한국어
中文Metoda de construcție cu rotație completă și cu casare completă se numește metoda Supertop din Japonia. Carcasa de oțel este utilizată pentru a proteja peretele în timpul procesului de formare a găurilor. Are caracteristicile unei calități bune a pilei, fără poluare cu noroi, inel verde și coeficient redus de umplere a betonului. Poate rezolva eficient problemele prăbușirii găurilor, contracția gâtului și coeficientul de umplere ridicat, care apar atunci când sunt utilizate metode obișnuite pentru construcția pilei turnate în loc în forme de umplere urbane înalte și de teren.
Foraj de stâncă
Exercițiul cu rotație completă are un cuplu puternic, forța de penetrare și capul tăiatului, care poate finaliza sarcinile de construcție în formațiunile de roci dure. Duritatea rocii care poate fi găurită poate ajunge: rezistență la compresiune uniaxială 150-200MPa; Datorită performanței sale perfecte de tăiere, a fost utilizat pe scară largă în tăiere: blocuri de beton, șuruburi de înaltă rezistență, grămezi H, grămezi de conducte de oțel și alte construcții de curățare.
Construcția de grămadă turnată prin peșteri
Echipamentele de foraj complet rotative au avantaje inegalabile în construcția peșterii față de alte procese de construcție: nu necesită reumplerea rocilor sau carcase suplimentare. Cu propriile sale performanțe de ajustare verticală bună, performanța automată a controlului vitezei de foraj, presiunea de foraj și cuplul, poate finaliza cu ușurință sarcina de foraj prin peșteră. Atunci când turnați beton în peșteră, acesta se face în carcasă, iar betonul cu adăugarea agentului de setare rapidă nu este ușor de pierdut. Și pentru că platforma de foraj are o forță puternică de tragere, poate întârzia să tragă. Prin urmare, poate finaliza bine sarcina de construcție a grămezilor turnate în peșteră.
Precizie verticală ridicată
Poate obține o precizie verticală de 1/500 (platformele rotative de foraj pot ajunge la 1/100), care este unul dintre procesele de fundație a pilei cu cea mai mare precizie verticală din lume.
1.. Configurația de utilaje de construcție a grămei turnate complete
Echipamente și componente principale:
1.. Echipament de foraj cu revoltă completă: formarea găurilor
2. Carcasă din oțel: protecție pe perete
3. Power Station: Oferă energie pentru motorul principal care revoltă complet
4. Furcul de reacție: Oferă forță de reacție pentru a împiedica schimbarea motorului principal în timpul rotației de revoltă completă
5. Camera de operare: Platforma de funcționare, locul de funcționare a personalului
Echipament auxiliar:
1.. Echipament de foraj rotativ sau apucare: Extracția solului, intrarea în rocă, curățarea găurilor
2. Mașina de jacking a conductelor: extracția conductelor, rotație completă pentru a forma o operație de curgere
3. Crawler Crane: ridicarea mașinii principale, centrala electrică, furculița de reacție, etc.; oferind sprijin pentru furculița de reacție; ridicarea cuștii de oțel, a conductei de beton, a solului apucând etc.;
4. Excavator: Nivelarea site -ului, ștergerea zgurii etc.
二.Carte de oțel de rotație completă turnată în locul procesului de construcție a pilelor
1. Pregătirea construcției
Principala lucrare de pregătire a construcțiilor este de a nivela site -ul. Deoarece platforma de foraj este mare și are multe echipamente auxiliare conexe, există anumite cerințe pentru canalele de acces și platformele de lucru. Prin urmare, pregătirea construcțiilor trebuie să ia în considerare canalele de construcție și avioanele de lucru necesare pentru operațiuni, cum ar fi procesarea și producția cuștii de oțel Fundația Pile, transportul zgurii, ridicarea și instalarea cuștii de oțel și turnarea de beton Fundația Pile.
2. Măsurarea și aspectul
În primul rând, examinați cu atenție coordonatele, creșterea și alte date relevante furnizate de desenele de proiectare. După confirmarea faptului că sunt corecte, folosiți stația totală pentru a stabili poziția pilei. După ce centrul de grămadă este pus la punct, trageți o linie încrucișată de -a lungul centrului de grămadă la 1,5 m distanță și faceți un semn de protecție a pilei.
3..
După ce punctul este eliberat, ridicați șasiul cu revoltare completă, iar centrul șasiului ar trebui să coincidă cu centrul mormanului. Apoi ridicați motorul principal, instalați -l pe șasiu și instalați în sfârșit furculița de reacție.
4.. ELIBIȚI ȘI Instalați carcasa de oțel
După ce motorul principal este pus în loc, ridicați și instalați carcasa de oțel.
5. Măsurați și reglați verticalitatea
După ce mașina de foraj rotativă este în vigoare, efectuați foraj rotativ și apăsați în jos carcasa în timp ce rotiți pentru a conduce carcasa, astfel încât carcasa să poată fi găurită rapid în formare. Când găuriți carcasa de oțel, folosiți o linie de plumb pentru a regla verticalitatea carcasei în direcțiile XY.
6. Forajul cu carcasă și extragerea solului
În timp ce carcasa este găurită în pământ, o macara este folosită pentru a elibera o găleată de prindere de -a lungul peretelui interior al carcasei în partea de jos a găurii pentru a extrage solul prin apucarea sau folosind o platformă de foraj rotativă pentru a extrage solul.
7. Fabricarea și instalarea cuștii de oțel
După forajul la altitudinea proiectată, curățați gaura. După trecerea inspecției și acceptării de către Studiul funciar, supravegherea și partea A, instalați cușca de oțel.
8. Turnarea de beton, extracția carcasei și turnarea grămadă
După ce este instalată cușca de oțel, turnați beton. După ce betonul este turnat la o anumită înălțime, scoateți carcasa. Carcasa poate fi scoasă folosind o mașină de jacking de țeavă sau o mașină principală cu rotație completă.
三、. Avantajele construcției cu rotații complete:
1 Poate rezolva construcția pilei pe site -uri speciale, condiții speciale de muncă și straturi complexe, fără zgomot, fără vibrații și performanțe ridicate de siguranță;
2 nu folosește noroi, suprafața de lucru este curată, poate evita posibilitatea de a intra în noroi în beton, care este propice îmbunătățirii rezistenței legăturii de beton la barele de oțel; previne fluxul de fundal al solului, nu zgârie peretele găurii atunci când ridică forajul și coborârea cuștii de oțel și are mai puțin resturi de foraj;
3 La construirea platformei de foraj, acesta poate judeca intuitiv caracteristicile stratului și rocilor;
4 Viteza de foraj este rapidă, ceea ce poate ajunge la aproximativ 14 m/h pentru straturile generale de sol;
5 Adâncimea de foraj este mare, iar adâncimea maximă poate ajunge la aproximativ 80 m în funcție de condițiile stratului de sol;
6 Verticalitatea găurii este ușor de înțeles, iar verticalitatea poate fi exactă la 1/500;
7 Nu este ușor să produceți prăbușirea găurilor, calitatea găurii este ridicată, partea inferioară este curată, viteza este rapidă, iar sedimentul poate fi curățat la aproximativ 30 mm;
8 Diametrul găurii este standard, iar coeficientul de umplere este mic. În comparație cu alte metode de formare a găurilor, se poate salva o cantitate mare de beton.
Gaura rotativă de foraj s -a prăbușit serios din cauza stratului de sol din spate este prea gros și conținând roci mari.
Efectul de formare a găurilor a carcasei complete
Echipamentele de foraj complet rotative nu sunt utilizate doar pentru construcția fundației pilei în diferite straturi complexe, cum ar fi Quicksand, forme de teren carstre și remedierea super-înaltă, dar pot fi utilizate și pentru construcția de piloți, coloane de oțel de metrou și îndepărtarea pilei.
Timpul post: 03-2024 iulie