Zastosowanie metody budowy TRD w projekcie kolei dużych prędkości w Xiongxin

W ostatnich latach metoda konstrukcji TRD jest coraz szerzej stosowana w Chinach, a jej zastosowanie na lotniskach, w gospodarce wodnej, na kolei i innych projektach infrastrukturalnych również rośnie. W tym miejscu omówimy kluczowe punkty technologii budowy TRD, wykorzystując tunel Xiongan w podziemnej części nowego obszaru Xiongan kolei dużych prędkości Xiongan Xin jako tło. I jego zastosowanie w regionie północnym. Wyniki eksperymentów pokazują, że metoda konstrukcyjna TRD charakteryzuje się dobrą jakością ścian i wysoką wydajnością konstrukcji, która może w pełni spełnić wymagania konstrukcyjne. Zastosowanie na dużą skalę metody konstrukcyjnej TRD w tym projekcie potwierdza również możliwość zastosowania metody konstrukcyjnej TRD w regionie północnym. , dostarczając więcej referencji dla budownictwa TRD w regionie północnym.

1. Przegląd projektu

Szybka kolej Xiongan-Xinjiang zlokalizowana jest w centralnej części północnych Chin i przebiega w prowincjach Hebei i Shanxi. Biegnie mniej więcej w kierunku wschód-zachód. Linia rozpoczyna się na stacji Xiongan w Xiongan New District na wschodzie i kończy na zachodniej stacji kolei Daxi Xinzhou na zachodzie. Przebiega przez nową dzielnicę Xiongan, miasto Baoding i miasto Xinzhou. i jest połączony z Taiyuan, stolicą prowincji Shanxi, poprzez Daxi Passenger Express. Długość nowo wybudowanej linii głównej wynosi 342,661 km. Jest to ważny kanał poziomy dla sieci transportu kolejowego dużych prędkości w „czterech pionowych i dwóch poziomych” obszarach nowego obszaru Xiongan, a także stanowi „Średnio- i długoterminowy plan sieci kolejowej”. „Osiem pionowych i osiem poziomych „Główny kanał kolei dużych prędkości jest ważną częścią korytarza Pekin-Kunming, a jego budowa ma ogromne znaczenie dla poprawy sieci drogowej.

W tym projekcie jest wiele sekcji ofert projektowych. Tutaj bierzemy sekcję 1 oferty jako przykład, aby omówić zastosowanie konstrukcji TRD. Zakres budowy tej części oferty obejmuje wejście do nowego tunelu Xiongan (sekcja 1) zlokalizowanego w wiosce Gaoxiaowang w hrabstwie Rongcheng w mieście Baoding. Linia zaczyna się od Przechodzi przez centrum wsi. Po opuszczeniu wioski biegnie w dół przez Baigou, aby poprowadzić rzekę, a następnie rozciąga się od południowej strony Guocun na zachód. Zachodni kraniec jest podłączony do stacji międzymiastowej Xiongan. Początkowy i końcowy przebieg tunelu to Xiongbao DK119+800 ~ Xiongbao DK123+050. Tunel znajduje się w Baoding. Miasto ma wysokość 3160 m w hrabstwie Rongcheng i 4340 m w hrabstwie Anxin.

2. Przegląd projektu TRD

W tym projekcie ściana mieszania cementu i ziemi o równej grubości ma głębokość ściany 26–44 m, grubość ściany 800 mm i całkowitą objętość metrów kwadratowych około 650 000 metrów kwadratowych.

Ściana mieszania cementu i gruntu o jednakowej grubości wykonana jest ze zwykłego cementu portlandzkiego P.O42.5, zawartość cementu jest nie mniejsza niż 25%, a stosunek wody do cementu wynosi 1,0 ~ 1,5.

Odchylenie pionu ściany mieszalnika cementowo-gruntowego o jednakowej grubości nie powinno być większe niż 1/300, odchylenie położenia ściany nie powinno być większe niż +20mm~-50mm (odchylenie w głąb wykopu jest dodatnie), głębokość ściany odchylenie nie powinno być większe niż 50 mm, a grubość ścianki nie powinna być mniejsza niż projektowana grubość ścianki, odchylenie jest kontrolowane w zakresie 0 ~ -20 mm (kontrola odchylenia wielkości ostrza skrzynki tnącej).

Standardowa wartość wytrzymałości na ściskanie swobodne ściany mieszalnika cementowo-gruntowego o jednakowej grubości po 28 dniach wiercenia rdzeniowego wynosi nie mniej niż 0,8 MPa, a współczynnik przepuszczalności ściany nie jest większy niż 10-7 cm/s.

W ścianie mieszania cementu i gruntu o równej grubości stosuje się trzyetapowy proces budowy ściany (tj. pierwszy wykop, wykop cofający i mieszanie tworzące ścianę). Po wykopaniu i rozluźnieniu warstwy wykonuje się natryskiwanie i mieszanie w celu zestalenia ściany.

Po zakończeniu wymieszania ścianki mieszającej cementowo-gruntowej o jednakowej grubości, zasięg skrzyni tnącej jest spryskiwany i mieszany podczas procesu podnoszenia skrzyni tnącej, aby zapewnić gęste wypełnienie i skuteczne wzmocnienie przestrzeni zajmowanej przez skrzynię tnącą aby zapobiec niekorzystnemu wpływowi na ścianę próbną. .

3. Warunki geologiczne

Warunki geologiczne

Odsłonięte warstwy na powierzchni całego Nowego Obszaru Xiongan i niektórych otaczających je obszarów to luźne warstwy czwartorzędowe. Miąższość osadów czwartorzędowych wynosi na ogół około 300 metrów, a rodzaj formacji to głównie aluwialne.

(1) Zupełnie nowy system (Q₄)

Dno holocenu jest na ogół zakopane na głębokości od 7 do 12 metrów i składa się głównie z osadów aluwialnych. Górna warstwa 0,4–8 m to nowo osadzona glina ilasta, muł i glina, przeważnie szara do szarobrązowej i żółtobrązowej; Litologia dolnej warstwy to ogólna glina osadowa, muł i glina, a niektóre części zawierają drobny piasek ilasty i warstwy średnie. Warstwa piasku ma przeważnie kształt soczewki, a kolor warstwy gleby jest przeważnie żółto-brązowy do brązowo-żółtego.

(2) Zaktualizuj system (Q₃)

Głębokość pochówku piętra górnego plejstocenu wynosi na ogół od 50 do 60 metrów. Są to głównie osady aluwialne. Litologia to głównie glina pylasta, muł, glina, drobny piasek pylasty i piasek średni. Gleba gliniasta jest twarda i plastyczna. , gleba piaszczysta jest średnio-gęsta, a warstwa gleby jest przeważnie szaro-żółto-brązowa.

(3) System środkowo-plejstoceński (Q₂)

Głębokość pochówku środkowego plejstocenu wynosi na ogół od 70 do 100 metrów. Składa się głównie z aluwialnej gliny ilastej, gliny, mułu gliniastego, drobnego piasku ilastego i piasku średniego. Gleba gliniasta jest twarda i plastyczna, a gleba piaszczysta ma postać gęstą. Warstwa gleby jest przeważnie żółto-brązowa, brązowo-żółta, brązowo-czerwona i podpalana.

(4) Maksymalna głębokość wschodniego węzła gleby wzdłuż linii wynosi 0,6 m.

(5) W warunkach terenowych kategorii II podstawowa wartość szczytowego przyspieszenia trzęsienia ziemi w proponowanym miejscu wynosi 0,20 g (stopień); podstawowa wartość podziału charakterystycznego widma reakcji na przyspieszenie trzęsienia ziemi wynosi 0,40 s.

2. Warunki hydrogeologiczne

Rodzaje wód gruntowych objętych zakresem głębokości poszukiwań na tym obszarze obejmują głównie wody freatyczne w płytkiej warstwie gleby, wody lekko uwięzione w środkowej warstwie gleby mulistej oraz wody zamknięte w głębokiej warstwie gleby piaszczystej. Według raportów geologicznych charakterystyka rozmieszczenia różnych typów warstw wodonośnych jest następująca:

(1) Wody powierzchniowe

Wody powierzchniowe pochodzą głównie z rzeki objazdowej Baigou (część rzeki przylegającej do tunelu jest wypełniona nieużytkami, polami uprawnymi i pasami zieleni), a w okresie objętym badaniem rzeka Pinghe nie zawierała wody.

(2) Nurkowanie

Tunel Xiongan (sekcja 1): Rozprzestrzenia się blisko powierzchni, występuje głównie w płytkiej warstwie ②51, ②511, ④21 warstwie iłu gliniastego, ②7 warstwie, ⑤1 warstwie drobnego piasku mulistego i ⑤2 średniej warstwie piasku. ②7. Warstwa mulistego drobnego piasku w ⑤1 i średnia warstwa piasku w ⑤2 charakteryzują się lepszą wodonośnością i przepuszczalnością, dużą grubością, bardziej równomiernym rozkładem i bogatą zawartością wody. Są to warstwy średnio i mocno przepuszczalne dla wody. Górna płyta tej warstwy ma głębokość 1,9 ~ 15,5 m (wysokość 6,96 m ~ -8,25 m), a dolna płyta ma głębokość 7,7 ~ 21,6 m (wysokość 1,00 m ~ -14,54 m). Poziom wodonośny freatyczny jest gruby i równomiernie rozłożony, co jest bardzo ważne dla tego projektu. Budowa ma duży wpływ. Poziom wód gruntowych stopniowo obniża się ze wschodu na zachód, z sezonowymi wahaniami wynoszącymi 2,0–4,0 m. Stabilny poziom wody do nurkowania wynosi 3,1 ~ 16,3 m (wysokość 3,6 ~ -8,8 m). Pod wpływem infiltracji wód powierzchniowych z rzeki Baigou Diversion, wody powierzchniowe zasilają wody gruntowe. Poziom wód gruntowych jest najwyższy w rzece Baigou Diversion i jej okolicach DK116+000 ~ Xiongbao DK117+600.

(3) Woda pod ciśnieniem

Tunel Xiongan (odcinek 1): Zgodnie z wynikami badań woda przenosząca ciśnienie jest podzielona na cztery warstwy.

Pierwsza warstwa warstwy wodonośnej składa się z ⑦1 drobnego piasku pylastego, ⑦2 piasku średniego i jest lokalnie rozmieszczona w ⑦51 mułach gliniastych. W oparciu o charakterystykę rozmieszczenia warstwy wodonośnej w podziemnej części projektu, woda ograniczona w tej warstwie jest oznaczona jako warstwa wodonośna nr 1.

Druga warstwa wodonośna składa się z ⑧4 drobnego piasku mulistego, ⑧5 piasku średniego i jest lokalnie rozmieszczona w ⑧21 mułu gliniastego. Woda ograniczona w tej warstwie występuje głównie w Xiongbao DK122+720~Xiongbao DK123+360 i Xiongbao DK123+980~Xiongbao DK127+360. Ponieważ warstwa piasku nr 8 na tym odcinku jest rozłożona w sposób ciągły i stabilny, warstwa piasku nr 84 na tym odcinku jest drobno podzielona. Piasek, ⑧5 średni piasek i ⑧21 ilastych warstw wodonośnych są oddzielnie podzielone na drugą ograniczoną warstwę wodonośną. W oparciu o charakterystykę rozmieszczenia warstwy wodonośnej w podziemnej części projektu, woda ograniczona w tej warstwie jest oznaczona jako warstwa wodonośna nr 2.

Trzecia warstwa warstwy wodonośnej składa się głównie z ⑨1 drobnego piasku ilastego, ⑨2 piasku średniego, ⑩4 piasku drobnego ilastego i ⑩5 piasku średniego, które są lokalnie rozmieszczone w lokalnych ⑨51.⑨52 i (1021.⑩22) mułu. Dystrybucja z części podziemnej Inżynieria warstwy wodonośnej Charakterystyka tej warstwy wody zamkniętej jest numerowana jako nr ③ ograniczona warstwa wodonośna.

Czwarta warstwa warstwy wodonośnej składa się głównie z ①3 drobnego piasku ilastego, ①4 piasku średniego, ⑫1 piasku drobnopyłego ilastego, ⑫2 piasku średniego, ⑬3 drobnego piasku ilastego i ⑬4 piasku średniego, które są lokalnie rozmieszczone w ①21.①22.⑫51.⑫52 .⑬21.⑬22 W sypkiej glebie. W oparciu o charakterystykę rozmieszczenia warstwy wodonośnej w podziemnej części projektu woda ograniczona w tej warstwie jest oznaczona jako warstwa wodonośna nr 4.

Tunel Xiongan (sekcja 1): Stabilne podniesienie poziomu wody w wodach zamkniętych na odcinku Xiongbao DK117+200~Xiongbao DK118+300 wynosi 0 m; stabilne podniesienie poziomu wody w odcinku Xiongbao DK118+300~Xiongbao DK119+500 wynosi -2 m; Stabilne podniesienie poziomu wody w odcinku wody pod ciśnieniem od Xiongbao DK119+500 do Xiongbao DK123+050 wynosi -4 m.

4. Próbny test ściany

Silosy wzdłużne zatrzymujące wodę w tym projekcie są sterowane w odcinkach 300-metrowych. Forma kurtyny hydroizolacyjnej jest taka sama jak kurtyny hydroizolacyjnej po obu stronach sąsiedniego wykopu fundamentowego. Plac budowy ma wiele zakrętów i stopniowanych odcinków, co utrudnia budowę. Jest to także pierwszy przypadek zastosowania na północy metody konstrukcyjnej TRD na tak dużą skalę. Zastosowanie regionalne w celu sprawdzenia możliwości konstrukcyjnych metody budowy TRD i sprzętu w warunkach warstwowych, jakości ściany ściany mieszania cementu i gruntu o jednakowej grubości, równomierności mieszania cementu, wytrzymałości i wodoszczelności itp., poprawić różnych parametrów konstrukcyjnych i oficjalnie wybudować. Przeprowadzić wcześniej próbny test ściany.

Wymagania dotyczące projektu ściany próbnej:

Grubość ściany wynosi 800 mm, głębokość 29 m, a długość samolotu nie mniej niż 22 m;

Odchylenie od pionu ściany nie powinno być większe niż 1/300, odchylenie położenia ściany nie powinno być większe niż +20 mm~-50 mm (odchylenie w głąb wykopu jest dodatnie), odchylenie głębokości ściany nie powinno być większe niż 50 mm, ściana grubość nie powinna być mniejsza niż projektowana grubość ścianki, a odchylenie powinno być kontrolowane w zakresie 0 ~ -20 mm (kontrola odchylenia wielkości głowicy skrzynki tnącej);

Standardowa wartość wytrzymałości na ściskanie swobodne ściany mieszarki cementowo-gruntowej o jednakowej grubości po 28 dniach wiercenia rdzeniowego wynosi nie mniej niż 0,8 MPa, a współczynnik przepuszczalności ściany nie powinien być większy niż 10-7cm/s;

Proces budowy:

W ścianie mieszania cementu i gruntu o równej grubości zastosowano trzyetapowy proces budowy ścian (tj. wykopy wstępne, wykopy cofające i mieszanie tworzące ściany).

Grubość ściany próbnej wynosi 800 mm, a maksymalna głębokość 29 m. Konstruowany jest przy użyciu maszyny budowlanej TRD-70E. Podczas procesu ściany próbnej działanie sprzętu było stosunkowo normalne, a średnia prędkość przesuwania ściany wynosiła 2,4 m/h.

Wyniki testu:

Wymagania badawcze dla ściany próbnej: Ponieważ ściana próbna jest wyjątkowo głęboka, badanie wytrzymałości bloku testowego zawiesiny, badanie wytrzymałości próbki rdzenia i badanie przepuszczalności należy przeprowadzić niezwłocznie po ukończeniu ściany mieszania cementu i gruntu o jednakowej grubości.

Test blokowy zawiesiny:

Badania wytrzymałości na ściskanie nieograniczone przeprowadzono na próbkach rdzeniowych ścian mieszania cementowo-gruntowego o jednakowej grubości podczas 28-dniowego i 45-dniowego okresu utwardzania. Wyniki są następujące:

Zgodnie z danymi badawczymi, nieograniczona wytrzymałość na ściskanie próbek rdzenia ściany mieszalnika cementowo-gruntowego o jednakowej grubości jest większa niż 0,8 MPa, co spełnia wymagania projektowe;

Testy penetracyjne:

Przeprowadzić badania współczynnika przepuszczalności próbek rdzeniowych ścian mieszalniczych cementowo-gruntowych o jednakowej grubości podczas 28-dniowego i 45-dniowego okresu utwardzania. Wyniki są następujące:

Według danych testowych wyniki współczynnika przepuszczalności mieszczą się w przedziale 5,2×10-8-9,6×10-8cm/s, co spełnia wymagania projektowe;

Badanie wytrzymałości na ściskanie uformowanego gruntu cementowego:

Na bloku testowym z zawiesiny ścianki testowej przeprowadzono 28-dniowe tymczasowe badanie wytrzymałości na ściskanie. Wyniki testów mieściły się w zakresie 1,2 MPa-1,6 MPa, co spełniało wymagania projektowe;

Na bloku testowym z zawiesiny ścianki testowej przeprowadzono 45-dniowe tymczasowe badanie wytrzymałości na ściskanie. Wyniki testów mieściły się w zakresie 1,2 MPa-1,6 MPa, co spełniało wymagania projektowe.

5. Parametry konstrukcyjne i środki techniczne

1. Parametry konstrukcyjne

(1) Głębokość konstrukcji metodą TRD wynosi 26 m ~ 44 m, a grubość ściany wynosi 800 mm.

(2) Płyn z wykopów miesza się z bentonitem sodu, a stosunek wody do cementu wynosi 20. Zaczyn miesza się na miejscu z 1000 kg wody i 50-200 kg bentonitu. Podczas procesu budowy stosunek wody do cementu w płynie wydobywczym można odpowiednio dostosować do wymagań procesu i charakterystyki formacji.

(3) Płynność zmieszanego mułu z wydobycia powinna być kontrolowana w zakresie od 150 mm do 280 mm.

(4) Płyn wydobywczy jest wykorzystywany w procesie samonapędzania skrzyni tnącej i na etapie wyprzedzającego wykopu. Na etapie wydobycia wydobywczego płyn z wydobycia jest wtryskiwany w sposób odpowiedni w zależności od płynności zmieszanego mułu.

(5) Ciecz utwardzającą miesza się ze zwykłym cementem portlandzkim klasy P.O42.5 o zawartości cementu 25% i stosunku wody do cementu 1,5. Stosunek wodno-cementowy powinien być kontrolowany do minimum bez zmniejszania ilości cementu. ; Podczas budowy do zaczynu dodaje się każde 1500 kg wody i 1000 kg cementu. Ciecz utwardzającą stosuje się na etapie mieszania tworzącego ściankę i na etapie podnoszenia skrzynki tnącej.

2. Kluczowe punkty kontroli technicznej

(1) Przed rozpoczęciem budowy należy dokładnie obliczyć współrzędne punktów narożnych linii środkowej kurtyny wodochronnej na podstawie rysunków projektowych i punktów odniesienia dostarczonych przez właściciela oraz sprawdzić dane współrzędnych; użyj przyrządów pomiarowych do wytyczenia i jednocześnie przygotowania zabezpieczenia pali i powiadom odpowiednie jednostki. Przeprowadź przegląd okablowania.

(2) Przed rozpoczęciem budowy użyj poziomicy do zmierzenia wysokości terenu i użyj koparki do wypoziomowania terenu; ze złymi warunkami geologicznymi i przeszkodami podziemnymi, które wpływają na jakość ściany utworzonej metodą konstrukcyjną TRD, należy uporać się z wyprzedzeniem przed przystąpieniem do budowy kurtyny hydroizolacyjnej metodą TRD; jednocześnie należy podjąć odpowiednie działania. Zwiększyć zawartość cementu.

(3) Lokalne miękkie i nisko położone obszary należy w odpowiednim czasie zasypać gładką ziemią i zagęszczać warstwa po warstwie koparką. Przed rozpoczęciem budowy, w zależności od ciężaru sprzętu budowlanego TRD, na placu budowy należy przeprowadzić prace zbrojeniowe, takie jak ułożenie blach stalowych. Układanie płyt stalowych nie powinno być mniejsze niż 2. Warstwy układa się odpowiednio równolegle i prostopadle do kierunku wykopu, aby zapewnić, że plac budowy spełnia wymagania dotyczące nośności fundamentu urządzeń mechanicznych; aby zapewnić pionowość kafara i skrzynki tnącej.

(4) Do budowy ścian mieszania cementu i gruntu o jednakowej grubości stosuje się trzyetapową metodę formowania ścian (tj. najpierw wykop, wykop cofający i mieszanie przy formowaniu ścian). Grunt fundamentowy jest całkowicie wymieszany, mieszany do rozluźnienia, a następnie zestalony i wmieszany w ścianę.

(5) Podczas budowy podwozie kafara TRD powinno być ustawione poziomo, a drążek prowadzący pionowo. Przed rozpoczęciem budowy należy za pomocą przyrządu pomiarowego przeprowadzić badanie osi w celu sprawdzenia prawidłowego ustawienia kafara TRD oraz sprawdzenia odchylenia pionowego ramy prowadzącej kolumny kafara. Mniej niż 1/300.

(6) Przygotować liczbę skrzynek tnących zgodnie z projektowaną głębokością ściany mieszalnika cementowo-gruntowego o jednakowej grubości i wykopać skrzynki tnące w sekcjach, aby wbić je na projektowaną głębokość.

(7) Gdy skrzynia tnąca jest wbijana samodzielnie, należy za pomocą przyrządów pomiarowych skorygować w czasie rzeczywistym pionowość pręta prowadzącego kafara; zapewniając dokładność pionową, należy kontrolować ilość wtryskiwanej cieczy urobkowej do minimum, aby wymieszany muł miał stan wysokiego stężenia i dużej lepkości. w celu poradzenia sobie z drastycznymi zmianami stratygraficznymi.

(8) Podczas procesu budowy dokładność pionową ściany można kontrolować za pomocą inklinometru zainstalowanego wewnątrz skrzynki do cięcia. Pionowość ściany nie powinna być większa niż 1/300.

(9) Po zamontowaniu inklinometru przystąpić do budowy ściany mieszania cementu z gruntem o jednakowej grubości. Ściana uformowana tego samego dnia musi zachodzić na uformowaną ścianę nie mniej niż 30cm~50cm; część zachodząca musi zapewniać, że skrzynia tnąca jest ustawiona pionowo i nie jest przechylona. Mieszaj powoli podczas budowy, aby całkowicie wymieszać i wymieszać płyn utwardzający i wymieszane błoto, aby zapewnić zachodzenie na siebie. jakość. Schemat ideowy nakładającej się konstrukcji jest następujący:

(11) Po zakończeniu budowy fragmentu przodka, skrzynia tnąca jest wyciągana i rozkładana. Host TRD jest używany w połączeniu z dźwigiem gąsienicowym do sekwencyjnego wyciągania skrzyni tnącej. Czas powinien być kontrolowany w ciągu 4 godzin. Jednocześnie na dno skrzyni tnącej wtryskiwana jest równa objętość wymieszanego błota.

(12) Podczas wyciągania skrzyni tnącej w otworze nie powinno powstać podciśnienie, które mogłoby spowodować osiadanie otaczającego fundamentu. Wydajność pompy iniekcyjnej należy dostosować do prędkości wysuwania skrzyni tnącej.

(13) Wzmocnienie konserwacji sprzętu. Każda zmiana będzie skupiać się na sprawdzaniu układu napędowego, łańcucha i narzędzi tnących. Jednocześnie skonfigurowany zostanie zapasowy agregat prądotwórczy. Jeżeli zasilanie sieciowe działa nieprawidłowo, w przypadku przerwy w dostawie prądu można w odpowiednim czasie wznowić dostarczanie masy celulozowej, sprężanie powietrza i normalne operacje mieszania. , aby uniknąć opóźnień powodujących wypadki wiertnicze.

(14) Wzmocnienie monitorowania procesu budowy TRD i kontroli jakości uformowanych ścian. W przypadku wykrycia problemów z jakością należy aktywnie skontaktować się z właścicielem, przełożonym i działem projektowym, aby można było w odpowiednim czasie podjąć środki zaradcze i uniknąć niepotrzebnych strat.

6. Wniosek

Całkowita powierzchnia ścian mieszających cementowo-gruntowych o równej grubości w ramach tego projektu wynosi około 650 000 metrów kwadratowych. Jest to obecnie projekt o największym wolumenie budowy i projektowania TRD wśród krajowych projektów tuneli kolei dużych prędkości. Łącznie zainwestowano 32 urządzenia TRD, z czego 50% stanowią produkty serii TRD firmy Shanggong Machinery. ; Zastosowanie na dużą skalę metody konstrukcyjnej TRD w tym projekcie pokazuje, że gdy metoda konstrukcyjna TRD jest stosowana jako kurtyna wodochronna w projekcie tunelu kolejowego dużych prędkości, pionowość ściany i jakość wykończonej ściany są gwarantowane, a wydajność sprzętu i wydajność pracy mogą spełnić wymagania. Dowodzi także, że metoda budowy TRD jest skuteczna w regionie północnym. Możliwość zastosowania w regionie północnym ma pewne znaczenie referencyjne dla metody budowy TRD w inżynierii i budowie tuneli kolei dużych prędkości w regionie północnym.

Czas publikacji: 12 października 2023 r