한국어
中文Hromada metódy MJS(Metro Jet System), tiež známy ako všestranná vysokotlaková tryskacia metóda, bol pôvodne vyvinutý na riešenie problémov vypúšťania kalu a vplyvu na životné prostredie v procese konštrukcie horizontálnych rotačných trysiek. V súčasnosti sa najviac používa na úpravu základov, úpravu netesností a problémov s kvalitou zadržiavacej hydroizolačnej clony základovej jamy a úpravu priesakov vody na vonkajšej stene konštrukcie suterénu. Vďaka použitiu unikátnych poréznych rúr a predných nútených odsávacích zariadení kalu sa realizuje nútené vypúšťanie kalu v diere a monitorovanie tlaku pôdy a tlak na zem je riadený nastavením objemu núteného vypúšťania kalu, takže hlboké vypúšťanie kalu a zemný tlak je primerane kontrolovaný a zemný tlak je stabilizovaný, čo znižuje možnosť deformácie povrchu počas výstavby a výrazne znižuje dopad na životné prostredie. Zníženie zemného tlaku tiež ďalej zaručuje priemer pilóty.
Predbežná kontrola
KeďžeMJS hromadatechnológia výstavby je pomerne zložitá a náročnejšia ako iné spôsoby injektáže, je potrebné dôsledne dodržiavať projektové požiadavky počas procesu výstavby, dobre odviesť zodpovedajúcu technickú a bezpečnostnú inštruktáž a dodržiavať príslušné prevádzkové postupy na zabezpečenie kvality stavby .
Po umiestnení vrtnej súpravy by sa mala dobre kontrolovať poloha pilóty. Vo všeobecnosti by odchýlka od konštrukčnej polohy nemala presiahnuť 50 mm a vertikálna odchýlka by nemala presiahnuť 1/200.
Pred formálnou konštrukciou sa počas procesu vstrekovania určí tlak a prietok vysokotlakovej vody, vysokotlakové injektážne čerpadlo a vzduchový kompresor, ako aj rýchlosť zdvihu, objem injektáže a stav finálnych otvorov v injektážnej rúrke. hromady. Počas formálnej konštrukcie možno centralizovanú riadiacu konzolu použiť na automatické sledovanie a ovládanie. Urobte si podrobné záznamy rôznych stavebných záznamov na mieste, vrátane: sklonu vŕtania, hĺbky vŕtania, prekážok pri vŕtaní, kolapsu, pracovných parametrov počas vstrekovania kalu, vracania kalu atď., a zanechajte kľúčové obrazové údaje. Zároveň by sa mala včas vytriediť evidencia stavby a včas nahlásiť a riešiť problémy.
Aby sa zaistilo, že pri demontáži vrtnej tyče alebo pri prerušení práce na dlhší čas z nejakých dôvodov nedôjde k prasknutiu vlasu, dĺžka prekrytia hornej a dolnej pilóty nie je vo všeobecnosti menšia ako 100 mm, keď sa obnoví normálne vstrekovanie. .
Udržiavajte stavebné stroje pred výstavbou, aby ste minimalizovali problémy s kvalitou spôsobené poruchou zariadenia počas výstavby. Vykonajte predkonštrukčné školenie pre operátorov strojov, aby ste ich oboznámili s výkonom a prevádzkovými bodmi zariadenia. Počas výstavby je za prevádzku zariadenia zodpovedná na to určená osoba.
Kontrola pred výstavbou
Pred výstavbou by sa mali skontrolovať suroviny, stroje a zariadenia a proces striekania, a to najmä z nasledujúcich hľadísk:
1 Certifikáty kvality a protokoly o svedeckých skúškach rôznych surovín (vrátane cementu atď.), Zámesová voda by mala spĺňať príslušné predpisy;
2 Či je pomer miešania hnojovice vhodný pre aktuálne pôdne podmienky projektu;
3 Či sú stroje a zariadenia normálne. Pred výstavbou by sa malo otestovať a spustiť všestranné vysokotlakové rotačné tryskové zariadenie MJS, vrtná súprava, vysokotlakové bahenné čerpadlo, zázemie na miešanie kalu, vodné čerpadlo atď., a vrtná tyč (najmä viacnásobné vrtné tyče) , vrták a vodiace zariadenie by mali byť voľné;
4 Skontrolujte, či je proces striekania vhodný pre geologické podmienky. Pred výstavbou by sa mal vykonať aj procesný skúšobný nástrek. Skúšobný nástrek by sa mal vykonať v pôvodnej polohe vlasu. Počet otvorov skúšobného nástreku by nemal byť menší ako 2 otvory. V prípade potreby upravte parametre procesu striekania.
5 Pred výstavbou by sa podzemné prekážky mali rovnomerne skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že vŕtanie a postrek spĺňa konštrukčné požiadavky.
6 Pred stavbou skontrolujte presnosť a citlivosť polohy pilóty, tlakomeru a prietokomeru.
Priebežná kontrola
Počas procesu výstavby je potrebné venovať pozornosť:
1 Kedykoľvek skontrolujte zvislosť vrtnej tyče, rýchlosť vŕtania, hĺbku vŕtania, rýchlosť vŕtania a rýchlosť otáčania, aby ste zistili, či sú v súlade s požiadavkami protokolu o skúške pilóty;
2 Skontrolujte pomer miešania cementovej kaše a meranie rôznych materiálov a prímesí a pravdivo zaznamenajte injektážny tlak, rýchlosť injektovania a injektážny objem počas injektážnej injektáže;
3 Či sú stavebné záznamy úplné. Záznamy o stavbe by mali zaznamenávať údaje o tlaku a prietoku raz za 1 m zdvihu alebo na križovatke zmien vrstvy pôdy a v prípade potreby ponechať obrazové údaje.
Následná kontrola
Po dokončení stavby by mala byť spevnená zemina skontrolovaná, vrátane: celistvosti a rovnomernosti spevnenej zeminy; efektívny priemer spevnenej pôdy; pevnosť, stredný priemer a stred pilóty spevnenej zeminy; nepriepustnosť spevnenej pôdy a pod.
1 Čas a obsah kontroly kvality
Keďže tuhnutie cementovej pôdy vyžaduje určitý čas, vo všeobecnosti viac ako 28 dní, špecifické požiadavky by mali vychádzať z projektovej dokumentácie. Preto kontrola kvalitynástrekom MJSvýstavba by sa mala zásadne realizovať po dokončení vysokotlakovej dýzovej injektáže MJS a dosiahnutí veku stanoveného v projekte.
2 Množstvo a umiestnenie kontroly kvality
Počet kontrolných miest je 1% až 2% z počtu stavebných nástrekových otvorov. Pri projektoch s menej ako 20 otvormi by sa mal skontrolovať aspoň jeden bod a tie, ktoré zlyhali, by sa mali znova nastriekať. Kontrolné body by mali byť usporiadané na nasledujúcich miestach: miesta s veľkým zaťažením, osy pilót a miesta, kde sa počas výstavby vyskytujú abnormálne podmienky.
3 Metódy kontroly
Kontrola hromád tryskovej injektáže je najmä mechanická kontrola vlastností. Vo všeobecnosti sa meria index pevnosti v tlaku cementovej pôdy. Vzorka sa získa vŕtaním a jadrovou metódou a vyrobí sa z nej štandardný skúšobný kus. Po splnení požiadaviek sa vykonáva vnútorné skúšanie fyzikálnych a mechanických vlastností, aby sa skontrolovala rovnomernosť cementovej pôdy a jej mechanické vlastnosti.
Čas odoslania: 23. mája 2024