Puncte cheie pentru controlul calității construcției de impermeabilizare a gropii de fundație profundă

Cuvinte cheie: impermeabilizare profundă a gropilor de fundație; Structura de reținere; strat impermeabil; Puncte cheie ale controlului cardului

În proiectele de groapă de fundație profundă, construcția corectă de impermeabilizare este crucială pentru structura generală și va avea, de asemenea, un impact mare asupra duratei de viață a clădirii. Prin urmare, proiectele de impermeabilizare ocupă o poziție foarte importantă în procesul de construcție a gropilor profunde de fundație. Această lucrare combină în principal caracteristicile procesului de construcție a gropilor de fundație profundă a proiectelor de construcție a metroului Nanning și a Hangzhou South Station pentru a studia și analiza tehnologia de impermeabilizare a gropilor Deep Foundation, în speranța de a oferi o anumită valoare de referință pentru proiecte similare în viitor.

1.. Structura de reținere impermeabilizare

(I) Caracteristici de oprire a apei diferitelor structuri de reținere

Structura de reținere verticală în jurul gropii de fundație profundă se numește în general structura de reținere. Structura de reținere este o condiție prealabilă pentru asigurarea săpăturii în siguranță a gropii de fundație profundă. Există multe forme structurale utilizate în gropile profunde de fundație, iar metodele de construcție, procesele și utilajele lor de construcție utilizate sunt diferite. Efectele de oprire a apei obținute prin diferite metode de construcție nu sunt aceleași, a se vedea tabelul 1 pentru detalii

(Ii) Precauții de impermeabilizare pentru construcția de perete conectată la sol

Construcția groapelor de fundație a stației Nanhu din Nanning Metro adoptă o structură de perete conectată la sol. Peretele conectat la sol are un efect bun de impermeabilizare. Procesul de construcție este similar cu cel al mormanelor plictisite. Trebuie menționate următoarele puncte

1.. Punctul cheie al controlului de rezistență la apă se constată în tratamentul articular dintre cei doi pereți. Dacă punctele cheie ale construcției de tratare comună poate fi înțeles, se va obține un efect bun de impermeabilizare.

2. După ce se formează canelura, fețele de capăt ale betonului adiacent trebuie curățate și periate în partea de jos. Numărul de periaje de perete nu trebuie să fie mai mic de 20 de ori până când nu există noroi pe peria de perete.

3. Înainte de coborârea cuștii de oțel, la capătul cuștii de oțel de -a lungul direcției peretelui este instalat un mic conductă de -a lungul cuștii de oțel de -a lungul direcției peretelui. În timpul procesului de instalare, calitatea îmbinării este strict controlată pentru a preveni înfrângerea scurgerii conductei. În timpul săpăturii gropii de fundație, dacă se găsește scurgeri de apă la articulația peretelui, chituirea se efectuează din conducta mică.

(Iii) Focusul de impermeabilizare a construcției de grămadă turnată în loc

Unele structuri de reținere ale stației de sud Hangzhou adoptă forma de grămadă plictisită în loc + perdea rotativă cu jet rotativ de înaltă presiune. Controlul calității de construcție a perdelei cu apă rotativă cu jet rotativ în timpul construcției este punctul cheie al impermeabilizării. În timpul construcției perdelei de apă, distanțarea pilei, calitatea suspensiei și presiunea de injecție trebuie controlate strict pentru a se asigura că se formează o centură impermeabilă închisă în jurul grămezii turnate în loc pentru a obține un efect bun de impermeabilizare.

2. Controlul săpăturii gropii de fundație

În timpul procesului de excavare a gropii de fundație, structura de reținere se poate scurge din cauza tratamentului necorespunzător al nodurilor structurii de reținere. Pentru a evita accidentele cauzate de scurgerea de apă a structurii de reținere, ar trebui menționate următoarele puncte în timpul procesului de excavare a gropii de fundație:

1. În timpul procesului de excavare, săpăturile oarbe este strict interzisă. Acordați o atenție deosebită modificărilor nivelului apei din afara gropii de fundație și scurgerii structurii de reținere. Dacă apa are loc în timpul procesului de excavare, poziția de scurgere ar trebui să fie împletită în timp pentru a preveni expansiunea și instabilitatea. Săpăturile poate fi continuată numai după adoptarea metodei corespunzătoare. 2. Apa de scurgere la scară mică trebuie tratată la timp. Curățați suprafața de beton, folosiți ciment de setare rapidă de înaltă rezistență pentru a sigila peretele și folosiți un canal mic pentru a se scurge pentru a împiedica extinderea zonei de scurgere. După ce cimentul de etanșare atinge puterea, folosiți o mașină de chitruit cu presiune de chiting pentru a sigila conducta mică.

3.. Impermeabilizarea structurii principale

Impermeabilizarea structurii principale este cea mai importantă parte a impermeabilizării profunde de fundație. Prin controlul următoarelor aspecte, structura principală poate obține un efect bun de impermeabilizare.

(I) Controlul calității betonului

Calitatea betonului este premisa pentru a asigura impermeabilizarea structurală. Selecția de materii prime și proiectantul raportului de amestec asigură condițiile de susținere a calității betonului.

Agregatul care intră pe Site ar trebui să fie inspectat și acceptat în conformitate cu „Standardele pentru metodele de calitate și de inspecție de nisip și piatră pentru beton obișnuit” pentru conținut de noroi, conținut de bloc de noroi, conținut asemănător acului, gradarea particulelor, etc. Asigurați-vă că conținutul de nisip este cât mai scăzut posibil în prelungirea de a satisface puterea și funcționarea, astfel încât există suficient agregat grosier în beton. Raportul de amestec de componente concrete ar trebui să îndeplinească cerințele de rezistență ale proiectării structurii concrete, durabilitatea în diferite medii și să facă ca amestecul de beton să aibă proprietăți de lucru, cum ar fi fluxul care se adaptează condițiilor de construcție. Amestecul de beton ar trebui să fie uniform, ușor de compactat și anti-segregare, ceea ce este premisa pentru îmbunătățirea calității betonului. Prin urmare, funcția de beton ar trebui să fie pe deplin garantată.

(Ii) Controlul construcției

1. Tratamentul concret. Îmbinarea de construcție se formează la intersecția de beton nou și vechi. Tratamentul de răsturnare crește eficient zona de lipire a betonului nou și vechi, ceea ce nu numai că îmbunătățește continuitatea betonului, dar ajută peretele să reziste la îndoire și forfecare. Înainte de a turna beton, suspensia curată este răspândită și apoi acoperită cu material cristalin anti-s-s-sheepage. Materialul cristalin anti-sheepag pe bază de ciment poate lega golurile dintre beton și previne invadarea apei externe.

2. Instalarea plăcii de oțel Waterstop. Placa de oțel Waterstop trebuie să fie îngropată în mijlocul stratului de structură de beton turnat, iar coturile la ambele capete ar trebui să facă față suprafeței orientate spre apă. Placa de oțel Waterstop a articulației de construcție a centurii post-turnare a peretelui exterior ar trebui să fie plasată în mijlocul peretelui exterior din beton, iar setarea verticală și fiecare placă de oțel orizontală Waterstop trebuie sudată strâns. După ce se determină ridicarea orizontală a plăcii de oțel orizontale, Waterstop, ar trebui să se tragă o linie la capătul superior al plăcii de oțel Waterstop în funcție de punctul de control al culegerii clădirii pentru a -și menține capătul superior drept.

Plăcile de oțel sunt fixate prin sudare cu bare de oțel, iar barele de oțel oblice sunt sudate la stickul de cofraj superior pentru fixare. Barele scurte de oțel sunt sudate sub placa de oțel Waterstop pentru a sprijini placa de oțel. Lungimea ar trebui să se bazeze pe grosimea ochiurilor de oțel de perete a plăcii din beton și nu ar trebui să fie prea lungă pentru a preveni formarea canalelor de scurgere a apei de -a lungul barelor scurte de oțel. Barele scurte de oțel sunt, în general, distanțate la mai mult de 200 mm distanță, cu un set pe stânga și la dreapta. Dacă distanța este prea mică, volumul de costuri și inginerie vor crește. Dacă distanțarea este prea mare, placa de oțel Waterstop este ușor de îndoit și ușor de deformat din cauza vibrațiilor atunci când turnați beton.

Îmbinările plăcii de oțel sunt sudate, iar lungimea poalelor celor două plăci de oțel nu este mai mică de 50mm. Ambele capete trebuie sudate complet, iar înălțimea de sudură nu este mai mică decât grosimea plăcii de oțel. Înainte de sudare, trebuie efectuată o sudare de încercare pentru a ajusta parametrii curente. Dacă curentul este prea mare, este ușor să arzi sau chiar să arzi prin placa de oțel. Dacă curentul este prea mic, este dificil să porniți arcul și sudarea nu este fermă.

3. Instalarea benzilor WaterStop care explementează apa. Înainte de a așeza fâșia WaterStop care leagă apă, măturați scrumul, praful, resturile etc. și expuneți baza dură. După construcție, turnați articulațiile de construcție la sol și orizontale, extindeți banda Waterstop care leagă apă de-a lungul direcției de extindere a articulației de construcție și folosiți-și propria adezivitate pentru a o lipi direct în mijlocul articulației de construcție. Suprapunerea articulațiilor nu trebuie să fie mai mică de 5cm și nu trebuie lăsate puncte de întrerupere; Pentru articulația de construcție verticală, o canelură de poziționare superficială trebuie rezervată mai întâi, iar banda Waterstop trebuie încorporată în canelura rezervată; Dacă nu există o canelură rezervată, pot fi utilizate și unghii de oțel de înaltă rezistență și utilizați autoadezivitatea sa pentru a-l lipi direct pe interfața articulațiilor de construcție și a o compacta uniform atunci când întâlnește hârtie de izolare. După fixarea fâșiei Waterstop, rupeți hârtia de izolare și turnați betonul.

4. Vibrații concrete. Timpul și metoda vibrațiilor concrete trebuie să fie corecte. Trebuie să fie vibrat dens, dar nu supra-vibrat sau scurs. În timpul procesului de vibrație, stropirea mortarului ar trebui să fie redusă la minimum, iar mortarul stropit pe suprafața interioară a cofrajului trebuie curățat la timp. Punctele de vibrație concretă sunt împărțite de la mijloc la margine, iar tijele sunt așezate uniform, strat după strat și fiecare parte a turnării de beton trebuie turnată continuu. Timpul de vibrație al fiecărui punct de vibrație ar trebui să se bazeze pe suprafața de beton plutitoare, plană și nu mai iese bule, de obicei 20-30, pentru a evita segregarea cauzată de supra-vibrație.

Turnarea din beton trebuie efectuată în straturi și continuu. Vibratorul de inserție trebuie introdus rapid și scos încet, iar punctele de inserare trebuie aranjate uniform și aranjate într -o formă de floare de prune. Vibratorul pentru vibrarea stratului superior de beton trebuie introdus în stratul inferior de beton cu 5-10cm pentru a se asigura că cele două straturi de beton sunt ferm combinate. Direcția secvenței de vibrații ar trebui să fie cât mai opusă posibilului direcției fluxului de beton, astfel încât betonul vibrat să nu mai intre în apă liberă și bule. Vibratorul nu trebuie să atingă piesele încorporate și cofrajul în timpul procesului de vibrație.

5. Întreținere. După ce betonul este turnat, acesta trebuie acoperit și udat în 12 ore pentru a menține betonul umed. Perioada de întreținere este, în general, nu mai mică de 7 zile. Pentru părțile care nu pot fi udate, un agent de întărire ar trebui să fie utilizat pentru întreținere, sau o peliculă de protecție ar trebui să fie pulverizată direct pe suprafața de beton după ce demolare, ceea ce nu numai că poate evita întreținerea, dar și să îmbunătățească durabilitatea.

4..

Deși impermeabilizarea profundă a gropii de fundație se bazează în principal pe imobilizarea self-apă din beton, stabilirea stratului impermeabil joacă, de asemenea, un rol vital în proiectele de impermeabilizare a gropilor de fundație profundă. Controlul strict a calității construcției stratului impermeabil este punctul cheie al construcției impermeabile.

(I) Tratarea suprafeței de bază

Înainte de a pune stratul impermeabil, suprafața de bază trebuie tratată în mod eficient, în principal pentru tratarea planeității și a scurgerii apei. Dacă există o scurgere a apei pe suprafața bazei, scurgerea trebuie tratată prin conectarea. Suprafața de bază tratată trebuie să fie curată, fără poluare, fără picături de apă și fără apă.

(Ii) Punerea calității stratului impermeabil

1. Membrana impermeabilă trebuie să aibă un certificat din fabrică și pot fi utilizate doar produse calificate. Fundația de construcție impermeabilă ar trebui să fie plană, uscată, curată, solidă și nu nisipoasă sau decojire. 2. înainte de aplicarea stratului impermeabil, colțurile de bază trebuie tratate. Colțurile ar trebui să fie făcute în arcuri. Diametrul colțului interior trebuie să fie mai mare de 50 mm, iar diametrul colțului exterior ar trebui să fie mai mare de 100 mm. 3. Construcția stratului impermeabil trebuie efectuată în conformitate cu specificațiile și cerințele de proiectare. 4. Procesați poziția articulației construcției, determinați înălțimea turnării betonului și efectuați un tratament de armare impermeabilă în poziția de articulație a construcției. 5. După stabilirea stratului impermeabil de bază, stratul de protecție trebuie construit la timp pentru a evita scaldarea și perforarea stratului impermeabil în timpul sudurării cu bare de oțel și a deteriora stratul impermeabil în timpul vibrației de beton.

V. Concluzie

Penetrarea și impermeabilizarea problemelor comune ale proiectelor subterane afectează grav calitatea generală a construcției structurii, dar nu este inevitabilă. În principal, clarificăm ideea că „proiectarea este premisa, materialele sunt fundația, construcția este cheia, iar managementul este garanția”. În construcția de proiecte impermeabile, controlul strict al calității construcției fiecărui proces și luarea de măsuri preventive și de control vizate va atinge cu siguranță obiectivele așteptate.