한국어
中文Na stavenisko Tongxiang
Do rytmu revu motorapozri hore
Tri sady metód statického vŕtania a zakoreňovania SEMW stoja majestátne
So situáciou troch nôh sa postavte a pozerajtezaneprázdnený v poradí
Tu je miesto projektu výrobnej základne 30 000-tonovej napájacej lítiovej batérie s ternárnymi katódami v Tongxiang
Nová stavebná metóda a zariadenie na stavbu základov zelenej pilóty
Metóda statického vŕtania a zakoreňovania SEMW
Skvelá show, skvelý rekord!
100% uznané zákazníkmi!
Projekt sa nachádza v Gaoxin West 3rd Road, Tongxiang Economic Development Zone, Jiaxing City, so stavebnou plochou 95 071 metrov štvorcových. Vytvorí výrobnú základňu s ročnou produkciou ternárnych katódových materiálov 30 000 ton a koprodukciou 52 651,455 ton bezvodého síranu sodného. Nie je to len nový míľnik v procese vývoja nových materiálov energetických lítiových batérií, ale bude to mať aj pozitívny vplyv na priemyselný model materiálov lítiových batérií vo svete.
Výrobná základňa je vybudovaná metódou statického vŕtania a zakoreňovania. Množstvo zakoreňovacích hromád je 43 000 metrov. Vrtná súprava SEMW SDP110 so statickým vŕtaním a zakoreňovaním dokáže postaviť 470 m vysokoúčinných pilót za jeden deň a zákazníci to na 100 % uznali. Toto zariadenie môže byť počas prevádzky prispôsobené konštrukcii JB160M, JB170M, JB180M s dvojitou koľajnicou. Miesto konania, tri súpravy vybavenia stoja na jednej nohe, z diaľky, ako oslnivá zelená krajina.
Zavedenie metódy statického vŕtania a zakoreňovania：
Metóda zakorenenia pri statickom vŕtaní spočíva v použití vrtnej súpravy na zakoreňovaní metódou statického vŕtania na vykonanie vŕtania, úplného premiešania a rozšírenia dna a nakoniec na implantáciu prefabrikovaného telesa pilóty, to znamená metódy predpínania predpätej betónovej bambusovej pilóty (PHDC), metóda predpínania prefabrikovaná hromada. Rôzne špecifikácie a modely Stressed Concrete Pipe Pile (PHC) a Composite Reinforced Prestressed Concrete Pipe Pile (PRHC) sa kombinujú v rôznych kombináciách, aby vyhovovali konštrukčným požiadavkám, a konštrukcia sa vykonáva podľa vŕtania, vystružovania, injektáže, implantácie a iných procesov. Metóda zakladania pilót.
Vlastnosti konštrukčnej metódy:
●Žiadne tlačenice, žiadne vibrácie, nízky hluk;
●Kvalita vlasu je dobrá a výška vrcholu vlasu je úplne kontrolovateľná;
●Silná odolnosť voči vertikálnemu stlačeniu, vytiahnutiu a horizontálnemu zaťaženiu;
● menší výtok bahna;
●Má dobré sociálne výhody a propagačnú hodnotu.
Rozsah aplikácie:
●Vhodné pre oblasti s rôznou intenzitou seizmického opevnenia, vhodné pre priemer pilóty: 500-1200 mm;
Ílovitá pôda, bahnitá pôda, piesčitá pôda, výplňová pôda, drvená (štrková) horninová pôda a horninové vrstvy so zložitými geologickými podmienkami, mnohými medzivrstvami, nerovnomerným zvetrávaním a veľkými zmenami v mäkkosti a tvrdosti, maximálna hĺbka prieniku pôdy: 90 m;
Keď stavenisko susedí s inžinierskymi zariadeniami, ako sú budovy (stavby) alebo podzemné potrubia, iné typy pilót spôsobia nepriaznivé účinky;
Keď sa výška hornej časti nosnej vrstvy na konci pilóty výrazne zmení a dĺžku pilóty je ťažké presne určiť, stavenisko nemá stavenisko a podmienky nalievania betónu na mieste alebo kvalitu nie je ľahké zaručiť liatie betónu na mieste;
●Projekty s obmedzením vypúšťania veľkého množstva bahna;
●Keď projekt vyžaduje veľkú nosnosť jednej pilóty a technické a ekonomické ukazovatele a konštrukčné podmienky sú lepšie ako iné typy pilóty.
Zavedenie metódy statického vŕtania a zakoreňovania SDP：
Vrtná súprava so statickou metódou vŕtania a zakoreňovania série SDP je nová generácia produktov vrtných súprav vhodných na konštrukciu metódy statického vŕtania a zakoreňovania úplne nezávisle vyvinutá spoločnosťou SEMW s využitím výhod výskumu a vývoja vrtných súprav s hlbokým miešaním nahromadených v priebehu rokov. Hlavné komponenty tohto produktu sú medzinárodne renomovaných značiek, vyznačujúce sa veľkým krútiacim momentom, veľkou hĺbkou vŕtania, vysokým technologickým obsahom, dobrou spoľahlivosťou a vysokou konštrukčnou účinnosťou a jeho výkon dosiahol medzinárodnú pokročilú úroveň.
Vlastnosti konštrukčnej metódy:
1. Pri použití pokročilej technológie spodnej expanzie tlaku oleja je priemer spodnej expanzie 1-1,6-násobok priemeru vŕtaného otvoru a výška spodnej expanzie je 3-násobok priemeru vŕtaného otvoru. Rôzne údaje sa zaznamenávajú a analyzujú na vytvorenie zodpovedajúcich kriviek údajov.
2. Inteligentný softvér na riadenie výstavby je prijatý a ovládanie využíva metódu inteligentnej dotykovej obrazovky na monitorovanie procesu výstavby v reálnom čase, aby sa zabezpečila kvalita konštrukcie. Rôzne konštrukčné údaje sa zreteľne odrážajú na displeji a automaticky sa ukladajú a dajú sa vytlačiť a vytlačiť.
3.Operačný systém je vybavený programom automatického vypnutia 380V pri výpadku prúdu, ktorý zaisťuje, že vrtná súprava nepríde o dáta v dôsledku havárie alebo výpadku napájania počas používania súpravy.
4. Spôsob spúšťania motora využíva mäkký štart a samotný softštartér má rôzne ochranné funkcie motora, ako je podpätie, strata fázy, sled fáz, preťaženie a iné ochrany.
5. Technický výkon hydraulického rozšírenia dna je spoľahlivý a na zabezpečenie normálneho fungovania hydraulického rozšírenia dna v hĺbke 80 m sa používajú vysoko kvalitné hydraulické komponenty.
Výhody statického vŕtania zakorenených pilót：
Zakorenená pilóta na statické vŕtanie využíva nízkohlučný vŕtací stroj (statické vŕtanie) a metódu zapustenia na dokončenie technológie zakladania pilót prefabrikovanej pilóty (pilóta), ktorá je majstrom modernej technológie zakladania pilót. Po rokoch propagácie a aplikácie boli všetky sektory spoločnosti vysoko uznávané jeho zjavné výhody „viac, rýchlejšie, lepšie a menej“, ako je zelená ochrana životného prostredia, úspora energie a znižovanie emisií.
Vlastnosti konštrukčnej metódy:
●Prijatím rôznych typov pilót, ako sú bambusové pilóty, kompozitné vystužené pilóty a techniky spodnej expanzie a injektáže, možno výrazne zlepšiť tlakovú, vztlakovú a horizontálnu nosnosť základu pilóty;
●Vhodné pre rôzne geologické podmienky, najmä pilótové základy s vysokými požiadavkami na únosnosť a dynamické zaťaženie.
●Vysoká stavebná efektívnosť, jednodenné potápanie pilót na jednom stroji môže dosiahnuť viac ako 300 metrov a ekonomický prínos je vyšší ako u iných typov pilót;
●Prostredníctvom prúdu vrtnej súpravy je možné zistiť zmenu nosnej vrstvy a nie je potrebné rezať hromadu;
●Na zabezpečenie spoľahlivosti pilótového spojenia a vysokej efektívnosti výstavby je možné zvoliť jednoduchý, rýchly a spoľahlivý spôsob mechanického spojenia.
1. Hromadový materiál je prefabrikovaný v továrni a kvalita je zaručená;
2. Stavba sa realizuje zakopávacím spôsobom, bez vytláčania zeminy a bez poškodenia pilótového telesa;
3. Inteligentná konštrukcia, automatické monitorovanie zariadení na zabezpečenie kvality konštrukcie;
4. Telo pilóty a spoj pilóty sú chránené cementom a zeminou na zlepšenie antikoróznej schopnosti;
5. Zelená a ochrana životného prostredia zásadne rieši problém vypúšťania bahna inžinierskych stavieb.
V porovnaní s vŕtanými hromadami za rovnakých podmienok:
1. Úspora vody (úspora stavebnej vody 90%);
2. Úspora energie (úspora energie v stavebníctve 40 %);
3. Zníženie emisií (emisie bahna znížené o 70 %);
4. Úspora času (účinnosť výstavby zvýšená o 50 %);
5. Úspora nákladov (10%-20% úspora nákladov na inžinierstvo);
6. Emisie uhlíka sa znížia o viac ako 50 %.
Tvárou v tvár budúcnosti sa SEMW pevne zameria na dvojuhlíkový cieľ, bude pokračovať v propagácii ekologických produktov, zelenej výroby, zelenej výstavby atď., bude viesť ekologický a trvalo udržateľný rozvoj priemyslu a bude naďalej vytvárať hodnotu pre globálnych zákazníkov.
Čas odoslania: Mar-01-2022