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中文Pilha de métodos MJS(Metro Jet System), também conhecido como método completo de jateamento de alta pressão, foi originalmente desenvolvido para resolver os problemas de descarga de lama e impacto ambiental no processo de construção de jato rotativo horizontal. Atualmente é usado principalmente para tratamento de fundações, tratamento de vazamentos e problemas de qualidade de poços de fundação que retêm cortinas de retenção de água e tratamento de infiltração de água na parede externa da estrutura do porão. Devido ao uso de tubos porosos exclusivos e dispositivos de sucção forçada de lama na extremidade frontal, a descarga forçada de lama no furo e o monitoramento da pressão no solo são realizados, e a pressão no solo é controlada ajustando o volume de descarga forçada de lama, de modo que a descarga profunda de lama e a pressão sobre o solo é razoavelmente controlada e a pressão sobre o solo é estabilizada, o que reduz a possibilidade de deformação da superfície durante a construção e reduz bastante o impacto no meio ambiente. A redução da pressão sobre o solo também garante ainda mais o diâmetro da estaca.
Pré-controle
Desde oPilha MJSa tecnologia de construção é relativamente complexa e mais difícil do que outros métodos de rejuntamento, é necessário seguir rigorosamente os requisitos de projeto durante o processo de construção, fazer um bom trabalho de instruções técnicas e de segurança correspondentes e cumprir os procedimentos operacionais correspondentes para garantir a qualidade da construção .
Depois que a plataforma de perfuração estiver instalada, a posição da estaca deve ser bem controlada. Geralmente, o desvio da posição de projeto não deve exceder 50 mm e o desvio vertical não deve exceder 1/200.
Antes da construção formal, a pressão e o fluxo de água de alta pressão, bomba de reboco de alta pressão e compressor de ar, bem como a velocidade de elevação, volume de reboco e condições finais do furo do tubo de reboco durante o processo de injeção são determinados através de teste pilhas. Durante a construção formal, o console de gerenciamento centralizado pode ser usado para rastreamento e controle automáticos. Faça registros detalhados de vários registros de construção no local, incluindo: inclinação de perfuração, profundidade de perfuração, obstáculos de perfuração, colapso, parâmetros de trabalho durante a injeção de lama, retorno de lama, etc., e deixe os principais dados da imagem. Ao mesmo tempo, os registros de construção devem ser resolvidos a tempo e os problemas devem ser relatados e tratados a tempo.
Para garantir que não haja quebra da estaca quando a haste de perfuração for desmontada ou o trabalho for interrompido por um longo período devido a alguns motivos, o comprimento de sobreposição das estacas superior e inferior geralmente não é inferior a 100 mm quando a injeção normal é retomada .
Faça a manutenção do maquinário de construção antes da construção para minimizar os problemas de qualidade causados por falhas do equipamento durante a construção. Realizar treinamento pré-construção para operadores de máquinas para familiarizá-los com o desempenho e pontos de operação do equipamento. Durante a construção, uma pessoa dedicada é responsável pela operação do equipamento.
Inspeção antes da construção
Antes da construção, as matérias-primas, máquinas e equipamentos e o processo de pulverização devem ser inspecionados, principalmente nos seguintes aspectos:
1 Certificados de qualidade e relatórios de testes testemunhais de diversas matérias-primas (incluindo cimento, etc.), a mistura de água deve atender aos regulamentos correspondentes;
2 Se a proporção da mistura de chorume é adequada às condições reais do solo do projeto;
3 Se as máquinas e equipamentos estão normais. Antes da construção, o equipamento de jato rotativo de alta pressão completo MJS, equipamento de perfuração, bomba de lama de alta pressão, fundo de mistura de lama, bomba de água, etc. devem ser testados e operados, e a haste de perfuração (especialmente hastes de perfuração múltiplas) , a broca e o dispositivo guia devem estar desobstruídos;
4 Verifique se o processo de pulverização é adequado às condições geológicas. Antes da construção, o teste de pulverização do processo também deve ser realizado. O teste de pulverização deverá ser realizado na posição original da pilha. O número de furos de teste na estaca de pulverização não deve ser inferior a 2 furos. Se necessário, ajuste os parâmetros do processo de pulverização.
5 Antes da construção, os obstáculos subterrâneos devem ser verificados uniformemente para garantir que a perfuração e a pulverização atendam aos requisitos do projeto.
6 Verifique a precisão e sensibilidade da posição da estaca, manômetro e medidor de vazão antes da construção.
Controle em processo
Durante o processo de construção, deve-se prestar atenção ao seguinte:
1 Verifique a verticalidade da haste de perfuração, a velocidade de perfuração, a profundidade de perfuração, a velocidade de perfuração e a velocidade de rotação a qualquer momento para ver se estão consistentes com os requisitos do relatório de teste de estaca;
2 Verifique a proporção da mistura da pasta de cimento e a medição de vários materiais e aditivos, e registre com veracidade a pressão de injeção, a velocidade de injeção e o volume de injeção durante o rejunte de injeção;
3 Se os registros de construção estão completos. Os registros de construção devem registrar os dados de pressão e vazão uma vez a cada 1m de elevação ou na junção de mudanças na camada de solo, e deixar dados de imagem se necessário.
Pós-controle
Após a conclusão da construção, o solo reforçado deverá ser inspecionado, incluindo: a integridade e uniformidade do solo consolidado; o diâmetro efetivo do solo consolidado; a resistência, diâmetro médio e posição central da estaca do solo consolidado; a impermeabilidade do solo consolidado, etc.
1 Tempo e conteúdo de inspeção de qualidade
Como a solidificação do solo de cimento requer um certo tempo, geralmente mais de 28 dias, os requisitos específicos devem basear-se nos documentos de projeto. Portanto, a inspeção da qualidadePulverização MJSa construção geralmente deve ser realizada após a conclusão do jet grouting de alta pressão MJS e a idade atingir o tempo especificado no projeto.
2 Quantidade e localização da inspeção de qualidade
O número de pontos de inspeção é de 1% a 2% do número de furos de pulverização na construção. Para projetos com menos de 20 furos, pelo menos um ponto deverá ser inspecionado, e os que falharem deverão ser pulverizados novamente. Os pontos de inspeção devem ser organizados nos seguintes locais: locais com grandes cargas, linhas centrais da estaca e locais onde ocorrem condições anormais durante a construção.
3 métodos de inspeção
A inspeção de estacas de jet grouting é principalmente uma inspeção de propriedades mecânicas. Geralmente, o índice de resistência à compressão do solo de cimento é medido. A amostra é obtida pelo método de perfuração e testemunho e é transformada em uma peça de teste padrão. Depois de atendidos os requisitos, são realizados testes de propriedades físicas e mecânicas internas para verificar a uniformidade do solo de cimento e suas propriedades mecânicas.
Horário da postagem: 23 de maio de 2024