한국어
中文Метод MJS(Metro Jet System), также известный как метод всесторонней струйной очистки под высоким давлением, изначально был разработан для решения проблем выброса шлама и воздействия на окружающую среду в процессе строительства горизонтально-вращательной струи. В настоящее время он в основном используется для обработки фундамента, устранения протечек и проблем с качеством водозащитной завесы, удерживающей котлован, а также для устранения просачивания воды на внешней стене подвальной конструкции. Благодаря использованию уникальных пористых труб и передних устройств принудительного всасывания пульпы, осуществляется принудительный слив пульпы в скважину и контроль давления на грунт, а давление на грунт контролируется путем регулировки объема принудительной разгрузки пульпы, так что глубокий слив бурового раствора и Давление на грунт разумно контролируется, а давление на грунт стабилизируется, что снижает возможность деформации поверхности во время строительства и значительно снижает воздействие на окружающую среду. Снижение давления на грунт также дополнительно гарантирует диаметр сваи.
Предварительный контроль
ПосколькуMJS сваятехнология строительства относительно сложна и сложнее, чем другие методы цементации, необходимо строго следовать проектным требованиям в процессе строительства, провести соответствующий инструктаж по техническим вопросам и технике безопасности, а также соблюдать соответствующие рабочие процедуры для обеспечения качества строительства. .
После установки буровой установки необходимо тщательно контролировать положение сваи. Как правило, отклонение от проектного положения не должно превышать 50 мм, а вертикальное отклонение не должно превышать 1/200.
Перед формальным строительством путем пробных испытаний определяются давление и расход воды под высоким давлением, насос высокого давления и воздушный компрессор, а также скорость подъема, объем цементации и конечные условия скважины тампонажной трубы во время процесса инжекции. сваи. Во время формального построения консоль централизованного управления может использоваться для автоматического отслеживания и контроля. Делайте подробные записи различных строительных записей на площадке, в том числе: наклон бурения, глубину бурения, препятствия при бурении, обрушение, рабочие параметры во время закачки раствора, возврата раствора и т. д., а также оставляйте ключевые данные изображения. В то же время, строительные записи должны быть своевременно разобраны, а о проблемах следует сообщать и своевременно решать.
Чтобы гарантировать отсутствие разрушения сваи при разборке буровой штанги или длительном перерыве в работе по каким-либо причинам, длина перекрытия верхней и нижней свай обычно составляет не менее 100 мм при возобновлении нормального закачивания. .
Поддерживайте строительную технику перед началом строительства, чтобы свести к минимуму проблемы с качеством, вызванные выходом оборудования из строя во время строительства. Провести предстроительную подготовку операторов машин для ознакомления их с характеристиками и моментами работы оборудования. Во время строительства за эксплуатацию оборудования отвечает выделенный человек.
Осмотр перед строительством
Перед началом строительства сырье, машины и оборудование, а также процесс распыления должны быть проверены, главным образом, по следующим аспектам:
1. Сертификаты качества и протоколы испытаний различного сырья (включая цемент и т. д.), вода для затворения должна соответствовать соответствующим правилам;
2. Соответствует ли соотношение смеси навозной жижи реальным почвенным условиям проекта;
3. Нормальны ли машины и оборудование. Перед началом строительства всестороннее вращательно-струйное оборудование высокого давления MJS, буровая установка, буровой насос высокого давления, фоновый раствор для смешивания суспензии, водяной насос и т. д. должны быть проверены и запущены, а также буровая штанга (особенно несколько буровых штанг) , сверло и направляющее устройство не должны иметь препятствий;
4 Проверьте, соответствует ли процесс распыления геологическим условиям. Перед началом строительства также следует провести технологическое пробное напыление. Пробное распыление следует проводить в исходном положении сваи. Количество отверстий для пробного напыления сваи должно быть не менее 2 отверстий. При необходимости откорректируйте параметры процесса напыления.
5 Перед строительством подземные препятствия должны быть равномерно проверены, чтобы убедиться, что бурение и распыление соответствуют проектным требованиям.
6 Перед началом строительства проверьте точность и чувствительность положения сваи, манометра и расходомера.
Внутрипроцессный контроль
В процессе строительства следует обратить внимание на следующее:
1. В любой момент проверьте вертикальность буровой штанги, скорость бурения, глубину бурения, скорость бурения и скорость вращения, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям отчета об испытаниях свай;
2 Проверьте соотношение смеси цементного раствора и количество различных материалов и добавок, а также достоверно запишите давление впрыска, скорость впрыска и объем впрыска во время инъекционной цементации;
3 Полны ли строительные записи. В строительных записях следует фиксировать данные о давлении и расходе один раз на каждый 1 м подъема или в месте стыка изменений слоев грунта, а также при необходимости оставлять данные изображений.
Пост-контроль
После завершения строительства армированный грунт должен быть проверен, в том числе: целостность и однородность консолидированного грунта; эффективный диаметр уплотняемого грунта; прочность, средний диаметр и положение центра сваи консолидированного грунта; непроницаемость консолидированного грунта и т. д.
1 Время и содержание проверки качества
Поскольку затвердевание цементного грунта требует определенного времени, обычно более 28 дней, конкретные требования должны основываться на проектной документации. Поэтому проверка качестваMJS распылениеСтроительство, как правило, следует выполнять после завершения цементации струей высокого давления MJS и достижения возраста, указанного в проекте.
2 Количество и место проверки качества
Количество точек контроля составляет от 1% до 2% от количества отверстий для распыления строительных материалов. Для проектов с количеством отверстий менее 20 следует проверить хотя бы одну точку, а те, которые не прошли проверку, следует опрыскать повторно. Точки контроля следует располагать в следующих местах: местах с большими нагрузками, осевых линиях свай и местах, где во время строительства возникают аномальные условия.
3 метода проверки
Проверка свай с струйной цементацией – это, в основном, проверка механических свойств. Обычно измеряется показатель прочности на сжатие цементного грунта. Образец получают методом бурения и отбора керна и превращают в стандартный образец. После выполнения требований проводятся закрытые испытания физико-механических свойств для проверки однородности цементного грунта и его механических свойств.
Время публикации: 23 мая 2024 г.