Statická metóda vŕtania a úvod do zariadenia

Metóda statického vŕtania a zakoreňovania spočíva v použití metódy statického vŕtania a zakoreňovania pilót na vykonávanie vŕtania, hĺbkového miešania a miešania spodnej expanznej injektáže a nakoniec na implantáciu prefabrikovaných pilót, čo znamená predpäté pilóty z predpätého betónu (PHDC), predp. napnuté Rôzne špecifikácie a modely predpätých betónových pilót (PHC) a kompozitných železobetónových rúrových pilót (PRHC) sa kombinujú v rôznych kombináciách, aby vyhovovali konštrukčným požiadavkám, a vykonávajú sa podľa vŕtania, rozšírenia dna, injektáže, implantácie a iných procesov . Spôsob výstavby pilótového základu. Vzhľadom na vlastnosti konštrukčnej metódy statického vŕtania a zakoreňovania môže telo pilóty prechádzať rôznymi geologickými medzivrstvami a priemer pilóty je 500 ~ 1200 mm. V súčasnosti môže maximálna stavebná hĺbka dosiahnuť asi 85 metrov pod zemou a potopenie pilót jedného stroja môže dosiahnuť viac ako 300 m za deň a ekonomický prínos je vysoký. pre iné typy hromád.

1. Charakteristika stavebnej metódy

①Žiadne vytláčanie pôdy, žiadne vibrácie, nízky hluk; vyriešiť konštrukčné problémy tradičného zrútenia steny pilótových otvorov na zadržiavanie bahna, kontroly sedimentov a vypúšťania bahna;

② Unikátna technológia spodnej expanzie, priemer spodnej expanzie je 1 ~ 1,6-násobok priemeru otvoru, výška spodnej expanzie je 3-násobok priemeru vŕtania, kvalita vlasu je dobrá, výška vrcholu pilota je úplne ovládateľná a kvalita konštrukcie ľahko sa ovláda;

③Implantujte prefabrikovanú pilótu do vrtu a cementová zemina stuhne a vytvorí pevné teleso pilóty obalené cementovou zeminou a vonkajšia cementová kaša má významný ochranný účinok na telo pilóty;

④Extrémne silné vertikálne stlačenie, vytiahnutie a odolnosť voči horizontálnemu zaťaženiu;

Použitím rôznych typov pilót, ako sú bambusové pilóty a kompozitné vystužené pilóty, ako aj techniky rozpínania dna a injektážnych techník, sa výrazne zlepšuje stlačenie, vytiahnutie a horizontálna únosnosť pilótových základov;

⑤ úspora energie a ochrana životného prostredia;

V porovnaní s vŕtanými hromadami za rovnakých podmienok: úspora vody na stavbe 90%, úspora spotreby energie 40%, zníženie vypúšťania bahna o 70%, zvýšenie efektivity výstavby o 50%, úspora nákladov 10%~20%;

⑥ diverzifikovaný dizajn;

Podľa namáhacích charakteristík pilót je možné kombinovať rôzne typy pilót nasledovne:

2.Princíp procesu

Prijal sa proces vytvárania otvorov zmiešaním vrtnej rúry a závitovkovej vrtnej rúry v suchej prevádzke, otvor sa vyvŕta podľa konštrukčnej hĺbky a koniec pilóty sa vystruží podľa konštrukčnej veľkosti (priemer a výška). Po dokončení vystružovania sa pri injektáži vŕta cementová kaša na konci pilóty a cementová kaša okolo pilóty. Po dokončení vŕtania sa pilóta implantuje na konštrukčnú úroveň vlastnou tiažou pilóty a hrot pilóty a cementová kaša okolo pilóty stuhnú, takže pilóta, špička pilóty a cementová kaša okolo pilóty hromada je stuhnutá. Vytvorte telo a spolu prenášajte nosnú silu.

3. Postup výstavby

Metóda konštrukcie statickej vŕtacej a zakoreňovacej pilóty spočíva v použití špeciálnej vrtnej súpravy SDP na vŕtanie otvorov podľa konštrukčných požiadaviek. Dno otvoru sa vystruží podľa navrhnutého priemeru a výšky. Zdvihnite vrták a po dokončení injektáže sa spoľahnite na vlastnú hmotnosť pilóty, aby ste pili implantovali do projektovanej vyvýšenia a stuhnite cementovú kašu na konci pilóty a okolo pilóty tak, aby pilóta a stuhnuté pôda je integrovaná. Únosnosť pilót sa získava hlavne trením na strane pilóty a odporom špičky pilóty. Metóda konštrukcie pilóty so statickým vŕtaním a zakoreňovaním zvyšuje nosnosť špičky pilóty rozšírením spodnej časti špičky pilóty a zvyšuje trecí odpor strany pilóty vstrekovaním cementovej kaše do strany pilóty, čo môže poskytnúť plnú vôľu. výhody vysokej pevnosti prefabrikovaného pilótového telesa a zlepšenie únosnosti základovej pilóty.

Stavebné kroky:

Vŕtanie: Polohovanie vrtnej súpravy, výber vhodnej rýchlosti vŕtania podľa geologických podmienok, počas procesu vŕtania, injektáž vody alebo bentonitovej zmesi podľa geologických podmienok, orezanie telesa otvoru a ochrana steny;

Spodná expanzia: Po dokončení orezávania sa dno pilóty otvorí na vyvŕtanie otvorov na roztiahnutie krídla profesionálnou ovládateľnou hydraulickou technológiou a dno sa roztiahne po častiach podľa nastaveného priemeru rozširovacieho krídla. A prostredníctvom riadiaceho zariadenia na monitorovanie situácie rozšírenia dna v reálnom čase;

Injektáž cementovej suspenzie na konci pilóty: Po dokončení expanzie dna sa injektuje suspenzia cementu na konci pilóty a vrtná súprava sa počas vstrekovania opakovane zdvíha a spúšťa, aby sa zabezpečilo, že všetky spodné expanzné časti sú injektované a cementová kaša na konci pilóty je rovnomerná. ;

Injektáž cementovej suspenzie okolo hromady a vytiahnutie vrtáka: Po injektáži cementovej suspenzie na konci hromady začnite vyťahovať vrtnú rúru, injektujte cementovú suspenziu okolo hromady a opakovane miešajte;

Hromadová výsadba a dodávka hromád: Keď vrtná súprava vytiahne všetky vrtné rúry, začnite s osadzovaním hromád. Počas procesu hromadenia hromady kedykoľvek monitorujte, aby ste zaistili zvislosť hromady a zabezpečili nastavenú hĺbku hromady;

Shift: Presuňte sa na ďalšiu pozíciu kôpky a zopakujte vyššie uvedené kroky;

Po štvrté, rozsah použitia konštrukčnej metódy

①Vhodné pre vertikálne stlačenie, vytiahnutie a horizontálne zaťaženie;

② Súdržná pôda, bahno, piesčitá pôda, výplňová pôda, drvená (štrková) skalnatá pôda a skalné útvary so zložitými geologickými podmienkami, mnohými medzivrstvami, nerovnomerným zvetrávaním a veľkými zmenami tvrdosti a mäkkosti;

③Ak sa v blízkosti staveniska nachádzajú budovy (štruktúry) alebo podzemné potrubia a iné inžinierske zariadenia, je potrebné kontrolovať účinok stláčania pôdy;

④ Kvalita pôdy, pri ktorej je ťažké pre vyvŕtané hromady vytvárať diery, ako sú hrubšie medzivrstvy piesku a kamienkov alebo bahnitá pôda s vysokým obsahom vlhkosti (rekultivácia pôdy);

⑤ Hĺbka nosnej vrstvy sa veľmi líši a je ťažké posúdiť vrstvu; mäkký pôdny základ, základ bez vhodnej nosnej vrstvy;

⑥ Pod zemou sú staré pilótové základy a na povrchu je zasypaná vrstva trosky dlhšia ako 3 metre.

5. Zariadenie na statické vŕtanie a zakoreňovanie

Zariadenie na statické vŕtanie a zakoreňovanie je hlavne konštrukčná vrtná súprava s pilótovým rámom. Spočiatku sa používal s jednokoľajovým pilotovým rámom na stavbu, čo si vyžadovalo viacnásobné pridanie vrtných rúr a efektivita výstavby bola nízka. Teraz je väčšinou vybavený dvojkoľajovým pilotovým rámom a súčasne sú zavesené dve vrtné súpravy konštrukčného typu. Striedavé vŕtanie Po použití tyče môže hĺbka dosiahnuť 85 m, čo výrazne zvyšuje efektivitu konštrukcie.

Zariadenie na metódu statického vŕtania a zakoreňovania využíva inteligentný softvér na riadenie výstavby na monitorovanie procesu výstavby v reálnom čase, aby sa zabezpečila kvalita konštrukcie. Rôzne konštrukčné údaje sa zreteľne zobrazujú na displeji a automaticky sa ukladajú.

Vrták využíva pokročilú technológiu spodnej expanzie tlaku oleja, priemer spodnej expanzie je 1 ~ 1,6-násobok priemeru vŕtania a výška spodnej expanzie je 3-násobok priemeru vŕtania; podľa rôznych geologických podmienok si stavba môže zvoliť vrták na všeobecné použitie alebo špeciálny vrták;

Univerzálny vrták: vhodný do piesočnatej pôdy

Špeciálny vrták:

V posledných rokoch sa v Šanghaji, Ningbo, Hangzhou a okolitých mestách široko používa metóda zakoreňovania pomocou statického vŕtania, ktorá poskytuje viac možností pre stavbu pilotových základov a súvisiace stavebné špecifikácie a technické normy boli tiež formulované jedna po druhej. Nový typ metódy budovania pilótového základu, ktorá je zelená a šetrná k životnému prostrediu, má vysokú stavebnú efektivitu a dobrý pilótový efekt a zaslúži si ďalšiu propagáciu.

Čas odoslania: 11. august 2023