Puncte cheie pentru controlul calității construcției de impermeabilizare a gropii de fundație adâncă

Cuvinte cheie: Hidroizolarea gropilor de fundație adâncă; structura de sustinere; strat impermeabil; puncte cheie ale controlului cardului

În proiectele cu fundații adânci, construcția corectă de impermeabilizare este crucială pentru structura generală și va avea, de asemenea, un impact mare asupra duratei de viață a clădirii. Prin urmare, proiectele de hidroizolație ocupă o poziție foarte importantă în procesul de construcție a gropilor de fundație adâncă. Această lucrare combină în principal caracteristicile procesului de construcție a gropii de fundație adâncă ale proiectelor de construcție a metroului Nanning și a stației de sud Hangzhou pentru a studia și analiza tehnologia de impermeabilizare a gropii de fundație adâncă, în speranța de a oferi o anumită valoare de referință pentru proiecte similare în viitor.

1. Hidroizolarea structurii de sustinere

(I) Caracteristicile de oprire a apei ale diferitelor structuri de reținere

Structura verticală de reținere din jurul gropii de fundație adâncă este în general numită structură de reținere. Structura de reținere este o condiție prealabilă pentru a asigura excavarea în siguranță a gropii de fundație adâncă. Există multe forme structurale utilizate în gropile de fundație adâncă, iar metodele lor de construcție, procesele și mașinile de construcție utilizate sunt diferite. Efectele de oprire a apei obținute prin diferite metode de construcție nu sunt aceleași, vezi Tabelul 1 pentru detalii

(II) Precauții de hidroizolație pentru construcția de pereți conectați la pământ

Construcția gropii de fundație a stației Nanhu a metroului Nanning adoptă o structură de perete conectată la sol. Peretele conectat la pământ are un efect de impermeabilizare bun. Procesul de construcție este similar cu cel al piloților forați. Trebuie remarcate următoarele puncte

1. Punctul cheie al controlului calității hidroizolației constă în tratarea îmbinării dintre cei doi pereți. Dacă punctele cheie ale construcției tratamentului îmbinărilor pot fi înțelese, se va obține un efect de impermeabilizare bun.

2. După formarea canelurii, fețele de capăt ale betonului adiacent trebuie curățate și periate până la fund. Numărul de periaj de perete nu trebuie să fie mai mic de 20 de ori până când nu există noroi pe peria de perete.

3. Înainte de coborârea cuștii de oțel, o conductă mică este instalată la capătul cuștii de oțel de-a lungul direcției peretelui. În timpul procesului de instalare, calitatea îmbinării este strict controlată pentru a preveni scurgerile de la înfundarea conductei. În timpul săpăturii gropii de fundație, dacă se constată scurgeri de apă la rostul peretelui, se realizează chituirea din conducta mică.

(III) Focalizare de hidroizolație a construcției de piloți turnați pe loc

Unele structuri de reținere ale stației de sud Hangzhou adoptă forma de grămadă turnată pe loc + perdea de grămadă cu jet rotativ de înaltă presiune. Controlul calității construcției perdelei de oprire a apei cu jet rotativ de înaltă presiune în timpul construcției este punctul cheie al impermeabilizării. În timpul construcției perdelei de oprire a apei, distanța dintre grămadă, calitatea nămolului și presiunea de injecție trebuie controlate strict pentru a se asigura că se formează o centură impermeabilă închisă în jurul grămezii turnate pe loc pentru a obține un efect de impermeabilizare bun.

2. Controlul excavarii gropii de fundatie

În timpul procesului de excavare a gropii de fundație, structura de reținere se poate scurge din cauza tratării necorespunzătoare a nodurilor structurii de reținere. Pentru a evita accidentele cauzate de scurgerile de apă ale structurii de reținere, în timpul procesului de excavare a gropii de fundație trebuie reținute următoarele puncte:

1. În timpul procesului de excavare, excavarea oarbă este strict interzisă. Acordați o atenție deosebită modificărilor nivelului apei în afara gropii de fundație și infiltrațiilor structurii de reținere. Dacă țâșnește apă în timpul procesului de excavare, poziția de țâșnire trebuie umplută la timp pentru a preveni expansiunea și instabilitatea. Excavarea poate fi continuată numai după adoptarea metodei corespunzătoare. 2. Apa de infiltrație la scară mică trebuie tratată la timp. Curățați suprafața de beton, utilizați ciment de înaltă rezistență cu priză rapidă pentru a etanșa peretele și folosiți o conductă mică pentru scurgere pentru a preveni extinderea zonei de scurgere. După ce cimentul de etanșare atinge rezistența, utilizați o mașină de chituire cu presiune de chituire pentru a sigila conducta mică.

3. Hidroizolarea structurii principale

Hidroizolația structurii principale este cea mai importantă parte a hidroizolației gropilor de fundație adâncă. Prin controlul următoarelor aspecte, structura principală poate obține un efect de impermeabilizare bun.

(I) Controlul calității betonului

Calitatea betonului este premisa pentru asigurarea hidroizolației structurale. Selecția materiilor prime și proiectantul raportului de amestec asigură condițiile de susținere a calității betonului.

Agregatul care intră în șantier trebuie inspectat și acceptat în conformitate cu „Standardele pentru calitatea și metodele de inspecție ale nisipului și pietrei pentru betonul obișnuit” pentru conținutul de noroi, conținutul de blocuri de noroi, conținutul de ace, gradarea particulelor etc. Asigurați-vă că conținutul de nisip este cât mai scăzut posibil sub premisa îndeplinirii rezistenței și lucrabilității, astfel încât să existe suficient agregat grosier în beton. Raportul de amestec al componentelor de beton ar trebui să îndeplinească cerințele de rezistență ale designului structurii de beton, durabilitate în diferite medii și să facă amestecul de beton să aibă proprietăți de lucru, cum ar fi curgerea care se adaptează la condițiile de construcție. Amestecul de beton trebuie să fie uniform, ușor de compactat și anti-segregare, care este premisa îmbunătățirii calității betonului. Prin urmare, lucrabilitatea betonului ar trebui să fie pe deplin garantată.

(II) Controlul construcției

1. Tratarea betonului. Rostul de construcție se formează la joncțiunea betonului nou și vechi. Tratamentul de rugosire crește în mod eficient zona de lipire a betonului nou și vechi, ceea ce nu numai că îmbunătățește continuitatea betonului, dar ajută și peretele să reziste la îndoire și forfecare. Înainte de turnarea betonului, nămolul curat este împrăștiat și apoi acoperit cu material cristalin anti-infiltrații pe bază de ciment. Materialul cristalin anti-infiltrații pe bază de ciment poate lega bine golurile dintre beton și poate preveni invadarea apei externe.

2. Instalarea waterstop din tablă de oțel. Placa de oțel waterstop trebuie să fie îngropată în mijlocul stratului de structură de beton turnat, iar coturile de la ambele capete trebuie să fie orientate spre suprafața orientată către apă. Placa de oțel waterstop a îmbinării de construcție a centurii de post-turnare a peretelui exterior trebuie plasată în mijlocul peretelui exterior de beton, iar setarea verticală și fiecare placă orizontală de oțel waterstop trebuie sudate strâns. După ce se determină cota orizontală a opritorului orizontal din tablă de oțel, trebuie trasată o linie la capătul superior al opritorului din tablă de oțel, conform punctului de control al cotei al clădirii, pentru a menține capătul superior drept.

Plăcile de oțel sunt fixate prin sudură cu bare de oțel, iar barele oblice din oțel sunt sudate pe bastonul de cofraj superior pentru fixare. Barele scurte de oțel sunt sudate sub opritorul de apă din tablă de oțel pentru a susține placa de oțel. Lungimea trebuie să se bazeze pe grosimea plasei de oțel a peretelui plăcii de beton și nu trebuie să fie prea mare pentru a preveni formarea canalelor de infiltrare a apei de-a lungul barelor scurte de oțel. Barele scurte de oțel sunt, în general, distanțate la cel mult 200 mm unul dintre ele, cu unul în stânga și în dreapta. Dacă distanța este prea mică, costul și volumul de inginerie vor crește. Dacă distanța este prea mare, opritorul din tablă de oțel este ușor de îndoit și ușor de deformat din cauza vibrațiilor la turnarea betonului.

Îmbinările plăcilor de oțel sunt sudate, iar lungimea de suprafață a celor două plăci de oțel nu este mai mică de 50 mm. Ambele capete trebuie să fie complet sudate, iar înălțimea sudurii nu este mai mică decât grosimea plăcii de oțel. Înainte de sudare, trebuie efectuată o sudură de probă pentru a regla parametrii actuali. Dacă curentul este prea mare, este ușor să ardeți sau chiar să ardeți prin placa de oțel. Dacă curentul este prea mic, este dificil să porniți arcul și sudarea nu este fermă.

3. Instalarea benzilor waterstop expansive. Înainte de a așeza banda de oprire a apei care umflă apă, măturați gunoiul, praful, resturile etc. și expuneți baza tare. După construcție, turnați rosturile de construcție la sol și orizontale, extindeți banda de oprire a apei care se umflă de-a lungul direcției de extindere a rostului de construcție și utilizați propria sa aderență pentru a o lipi direct în mijlocul rostului de construcție. Suprapunerea îmbinării nu trebuie să fie mai mică de 5 cm și nu trebuie lăsate puncte de întrerupere; pentru îmbinarea verticală a construcției, trebuie rezervată mai întâi o canelură de poziționare superficială, iar banda de oprire a apei trebuie încorporată în canelura rezervată; dacă nu există nicio canelură rezervată, cuiele din oțel de înaltă rezistență pot fi, de asemenea, folosite pentru fixare și folosiți auto-adezivitatea pentru a-l lipi direct pe interfața rostului de construcție și compactați-l uniform atunci când întâlnește hârtie de izolare. După ce banda de oprire a apei este fixată, rupeți hârtia de izolare și turnați betonul.

4. Vibrația betonului. Timpul și metoda de vibrație a betonului trebuie să fie corecte. Trebuie să fie vibrat dens, dar nu supravibrat sau scurs. În timpul procesului de vibrație, stropirea mortarului trebuie redusă la minimum, iar mortarul stropit pe suprafața interioară a cofrajului trebuie curățat la timp. Punctele de vibrație ale betonului sunt împărțite de la mijloc la margine, iar tijele sunt așezate uniform, strat cu strat, iar fiecare parte din turnarea betonului trebuie turnată continuu. Timpul de vibrație al fiecărui punct de vibrație trebuie să se bazeze pe suprafața betonului care este plutitoare, plană și nu mai iese bule, de obicei 20-30 s, pentru a evita segregarea cauzată de supravibrații.

Turnarea betonului trebuie efectuată în straturi și continuu. Vibratorul de inserție trebuie introdus rapid și scos încet, iar punctele de inserție trebuie aranjate uniform și aranjate în formă de floare de prun. Vibratorul pentru vibrarea stratului superior de beton trebuie introdus în stratul inferior de beton cu 5-10 cm pentru a se asigura că cele două straturi de beton sunt bine combinate. Direcția secvenței de vibrații trebuie să fie cât mai opusă direcției curgerii betonului, astfel încât betonul vibrat să nu mai intre în apă liberă și bule. Vibratorul nu trebuie să atingă piesele înglobate și cofrajul în timpul procesului de vibrație.

5. Întreținere. După turnarea betonului, acesta trebuie acoperit și udat în 12 ore pentru a menține betonul umed. Perioada de întreținere nu este în general mai mică de 7 zile. Pentru piesele care nu pot fi udate, trebuie folosit un agent de întărire pentru întreținere sau o peliculă de protecție trebuie pulverizată direct pe suprafața betonului după demulare, ceea ce poate nu numai să evite întreținerea, ci și să îmbunătățească durabilitatea.

4. Pozarea stratului impermeabil

Deși impermeabilizarea gropilor de fundație adâncă se bazează în principal pe autoizolarea betonului, așezarea stratului impermeabil joacă, de asemenea, un rol vital în proiectele de hidroizolație a gropii de fundație adâncă. Controlul strict al calității construcției stratului impermeabil este punctul cheie al construcției impermeabile.

(I) Tratarea suprafeței de bază

Înainte de așezarea stratului impermeabil, suprafața de bază trebuie tratată eficient, în principal pentru tratarea planeității și a infiltrațiilor de apă. Dacă există infiltrații de apă pe suprafața de bază, scurgerea trebuie tratată prin astupare. Suprafața de bază tratată trebuie să fie curată, fără poluare, fără picături de apă și fără apă.

(II) Calitatea de așezare a stratului impermeabil

1. Membrana impermeabila trebuie sa aiba certificat de fabrica, si pot fi folosite numai produse calificate. Fundația de construcție impermeabilă trebuie să fie plană, uscată, curată, solidă și nu nisipoasă sau decojită. 2. Înainte de aplicarea stratului impermeabil, colțurile de bază trebuie tratate. Colțurile ar trebui făcute în arce. Diametrul colțului interior trebuie să fie mai mare de 50 mm, iar diametrul colțului exterior trebuie să fie mai mare de 100 mm. 3. Construcția stratului impermeabil trebuie realizată în conformitate cu specificațiile și cerințele de proiectare. 4. Procesați poziția rostului de construcție, determinați înălțimea de turnare a betonului și efectuați un tratament de armare impermeabilă la poziția rostului de construcție. 5. După ce stratul de bază impermeabil este așezat, stratul protector trebuie construit la timp pentru a evita opărirea și perforarea stratului impermeabil în timpul sudării barelor de oțel și deteriorarea stratului impermeabil în timpul vibrației betonului.

V. Concluzie

Problemele comune de penetrare și hidroizolație ale proiectelor subterane afectează serios calitatea generală a construcției structurii, dar nu este inevitabil. Clarificăm în principal ideea că „designul este premisa, materialele sunt fundația, construcția este cheia, iar managementul este garanția”. În construcția proiectelor impermeabile, controlul strict al calității construcției fiecărui proces și luarea măsurilor de prevenire și control direcționate vor atinge cu siguranță obiectivele așteptate.