한국어
中文Stos metody MJS(Metro Jet System), znany również jako wszechstronna metoda natryskiwania pod wysokim ciśnieniem, został pierwotnie opracowany w celu rozwiązania problemów związanych z odprowadzaniem szlamu i wpływem na środowisko w procesie konstrukcji poziomego strumienia obrotowego. Obecnie stosuje się go głównie do obróbki fundamentów, leczenia wycieków i problemów z jakością kurtyny zatrzymującej wodę w wykopie fundamentowym oraz do oczyszczania przesiąkania wody na zewnętrznej ścianie konstrukcji piwnicy. Dzięki zastosowaniu unikalnych porowatych rur i przednich urządzeń do wymuszonego odsysania gnojowicy, realizowany jest wymuszony zrzut gnojowicy w otworze i monitorowanie nacisku na grunt, a nacisk na grunt jest kontrolowany poprzez regulację objętości wymuszonego zrzutu gnojowicy, tak aby głębokie odprowadzanie błota i nacisk na grunt jest w miarę kontrolowany, a nacisk na grunt ustabilizowany, co ogranicza możliwość deformacji powierzchni w trakcie budowy i znacznie zmniejsza wpływ na środowisko. Zmniejszenie nacisku na grunt dodatkowo gwarantuje średnicę pala.
Kontrola wstępna
Odstos MJStechnologia budowy jest stosunkowo złożona i trudniejsza niż inne metody cementowania, konieczne jest ścisłe przestrzeganie wymagań projektowych podczas procesu budowy, dobre wykonanie odpowiednich odpraw technicznych i bezpieczeństwa oraz przestrzeganie odpowiednich procedur operacyjnych, aby zapewnić jakość konstrukcji .
Po ustawieniu wiertnicy należy dobrze kontrolować położenie pala. Generalnie odchylenie od położenia projektowego nie powinno przekraczać 50 mm, a odchylenie pionowe nie powinno przekraczać 1/200.
Przed formalną konstrukcją ciśnienie i przepływ wody pod wysokim ciśnieniem, wysokociśnieniowa pompa do iniekcji i sprężarka powietrza, a także prędkość podnoszenia, objętość iniekcji i końcowe warunki otworu rury do iniekcji podczas procesu wtryskiwania są określane metodą prób hemoroidy. Podczas formalnej konstrukcji scentralizowana konsola zarządzania może być używana do automatycznego śledzenia i kontroli. Wykonuj na miejscu szczegółowe zapisy różnych zapisów budowlanych, w tym: nachylenie wiercenia, głębokość wiercenia, przeszkody wiertnicze, zapadnięcie się, parametry pracy podczas wtryskiwania szlamu, powrotu szlamu itp. i zostaw kluczowe dane obrazowe. Jednocześnie należy terminowo uporządkować dokumentację budowy, a problemy zgłaszać i rozwiązywać na czas.
Aby zapobiec pękaniu pala w przypadku demontażu żerdzi wiertniczej lub pracy z jakichś powodów przerwanej na dłuższy czas, długość zakładki górnego i dolnego pala po wznowieniu normalnego wtryskiwania powinna wynosić co najmniej 100 mm .
Konserwuj maszyny budowlane przed budową, aby zminimalizować problemy z jakością spowodowane awarią sprzętu podczas budowy. Przeprowadzić szkolenia przedkonstrukcyjne dla operatorów maszyn w celu zapoznania ich z osiągami i punktami pracy sprzętu. Podczas budowy za obsługę sprzętu odpowiedzialna jest dedykowana osoba.
Kontrola przed budową
Przed budową należy sprawdzić surowce, maszyny i urządzenia oraz proces natryskiwania, głównie pod kątem następujących aspektów:
1 Świadectwa jakości i protokoły badań różnych surowców (w tym cementu itp.), wody zarobowej powinny spełniać odpowiednie przepisy;
2 Czy proporcja mieszanki gnojowicy jest odpowiednia dla rzeczywistych warunków glebowych projektu;
3 Czy maszyny i urządzenia są normalne. Przed rozpoczęciem budowy należy przetestować i uruchomić wszechstronny wysokociśnieniowy sprzęt rotacyjny MJS, wiertnicę do otworów, wysokociśnieniową pompę płuczkową, tło do mieszania szlamu, pompę wodną itp., a także żerdź wiertniczą (zwłaszcza żerdzie wielokrotne). , wiertło i urządzenie prowadzące nie powinny być zasłonięte;
4 Sprawdź, czy proces natryskiwania jest odpowiedni dla warunków geologicznych. Przed budową należy również przeprowadzić próbny proces natryskiwania. Natrysk próbny należy przeprowadzić w pierwotnym położeniu stosu. Liczba otworów pali próbnych natryskowych nie powinna być mniejsza niż 2 otwory. W razie potrzeby dostosować parametry procesu natryskiwania.
5 Przed rozpoczęciem budowy należy równomiernie sprawdzić przeszkody podziemne, aby upewnić się, że wiercenie i natryskiwanie spełniają wymagania projektowe.
6 Przed rozpoczęciem budowy sprawdź dokładność i czułość położenia pala, manometru i przepływomierza.
Kontrola w trakcie procesu
Podczas budowy należy zwrócić uwagę na:
1 W każdej chwili sprawdzić pionowość żerdzi wiertniczej, prędkość wiercenia, głębokość wiercenia, prędkość wiercenia i prędkość obrotową, aby sprawdzić, czy są one zgodne z wymogami protokołu badania pala;
2 Sprawdź proporcje mieszanki zaczynu cementowego oraz pomiary różnych materiałów i domieszek oraz rzetelnie zapisz ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku i objętość wtrysku podczas iniekcji;
3 Czy dokumentacja budowy jest kompletna. W dokumentacji budowy należy rejestrować dane dotyczące ciśnienia i przepływu raz na 1 m podnoszenia lub na styku zmian warstwy gleby iw razie potrzeby pozostawić dane obrazowe.
Kontrola pokontrolna
Po zakończeniu budowy należy sprawdzić grunt zbrojony, w tym: integralność i jednorodność gruntu skonsolidowanego; efektywna średnica zagęszczonego gruntu; wytrzymałość, średnia średnica i położenie środka pala skonsolidowanego gruntu; nieprzepuszczalność skonsolidowanej gleby itp.
1 Czas i treść kontroli jakości
Ponieważ krzepnięcie gruntu cementowego wymaga pewnego czasu, zwykle dłuższego niż 28 dni, szczegółowe wymagania należy oprzeć na dokumentach projektowych. Dlatego kontrola jakościOprysk MJSbudowę należy zasadniczo rozpocząć po zakończeniu iniekcji wysokociśnieniowej MJS i osiągnięciu wieku określonego w projekcie.
2 Ilość i lokalizacja kontroli jakości
Liczba punktów kontrolnych wynosi od 1% do 2% liczby otworów do natryskiwania konstrukcji. W przypadku projektów mających mniej niż 20 otworów należy sprawdzić co najmniej jeden punkt, a te, które zawiodą, należy spryskać ponownie. Punkty kontrolne należy rozmieszczać w następujących lokalizacjach: w miejscach występowania dużych obciążeń, w osiach pali oraz w miejscach, w których podczas budowy występują nietypowe warunki.
3 Metody kontroli
Kontrola pali metodą jet grouting obejmuje głównie kontrolę właściwości mechanicznych. Ogólnie rzecz biorąc, mierzy się wskaźnik wytrzymałości na ściskanie gleby cementowej. Próbkę uzyskuje się metodą wiercenia i rdzeniowania i przekształca w standardowy wycinek do badań. Po spełnieniu wymagań przeprowadza się wewnętrzne badania właściwości fizyko-mechanicznych w celu sprawdzenia jednorodności gruntu cementowego i jego właściwości mechanicznych.
Czas publikacji: 23 maja 2024 r