Nyckelpunkter för kvalitetskontroll av vattentätningskonstruktion för djupa grundgropar

Nyckelord: Deep foundation pit waterproofing; kvarhållande struktur; vattentätt lager; nyckelpunkter för kortkontroll

I djupa grundgropsprojekt är korrekt tätskiktskonstruktion avgörande för den övergripande strukturen och kommer också att ha stor inverkan på byggnadens livslängd. Därför intar vattentätningsprojekt en mycket viktig position i byggprocessen för djupa grundgropar. Det här dokumentet kombinerar huvudsakligen egenskaperna för byggprocessen för byggprocessen för djupa grunder i Nanning Metro och Hangzhou South Stations byggnadsprojekt för att studera och analysera vattentätningstekniken för djupgrundsgropen, i hopp om att ge ett visst referensvärde för liknande projekt i framtiden.

1. Hållande struktur vattentätning

(I) Vattenstoppande egenskaper hos olika kvarhållande strukturer

Den vertikala hållarkonstruktionen runt den djupa grundgropen kallas i allmänhet hållarkonstruktionen. Stödkonstruktionen är en förutsättning för att säkerställa en säker schaktning av den djupa grundgropen. Det finns många strukturella former som används i djupa grundgropar, och deras konstruktionsmetoder, processer och anläggningsmaskiner som används är olika. De vattenstoppande effekterna som uppnås med olika byggmetoder är inte desamma, se tabell 1 för detaljer

(II) Försiktighetsåtgärder för vattentätning för jordansluten väggkonstruktion

Grundgropkonstruktionen av Nanhu Station i Nanning Metro antar en jordansluten väggstruktur. Den jordanslutna väggen har en bra vattentätande effekt. Byggprocessen liknar den för borrade pålar. Följande punkter bör noteras

1. Nyckelpunkten för kvalitetskontroll av tätskikt ligger i fogbehandlingen mellan de två väggarna. Om nyckelpunkterna för fogbehandlingskonstruktionen kan förstås, kommer en god vattentätningseffekt att uppnås.

2. Efter att spåret har formats ska ändytorna på den intilliggande betongen rengöras och borstas till botten. Antalet väggborstar bör inte vara mindre än 20 gånger tills det inte finns någon lera på väggborsten.

3. Innan stålburen sänks, installeras en liten ledning i änden av stålburen längs väggens riktning. Under installationsprocessen kontrolleras kvaliteten på fogen strikt för att förhindra att läckage täpper igen ledningen. Vid schaktning av grundgropen, om vattenläckage upptäcks vid väggskarven, utförs injektering från den lilla ledningen.

(III) Vattentätningsfokus för platsgjuten pålkonstruktion

Vissa fasthållningsstrukturer av Hangzhou South Station antar formen av borrad, platsgjuten lugg + högtrycksroterande jet-pålgardin. Att kontrollera konstruktionskvaliteten för högtrycksvattenstoppsgardin med roterande jetstaplar under byggandet är nyckelpunkten för vattentätning. Under konstruktionen av vattenstoppridån måste pålavståndet, slurrykvaliteten och insprutningstrycket kontrolleras strikt för att säkerställa att ett slutet vattentätt bälte bildas runt den platsgjutna högen för att uppnå en god vattentätningseffekt.

2. Kontroll av utgrävning av grundgrop

Under utgrävningen av grundgropen kan hållarkonstruktionen läcka på grund av felaktig behandling av fäststrukturens noder. För att undvika olyckor orsakade av vattenläckage i hållarkonstruktionen, bör följande punkter noteras under grundläggningsprocessen:

1. Under grävningsprocessen är blindgrävning strängt förbjuden. Var noga uppmärksam på förändringarna i vattennivån utanför grundgropen och läckaget av stödkonstruktionen. Om vatten forsar under grävningsprocessen, bör forsande positionen fyllas på i tid för att förhindra expansion och instabilitet. Grävning kan endast fortsätta efter att motsvarande metod har antagits. 2. Småskaligt sippvatten ska hanteras i tid. Rengör betongytan, använd höghållfast snabbhärdande cement för att täta väggen och använd en liten kanal för att dränera för att förhindra att läckageområdet expanderar. Efter att tätningscementen når styrkan, använd en injekteringsmaskin med injekteringstryck för att täta den lilla kanalen.

3. Vattentätning av huvudstrukturen

Vattentätning av huvudstrukturen är den viktigaste delen av vattentätning av djupa grundgropar. Genom att kontrollera följande aspekter kan huvudstrukturen uppnå god vattentätningseffekt.

(I) Konkret kvalitetskontroll

Betongkvalitet är förutsättningen för att säkerställa strukturell vattentätning. Valet av råmaterial och designern av blandningsförhållandet säkerställer de stödjande förhållandena för betongkvalitet.

Ballasten som kommer in på platsen bör inspekteras och accepteras i enlighet med "Standards for the Quality and Inspection Methods of Sand and Stone for Ordinary Concrete" för lerinnehåll, lerblockinnehåll, nålliknande innehåll, partikelklassning, etc. Se till att sandhalten är så låg som möjligt under förutsättningen att hållfastheten och bearbetbarheten uppfylls, så att det finns tillräckligt med grovt ballast i betongen. Betongkomponentblandningsförhållandet ska uppfylla betongkonstruktionens hållfasthetskrav, hållbarhet under olika miljöer och göra att betongblandningen har arbetsegenskaper som flytbarhet som anpassar sig till byggförhållanden. Betongblandningen ska vara enhetlig, lätt att kompaktera och mot segregation, vilket är förutsättningen för att förbättra betongens kvalitet. Därför bör betongens bearbetbarhet vara helt garanterad.

(II) Byggkontroll

1. Betongbehandling. Byggfogen bildas i korsningen mellan ny och gammal betong. Uppruggningsbehandlingen ökar effektivt bindningsytan hos ny och gammal betong, vilket inte bara förbättrar betongens kontinuitet, utan också hjälper väggen att motstå böjning och skjuvning. Innan betong gjuts sprids den rena slurryn och beläggs sedan med cementbaserat kristallint material mot läckage. Cementbaserat kristallint material mot läckage kan väl binda mellanrum mellan betong och förhindra att yttre vatten tränger in.

2. Installation av vattenstopp av stålplåt. Waterstop-stålplåten ska grävas ner i mitten av det gjutna betongkonstruktionsskiktet och böjarna i båda ändarna ska vara vända mot den vattenvända ytan. Vattenstoppstålplattan i konstruktionsfogen på ytterväggseftergjutningsbältet ska placeras i mitten av betongytväggen, och den vertikala inställningen och varje horisontell vattenstoppstålplatta ska svetsas tätt. Efter att den horisontella höjden av det horisontella stålplåtsvattenstoppet har bestämts, ska en linje dras vid den övre änden av stålplåtsvattenstoppet enligt byggnadens höjdkontrollpunkt för att hålla dess övre ände rak.

Stålplåtar fixeras med stålstångssvetsning, och sneda stålstänger svetsas till den övre formstaven för fixering. Korta stålstänger är svetsade under stålplåtens vattenstopp för att stödja stålplåten. Längden bör baseras på tjockleken på betongplattans väggstålnät och bör inte vara för lång för att förhindra bildandet av vattenläckagekanaler längs de korta stålstängerna. De korta stålstängerna är vanligtvis inte placerade mer än 200 mm från varandra, med en uppsättning till vänster och höger. Om avståndet är för litet kommer kostnaden och ingenjörsvolymen att öka. Om avståndet är för stort är vattenstoppet av stålplåt lätt att böja och lätt att deformeras på grund av vibrationer vid gjutning av betong.

Stålplåtsfogarna är svetsade och överlappslängden på de två stålplåtarna är inte mindre än 50 mm. Båda ändarna ska vara helsvetsade och svetshöjden är inte mindre än stålplåtens tjocklek. Före svetsning bör en provsvetsning utföras för att justera de aktuella parametrarna. Om strömmen är för stor är det lätt att bränna eller till och med bränna igenom stålplåten. Om strömmen är för liten är det svårt att starta ljusbågen och svetsningen är inte fast.

3. Installation av vattenexpanderande vattenstopplister. Innan du lägger den vattensvällande vattenstoppremsan, sopa bort avskum, damm, skräp etc. och exponera den hårda basen. Efter konstruktionen, häll marken och horisontella konstruktionsfogarna, expandera den vattensvällande vattenstoppremsan längs konstruktionsfogens förlängningsriktning och använd sin egen vidhäftningsförmåga för att fästa den direkt i mitten av konstruktionsfogen. Fogöverlappningen bör inte vara mindre än 5 cm, och inga brytpunkter ska lämnas; för den vertikala konstruktionsfogen bör ett grunt positioneringsspår reserveras först, och vattenstoppremsan bör bäddas in i det reserverade spåret; om det inte finns något reserverat spår kan spikar av höghållfast stål också användas för fixering, och använda dess självhäftande förmåga att fästa den direkt på konstruktionsfogens gränssnitt och jämnt komprimera den när den stöter på isoleringspapper. Efter att vattenstoppremsan är fixerad, riv av isoleringspapperet och häll betongen.

4. Betongvibrationer. Tiden och metoden för betongvibration måste vara korrekt. Den måste vibreras tätt men inte övervibrera eller läcka. Under vibrationsprocessen ska murbruksstänket minimeras och murbruket som stänker på formens inre yta ska rengöras i tid. Betongvibrationspunkterna är uppdelade från mitten till kanten, och stängerna är jämnt lagda, lager för lager, och varje del av betonggjutningen ska hällas kontinuerligt. Vibrationstiden för varje vibrationspunkt bör baseras på att betongytan är flytande, platt och att inga fler bubblor kommer ut, vanligtvis 20-30 sekunder, för att undvika segregation orsakad av övervibration.

Betonggjutning bör utföras i lager och kontinuerligt. Insättningsvibratorn ska sättas in snabbt och dras ut långsamt, och insättningspunkterna ska vara jämnt arrangerade och ordnade i plommonblomform. Vibratorn för att vibrera det övre skiktet av betong bör sättas in i det undre skiktet av betong med 5-10 cm för att säkerställa att de två skikten av betong är stadigt kombinerade. Riktningen på vibrationssekvensen bör vara så motsatt som möjligt av betongens strömningsriktning, så att den vibrerade betongen inte längre kommer in i fritt vatten och bubblor. Vibratorn får inte vidröra de ingjutna delarna och formen under vibrationsprocessen.

5. Underhåll. Efter att betongen har hällts ska den täckas och vattnas inom 12 timmar för att hålla betongen fuktig. Underhållsperioden är i allmänhet inte mindre än 7 dagar. För delar som inte kan vattnas bör en härdare användas för underhåll eller så bör en skyddsfilm sprayas direkt på betongytan efter urtagning av formen, vilket inte bara kan undvika underhåll, utan också förbättra hållbarheten.

4. Läggning av vattentätt lager

Även om vattentätning av djupa grundgropar huvudsakligen är baserad på självtätning av betong, spelar läggning av vattentäta skikt också en viktig roll i vattentätningsprojekt för djupa grundgropar. Att strikt kontrollera konstruktionskvaliteten för det vattentäta lagret är nyckelpunkten för vattentät konstruktion.

(I) Basytbehandling

Innan du lägger det vattentäta lagret bör basytan behandlas effektivt, främst för planhet och vattenläckagebehandling. Om det finns vattenläckage på bottenytan ska läckan åtgärdas genom igentäppning. Den behandlade basytan måste vara ren, föroreningsfri, vattendropparfri och vattenfri.

(II) Läggningskvalitet av vattentätt lager

1. Det vattentäta membranet måste ha ett fabrikscertifikat, och endast kvalificerade produkter får användas. Den vattentäta konstruktionsfundamenten ska vara platt, torr, ren, solid och inte sandig eller flagnande. 2. Innan det vattentäta lagret appliceras bör bashörnen behandlas. Hörnen ska göras till bågar. Diametern på det inre hörnet ska vara större än 50 mm och diametern på det yttre hörnet ska vara större än 100 mm. 3. Den vattentäta skiktkonstruktionen måste utföras i enlighet med specifikationer och designkrav. 4. Bearbeta konstruktionsfogens position, bestäm höjden på betonggjutning och utför vattentät armeringsbehandling vid konstruktionsfogen. 5. Efter att det vattentäta basskiktet har lagts, bör skyddsskiktet konstrueras i tid för att undvika skållning och punktering av det vattentäta skiktet under stålstångssvetsning och skada det vattentäta skiktet under betongvibrering.

V. Slutsats

De vanliga problemen med penetration och vattentätning av underjordiska projekt påverkar allvarligt strukturens övergripande konstruktionskvalitet, men det är inte oundvikligt. Vi förtydligar främst tanken att "design är premissen, material är grunden, konstruktion är nyckeln och förvaltning är garantin". Vid konstruktion av vattentäta projekt kommer strikt kontroll av byggkvaliteten för varje process och att vidta riktade förebyggande och kontrollåtgärder säkert att uppnå de förväntade målen.