Nyckelpunkter för kvalitetskontroll av djupfundetätningskonstruktion

Nyckelord: Deep Foundation Pit Waterproofing; bibehållningsstruktur; Vattentätt lager; Nyckelpunkter för kortkontroll

I djupa fundamentprojekt är korrekt vattentätningskonstruktion avgörande för den övergripande strukturen och kommer också att ha en stor inverkan på byggnadens livslängd. Därför upptar vattentätningsprojekt en mycket viktig position i byggprocessen för djupa foundation gropar. Denna artikel kombinerar huvudsakligen de djupa foundation pit -konstruktionsprocessegenskaperna för Nanning Metro och Hangzhou South Station Building -projekt för att studera och analysera den djupa foundation pit waterproofing -tekniken i hopp om att ge vissa referensvärde för liknande projekt i framtiden.

1. BEABRIKTRUKTION VATTENSIGNING

(I) Vattenstoppande egenskaper hos olika fäststrukturer

Den vertikala kvarhållningsstrukturen runt den djupa fundamentgropen kallas vanligtvis kvarhållningsstrukturen. Hållningsstrukturen är en förutsättning för att säkerställa en säker utgrävning av den djupa fundamentgropen. Det finns många strukturella former som används i djupa foundation gropar, och deras konstruktionsmetoder, processer och konstruktionsmaskiner som används är olika. De vattenstoppande effekterna som uppnås med olika konstruktionsmetoder är inte desamma, se tabell 1 för detaljer

(Ii) Vattentäta försiktighetsåtgärder för markansluten väggkonstruktion

Foundation Pit-konstruktionen av Nanhu Station i Nanning Metro antar en markansluten väggstruktur. Den markanslutna väggen har en bra vattentätande effekt. Konstruktionsprocessen liknar den för uttråkade högar. Följande punkter bör noteras

1. Den viktigaste punkten för vattentätningskvalitetskontroll ligger i ledbehandlingen mellan de två väggarna. Om de viktigaste punkterna för ledbehandlingskonstruktion kan greppas, kommer en god vattentätande effekt att uppnås.

2. Efter att spåret har bildats bör ändytorna på den angränsande betongen rengöras och borsta till botten. Antalet väggborstningar bör inte vara mindre än 20 gånger förrän det inte finns någon lera på väggborsten.

3. Innan stålburen sänks installeras en liten ledning i slutet av stålburet längs väggriktningen. Under installationsprocessen styrs kvaliteten på fogen strikt för att förhindra läckage från att tilltäppa ledningen. Under utgrävningen av grundgropen, om vattenläckage finns vid väggfogen, utförs injektering från den lilla ledningen.

(Iii) Vattentätning av inbyggnad av högkonstruktion på plats

Vissa kvarhållningsstrukturer i Hangzhou South Station antar formen av uttråkad gjuten på plats + högtrycks rotation jethöggardin. Att kontrollera konstruktionskvaliteten på högtrycks rotation jethögen vattenstopp gardin under konstruktionen är den viktigaste vattentätning. Under konstruktionen av vattenstoppgardinen måste högavståndet, uppslamningskvaliteten och injektionstrycket strikt kontrolleras för att säkerställa att ett stängt vattentätt bälte bildas runt den gjutna högen för att uppnå en god vattentät effekt.

2. Grundgropsutgrävningskontroll

Under grundutgrävningsprocessen kan fasthållningsstrukturen läcka på grund av felaktig behandling av stödstrukturnoderna. För att undvika olyckor orsakade av vattenläckage av kvarhållningsstrukturen bör följande punkter noteras under grundutgrävningsprocessen:

1. Under utgrävningsprocessen är blind utgrävning strängt förbjuden. Var uppmärksam på förändringarna i vattennivån utanför grundgropen och utsläppen av kvarhållningsstrukturen. Om vattengudning sker under utgrävningsprocessen, bör gushing -positionen återfyllas i tid för att förhindra expansion och instabilitet. Utgrävningen kan endast fortsätta efter att motsvarande metod har antagits. 2. Småskaligt sippvatten bör hanteras i tid. Rengör betongytan, använd höghållfast snabbinställningscement för att försegla väggen och använd en liten kanal för att tömma för att förhindra att läckagområdet expanderar. När tätningscementet når styrkan, använd en injekteringsmaskin med injekteringstryck för att försegla den lilla kanalen.

3. Vattentätning av huvudstrukturen

Vattentätning av huvudstrukturen är den viktigaste delen av djupt foundation grop vattentätning. Genom att kontrollera följande aspekter kan huvudstrukturen uppnå god vattentätande effekt.

(I) Konkret kvalitetskontroll

Betongkvalitet är förutsättningen för att säkerställa strukturell vattentätning. Valet av råvaror och designern av blandningsförhållandet säkerställer stödförhållandena för konkret kvalitet.

Det sammanlagda som kommer in på platsen bör inspekteras och accepteras i enlighet med "standarder för kvalitets- och inspektionsmetoder för sand och sten för vanlig betong" för lerainnehåll, lera blockinnehåll, nålliknande innehåll, partikelgradering, etc. Se till att sandinnehållet är så lågt som möjligt under förutsättningen för att möta styrkan och användbarheten, så att det är tillräckligt med ett samarbete i betongen. Betongkomponentblandningsförhållandet bör uppfylla styrka kraven i betongstrukturdesignen, hållbarhet under olika miljöer och göra att betongblandningen har arbetsegenskaper såsom flödesbarhet som anpassar sig till konstruktionsförhållanden. Betongblandningen bör vara enhetlig, enkla att kompakt och antisregering, vilket är förutsättningen för att förbättra betongens kvalitet. Därför bör betongens bearbetbarhet garanteras fullt ut.

(Ii) konstruktionskontroll

1. Betongbehandling. Konstruktionsfogen bildas vid korsningen av ny och gammal betong. Grovningsbehandlingen ökar effektivt bindningsområdet för ny och gammal betong, vilket inte bara förbättrar betongens kontinuitet, utan också hjälper väggen att motstå böjning och skjuvning. Innan de häller betong sprids den rena uppslamningen och beläggs sedan med cementbaserat anti-seepage kristallint material. Cementbaserat anti-seepage kristallint material kan väl binda klyftorna mellan betong och förhindra att yttre vatten invaderar.

2. Installation av stålplattan Waterstop. Waterstop-stålplattan bör begravas i mitten av det hällda betongstrukturskiktet, och krökningarna i båda ändarna bör möta den vattenläge ytan. Vattenstoppstålplattan på konstruktionsfogen i ytterväggen efter gjutningsbältet bör placeras i mitten av betongens yttervägg, och den vertikala inställningen och varje horisontell vattenstoppstålplatta bör svetsas tätt. Efter att den horisontella höjningen av den horisontella stålplattan vattenstoppen bestäms, bör en linje dras i den övre änden av stålplattans vattenstopp enligt byggnadens höjdpunkt för att hålla sin övre ände rak.

Stålplattor fixeras med stålstångssvetsning, och sneda stålstänger svetsas till den övre formen för fixering. Korta stålstänger svetsas under stålplattan Waterstop för att stödja stålplattan. Längden bör baseras på tjockleken på det betongplatta väggstålnätet och bör inte vara för lång för att förhindra bildning av vattenkanaler längs de korta stålstängerna. De korta stålstängerna är i allmänhet inte mer än 200 mm från varandra, med en uppsättning på vänster och höger. Om avståndet är för litet kommer kostnads- och teknikvolymen att öka. Om avståndet är för stort är stålplattans vattenstopp lätt att böja och lätt att deformera på grund av vibrationer vid hällning av betong.

Stålplattfogarna är svetsade och varvlängden på de två stålplattorna är inte mindre än 50 mm. Båda ändarna bör svetsas helt och svetshöjden är inte mindre än stålplattans tjocklek. Före svetsning bör en försökssvetsning utföras för att justera de aktuella parametrarna. Om strömmen är för stor är det lätt att bränna eller till och med bränna genom stålplattan. Om strömmen är för liten är det svårt att starta bågen och svetsningen inte är fast.

3. Installation av vattenutvecklande Waterstop-remsor. Innan du lägger den vattensvällande vattenstemsan, svep bort avskum, damm, skräp etc. och avslöjar den hårda basen. Efter konstruktionen, häll marken och horisontella konstruktionsfogar, utvidga den vattensvällande Waterstop Strip längs konstruktionens förlängningsriktning och använd sin egen vidhäftningsförmåga för att sticka den direkt mitt i konstruktionsledet. Den gemensamma överlappningen bör inte vara mindre än 5 cm, och inga brytpunkter ska vara kvar; För den vertikala konstruktionsleden bör ett grunt positioneringsspår först reserveras, och Waterstop Strip bör vara inbäddad i det reserverade spåret; Om det inte finns något reserverat spår, kan höghållfast stålspikar också användas för att fixa och använda dess självförmåga för att fästa det direkt på konstruktionsgränssnittet och jämnt kompaktera det när det möter isoleringspapper. När Waterstop Strip är fixerad, riv av isoleringspapperet och häll betongen.

4. Betongvibration. Tiden och metoden för betongvibration måste vara korrekt. Det måste vara vibrerat tätt men inte övervibrerat eller läckt. Under vibrationsprocessen bör murbrukstänkningen minimeras, och murbruk som stänks på den inre ytan av formarbetet bör rengöras i tid. Betongvibrationspunkterna är uppdelade från mitten till kanten, och stavarna läggs jämnt, skikt för skikt och varje del av betonghällningen bör hällas kontinuerligt. Vibrationstiden för varje vibrationspunkt bör baseras på att betongytan flyter, platt och inte fler bubblor som kommer ut, vanligtvis 20-30-talet, för att undvika segregering orsakad av övervibrering.

Betonghällning bör utföras i lager och kontinuerligt. Insättningsvibratorn bör sättas in snabbt och dras långsamt ut, och införingspunkterna bör ordnas jämnt och ordnas i en plommonblommaform. Vibratorn för att vibrera det övre lagret av betong bör sättas in i det nedre lagret av betong med 5-10 cm för att säkerställa att de två lagren av betong kombineras ordentligt. Riktningen för vibrationssekvensen bör vara så motsatt som möjligt till betongflödets riktning, så att den vibrerade betongen inte längre kommer in i fritt vatten och bubblor. Vibratorn får inte röra de inbäddade delarna och formarbetet under vibrationsprocessen.

5. Underhåll. När betongen har hällts bör den täckas och vattnas inom 12 timmar för att hålla betongen fuktig. Underhållsperioden är i allmänhet inte mindre än 7 dagar. För delar som inte kan vattnas bör ett härdningsmedel användas för underhåll, eller en skyddsfilm bör sprayas direkt på betongytan efter nedslagning, vilket inte bara kan undvika underhåll, utan också förbättra hållbarheten.

4. Läggning av vattentätt lager

Även om djup foundation grop vattentätning huvudsakligen är baserad på konkret självvattentätning, spelar läggning av vattentätt skikt också en viktig roll i djupa foundation grop vattentäta projekt. Strikt att kontrollera konstruktionskvaliteten på vattentätt skikt är den viktigaste punkten för vattentät konstruktion.

(I) Basytbehandling

Innan det vattentäta skiktet lägger sig bör basytan behandlas effektivt, främst för planhet och vattenbehandling. Om det finns vattenutsläpp på basytan, bör läckan behandlas genom att ansluta. Den behandlade basytan måste vara ren, föroreningsfri, vattendroppfri och vattenfri.

(Ii) Läggningskvaliteten på vattentätt skikt

1. Det vattentäta membranet måste ha ett fabrikscertifikat och endast kvalificerade produkter kan användas. Den vattentäta konstruktionsstiftelsen ska vara platt, torr, ren, solid och inte sandig eller skalning. 2. Innan det vattentäta skiktet appliceras bör bashörnen behandlas. Hörnen bör göras till bågar. Diametern i det inre hörnet bör vara större än 50 mm, och diametern på det yttre hörnet bör vara större än 100 mm. 3. Det vattentäta skiktkonstruktionen måste utföras i enlighet med specifikationerna och designkraven. 4. Behandla konstruktionsfogpositionen, bestämma höjden på betonghällning och utföra vattentät förstärkningsbehandling vid konstruktionsledet. 5. När det basfunktionella skiktet har lagts, bör det skyddande skiktet konstrueras i tid för att undvika skållning och punktering av det vattentäta skiktet under stålstångssvetsning och skada det vattentäta skiktet under betong vibrerande.

V. Slutsats

Penetration och vattentätning Vanliga problem med underjordiska projekt påverkar allvarligt konstruktionskvaliteten på strukturen, men den är inte oundviklig. Vi klargör främst idén att "design är förutsättningen, material är grunden, konstruktion är nyckeln och ledningen är garantin". Vid byggandet av vattentäta projekt kommer strikt kontroll över konstruktionskvaliteten för varje process och vidta riktade förebyggande och kontrollåtgärder säkert att uppnå de förväntade målen.