한국어
中文Резиме
С обзиром на проблеме који постоје у конвенционалној технологији мешања хрпе за мешање цемента, као што су неравномерна дистрибуција чврстоће на хрпила, великим поремећајем на градилишту и велики утицај на квалитет хлега од стране људских фактора, развијена је нова технологија ДМП дигиталне микро-мартербурбиције. У овој технологији четири бита за бушење могу истовремено да прскају суспензију и да раде са више слојева сечива променљивих углова за сечење тла током процеса формирања хрпа. Допуњен процесом распршивања у поравном претворби, он решава проблем неравномерне дистрибуције тијела хрпе и може ефикасно смањити потрошњу цемента. Уз помоћ јаза формираног између бушилице за специјалну обликовање и тла, суспензија се одваја аутономно, што постиже благи поремећај тла око гомиле током процеса изградње. Дигитални систем управљања реализује аутоматизована изградњу формирања хрпа и може да надгледа, бележи и пружа рано упозорење за процес формирања хрпе у реалном времену.
Увођење
Грозе за мешање цемента широко се користе у области инжењерске конструкције: као што су ојачавање тла и завесе у фотељима у Фондацијским пројектима; Ојачање рупа у штитницима за штитнике и јажице за причвршћивање цеви; третман оснивања слабог слојева тла; Анти-сачињавање у пројектима заштите вода Зидови, као и баријере на депонијама и више. Тренутно, јер скала пројеката постаје већа и већа, захтеви за конструктивну ефикасност и заштиту животне средине хрпа за мешање цемента постају већи и већи. Поред тога, како би се испунили све сложеније захтеве за заштиту животне средине око изградње пројекта, квалитет грађевинских хрпова у мешању цементара се мора контролисати. И смањење утицаја изградње на околини окружење постао је хитна потреба.
Изградња гомила мешања углавном користи мјешаљење бушилице за мешање цемента и тла у ситу да би се формирала гомила са одређеном снагом и перформансама против протока. Обично коришћени цемент и гомиле мешања тла укључују једносму, двоструку осовину, тросну осовину и пиле цемент за мешање и пет осовина. Ове врсте гомила мешања такође имају различита процеса прскања и мешања.
Појединачна мешавина мешања има само једну цев за бушење, дно је прскано, а мешање се врши кроз мали број сечива. Ово је ограничено бројем цеви за бушење и сечива за мешање, а радна ефикасност је релативно ниска;
Биаксијална хрпа за мешање састоји се од 2 цеви за бушење, са одвојеном цеви за суспензију у средини за фугирање. Две цеви за бушење немају функцију за фугирање, јер бушилице са обе стране морају се више пута мешати како би суспензија постала прскана из средње цеви за суспензију у распону равнине. Дистрибуција је уједначена, тако да су "два прскања и три мешања" процес потребни током изградње двоструког осовине, што ограничава грађевинску ефикасност двоструког осовине, а уједначеност формирања хрпе је такође релативно сиромашна. Максимална дубина грађевине је око 18 метара [1];
Груба мешања са три оси садржи три цеви за бушење, а малтерска прскана са обје стране и компримовани ваздух прскани у средини. Овај аранжман ће узроковати да снага средње хрпе буде мања од оне са две стране, а тело хрпа ће имати слабе везе у авиону; Поред тога, три-кисела мешавина мешања воде који се користи цемент воде је релативно велик, што у одређеној мери смањује снагу тијела за хрпу у одређеној мери;
Петоаксија која меша мешавина заснована је на двије оси и тросокиња, додајући број шипки за мешање ради побољшања ефикасности рада и побољшање квалитета тијела хрпе повећањем броја мешања [2-3]. Процес прскања и мешања се разликује од прве две. Нема разлике.
Поремећај околног тла током изградње гомиле мешања тла углавном је узроковано стисним и пуцањем тла изазваног мешањем мешајућих сечива и пенетрацијом и цепањем цементног суспензија [4-5]. Због великог поремећаја изазваног изградње конвенционалних гомила мешања, приликом изградње у осетљивим окружењима, као што су суседни општински објекти и заштићене зграде, обично је потребно користити скупље свежујеће свеобухватне глодарске глодалне (МЈС методе средњег под високим притиском (МЈС метода мешања) или друге микро-структуре. Узнемирујуће методе градње.
Поред тога, током изградње конвенционалних гомила мешања, кључни параметри изградње, као што су брзина потонућа и подизања цеви и количина снимка уско су повезане са искуством оператора. Ово такође отежава праћење процеса изградње мешања и резултира у различитости у квалитету гомила.
Да би се решили проблеми конвенционалног гомиле мешања цемента, попут неравномерне дистрибуције чврстоће гомиле, велики грађевински поремећај и многи фактори људског мешање, шишање инжењерске заједнице развио је нову технологију мешања микса за мешање четворошког мешања. Овај чланак ће у детаље увести карактеристике и инжењеринг апликација ефеката технологије мешања хрпе у мешање у мешање са хителама за мешање, конструкцију грађевинских поремећаја и аутоматизована конструкција.
1, ДМП дигитална микро-узнемиравање са четири оси опремања мешања
ДМП-И дигитална микро-узнемиравање опреме за мешање хрпа за мешање углавном се састоји од система мешања, систем оквира за хрпове, систем за напајање, аутоматско пулшавање и систем пулпа и пулпа и система за управљање и дигитални управљачки систем за реализацију аутоматизоване хрпе.
2, поступак мешања и прскања
Четири цеви за бушење опремљене су хитецреате цеви и млазним цевима изнутра. Као што је приказано на слици 2, глава бушилице може истовремено прскати суспензију и компримовани ваздух током процеса формирања хрпа, избегавајући проблеме узроковане прскањем неких цеви за бушење и прскање неких цеви за бушење. Проблем неравномерне дистрибуције снаге гомиле у равнини; Будући да свака цев за бушење има интервенцију компримованог ваздуха, отпорност на мешање може се у потпуности смањити, што је корисно за изградњу у јачем слојевима тла и пешчаном тлу и може да се мешају цемент и мешају се. Поред тога, компримовани ваздух може убрзати процес карбонације цемента и тла и побољшати рану чврстоћу цемента и тла у хрпи за мешање.
Бушилице за мешање ДМП-И дигиталне микро-узнемиравања четверошкога покретача мешања мешања опремљене су са 7 слојева променљивих мљепља за мешање. Број мешања тла у једној тачки може достићи 50 пута, далеко већи од 20 пута препоручено спецификацијом; Блашење бушења за мешање опремљен је диференцијалним сечивима који се не окрећу са цев за бушење током процеса формирања хрпа, који ефикасно не спречава формирање глинених лопти за блатне. Ово не само да не само да је број времена мешања тла, већ и спречавање формирања великих хлода тла током процеса мешања, на тај начин осигуравајући уједначеност суспензије у тлу.
ДМП-И дигитална микро-узнемиравање хрпа за мешање са четири оси усваја технологију са стрелицама у порасту на слици 3. Постоје два слоја снимака на глави за мешање. Када тоне, отворен је доњи порт са доњем медом. Спрепљена суспензија је у потпуности помешана са тлом под деловањем горњег сечива. Када се подигне, доњи порт са стрелицом је затворен и истовремено отворите горњи рупит прикључак како би се суспензија избачена из горњег гуменитог лука у потпуности помешала са тлом под дејством доњих сечива. На овај начин се у целом процесу потонула и мешања у току целог цемента у дубину тела и ефикасно решава проблем двоструко оси. Проблем је у томе што се суспензија прскала из доњег убризгавања не може у потпуности мешати у мешањима.
3, микро-поремећајна конструкција
Попречни пресек бушилице ДМП-И дигитално микро-узнемиравање четири-оси који меша мешање шминке је овално-сличан облик посебног облика. Када се цев за бушење роти, судопери или лифтови, око бушилице ће се формирати пражњење пражњења и испушни канал за суспензију. Када се меша, када унутрашњи притисак тла прелази на стрес у Ситу, суспензија ће се природно испразнити по каналу испуштања суспензије око цеви за бушење, чиме се избегава стискање тла узроковано акумулацијом притиска гаса за суспензију у близини бушилице за мешање.
ДМП-И дигитална микро-узнемиравање Дуч за мешање хрпа за мешање подземним праћењем притиска на бушилици, који прати промене у подземном притиску у реалном времену током целог процеса формирања хрпе и осигурава да подземни притисак контролише у разумном распону прилагођавањем притиска гаса за суспензију. Истовремено, конфигурисане диференцијалне сечиве могу ефикасно спречити глину да се придржава цеви за бушење и формирање лопти за блато, а такође ефикасно смањују отпорност на мешање и сметње тла.
4, интелигентна контрола грађевине
ДМП-И дигитална микро-узнемиравање опреме за управљање хрповима хрпе опремљена је дигиталним системом управљања, који може да реализује аутоматизовану конструкцију хрпе, параметре процеса хрпе у реалном времену у реалном времену и надгледа и пружа рано упозорење током процеса формирања хрпа.
Дигитални систем управљања може аутоматски завршити изградњу гомиле мешања на основу грађевинских параметара утврђених пробним гомилама. Може аутоматски да контролише потонуће и подизање система мешања, брзине протока и протока гомиле у одељцима у складу са дистрибуцијом вертикалног слоја тла, подесите млазни притисак у складу са постављеном вредношћу подземног притиска и контролише грађевинске процесе и контролишете грађевинске процесе. То у великој мери смањује утицај људских фактора на квалитет грађевине мешалне гомиле током процеса изградње и побољшава поузданост и доследност квалитета хрпе мешања.
Уз помоћ прецизних сензора инсталираних на опреми, дигитални управљачки систем може надгледати кључне грађевинске параметре, као што је брзина мешања, прскање, притискање притиска, притискање суспензије и подземне притиска и могу пружити рано упозорење за ненормалне услове изградње, повећавајући безбедност процеса мешања хрпа. Транспарентност и благовременост резолуције проблема. Истовремено, дигитални систем управљања може да сними параметре целокупног процеса изградње и отпремају снимљене грађевинске параметре у облачну платформу у реалном времену кроз мрежни модул за лако гледање и преглед, обезбеђујући аутентичност и сигурност података генерисаних током процеса изградње и безбедности података.
5, грађевинска технологија и параметри
Процес конструкције хрпе дигиталног микро-поремећаја ДМП-а углавном укључује препарат грађевине, изградњу пробне гомиле и свечане конструкције хрпе. Према грађевинским параметрима добијеним из конструкције пробне хрпе, систем за дигитални грађевински управљач остварује аутоматизована конструкција хрпе. У комбинацији са стварним инжењерским искуством, могу се одабрати грађевински параметри приказани у Табели 1. Разлико је од класичних гомила мешања, однос водовода који се користи за хрпу мешања са четири оси је различит приликом потонућа и подизања. Однос водовода који се користи за потонуће је 1,0 ~ 1,5, док је однос водовода за подизање 0,8 ~ 1.0. Када тоне и мешате, цементни суспензија има већи коефицијент воде-цемента, а суспензија има довољни ефекат омекшавања на тло, што може ефикасно умањити отпорност на мешање; Приликом подизања, пошто је тло унутар тела хрпе мешовито, мањи коефицијент воде-цемента може ефикасно повећати снагу тела хрпе.
Користећи горе поменутог поступка мешања са мешати четири осовине које се мешају исти ефекат као конвенционални процес са садржајем цемента од 13% на 18%, испуњавајући инжењеринг услове за снагу и непропусност гомиле мешања цементара и истовремено доношењем промјена због цемента у целини у целини у целини у целини у складу с тим у складу са тим. Интинометар уграђен на цеви за бушење решава проблем тешке контроле вертикалности током изградње конвенционалних гомила мешања цемента-тла. Измерена вертикалност четверосовског тела за мешање хрпа може достићи 1/300.
6, инжењеријске апликације
Да би додатно проучавали снагу хрпе дигиталне микро-смербуљске хрпе и утицаја процеса формирања хрпа на околно тло, теренски експерименти су спроведени у различитим стратиграфским условима. Снага узорака језгре цемента и тла измерена 21. и 28. дана прикупљених узорака језгре за мешање достигла је 0,8 МПа, што испуњава захтеве за снагу цемента и земље у конвенционалном подземном инжењерству.
У поређењу са традиционалним гомилама мешања цемента, обично коришћени свестрани отворени млазни млинирање (МЈС метода) и микро-смерних гомила (ИМС метода) могу значајно смањити хоризонтално померање околног тла и површинским насељем узроковано грађењем хрпе. . У инжењерској пракси, горе наведене две методе признају се као технике градње микро узнемирености и често се користе у инжењерским пројектима са високим захтевима за околину заштите животне средине.
Табела 2 упоређује податке о надгледању околне деформације тла и површине коју је изазвала ДМП дигитално микро-смерницатион хрпа за мешање у четири оси, МЈС метода изградње и ИМС конструкцијског начина током процеса изградње. Током грађевинског процеса микро-узнемиравања хрпа за мешање од четири осовине на удаљености од 2 метра од тијела хрпе хоризонтално расељавање и вертикално подизање тла може се контролисати на око 5 мм, што је еквивалентно методи МЈС грађевинске грађевине и методом ИМС-а и може да постигне минималан поремећај у облику хрпе током процеса изградње хрпе.
Тренутно су ДМП дигитални микро-поремећаји хрпови мешања у четири оси успешно коришћени у различитим врстама пројеката, као што су арматура за појачање и оснивачки арматури и темељни инжењеринг у Јиангсу, Зхејианг, Шангај и другим местима. Комбиновање истраживања и развоја и инжењерске примене технологије мешања хрпе за мешање четворошког мешања "ТЕХНИЧКИ Стандард за микро-поремећају хрпу мешања" Т / ССЦЕ 0002-2022) (Т / ССЦЕ 0002-2022) (Схангхаи Цивилно друштво "Стандард" Схангхаи, Дигитал Инжењеринг и тестирање итд. Специфични захтеви за стандардизацију примене ДМП дигиталне микро-мартурбације.
Вријеме поште: сеп-22-2023