja obudowy i nalewanie stosu
Po zainstalowaniu stalowej klatki wlej beton. Po wylaniu betonu na pewną wysokość wyciągnij obudowę. Obudowę można wyciągnąć za pomocą maszyny do podnośnika lub maszyny głównej pełnej rotacji.
三、. Zalety konstrukcji pełnej rotacji:
1 Może rozwiązać konstrukcję stosu w specjalnych miejscach, specjalne warunki pracy i złożone warstwy, bez hałasu, wibracji i wysokiej wydajności bezpieczeństwa;
2 nie używa błota, powierzchnia robocza jest czysta, może uniknąć możliwości wejścia błota do betonu, co sprzyja poprawie siły wiązania betonu do stalowych prętów; Zapobiega przepływowi gleby, nie zarysowuje ściany otworu podczas podnoszenia wiertła i opuszczania stalowej klatki i ma mniej resztek wiercenia;
3 Podczas konstruowania platformy wiertniczej może intuicyjnie oceniać charakterystykę warstwy i skały;
4 Prędkość wiercenia jest szybka, która może osiągnąć około 14 m/h dla ogólnych warstw gleby;
5 Głębokość wiercenia jest duża, a maksymalna głębokość może osiągnąć około 80 m zgodnie z warunkami warstwy gleby;
6 Pionowość otworu jest łatwa do uchwycenia, a pionowość może być dokładna do 1/500;
7 Nie jest łatwe do wytworzenia zawalenia się otworu, jakość otworu jest wysoka, dno jest czyste, prędkość jest szybka, a osad można usunąć do około 30 mm;
8 Średnica otworu jest standardowa, a współczynnik napełniania jest niewielki. W porównaniu z innymi metodami tworzenia otworów można zaoszczędzić dużą ilość betonu.
Obrotowy otwór wiertnicza zawalił się poważnie z powodu zbyt grubej warstwy gleby, zawierającej duże skały.
Efekt pełnej obudowy w tworzeniu otworów
W pełni obrotowe platformy wiertnicze są używane nie tylko do konstrukcji podkładu pali w różnych złożonych warstwach, takich jak Quicksand, Karst Landforms i super-wysokie zasypki, ale mogą być również używane do konstrukcji pali ugryzienia, kolumn stalowych i usuwania stosu.
Czas po: 03-2024 lipca