Metoderna och processerna för att behandla och förstärka dålig grundjord, läs bara den här artikeln!

1. Ersättningsmetod

(1) Ersättningsmetoden är att ta bort den dåliga ytfundamentjorden och sedan återfylla med jord med bättre packningsegenskaper för packning eller stampning för att bilda ett bra bärande lager. Detta kommer att ändra grundens bärighetsegenskaper och förbättra dess antideformations- och stabilitetsförmåga.

Konstruktionspunkter: gräv ut jordlagret som ska omvandlas och var uppmärksam på gropkantens stabilitet; säkerställa kvaliteten på fyllmedlet; fyllmedlet bör komprimeras i lager.

(2) Vibro-ersättningsmetoden använder en speciell vibro-ersättningsmaskin för att vibrera och spola under högtrycksvattenstrålar för att bilda hål i fundamentet och sedan fylla hålen med grovt ballast som krossad sten eller småsten i omgångar för att bilda en pålkropp. Pålkroppen och den ursprungliga grundjorden bildar ett sammansatt fundament för att uppnå syftet att öka grundens bärighet och minska kompressibiliteten. Försiktighetsåtgärder vid konstruktion: Krossstenshögens bärighet och sättning beror till stor del på den laterala begränsningen av den ursprungliga grundjorden på den. Ju svagare tvång, desto sämre effekt av krossstenshögen. Därför måste denna metod användas med försiktighet när den används på mjuka lerfundament med mycket låg hållfasthet.

(3) Ersättningsmetoden för stampning (klämning) använder sjunkrör eller hammare för att placera rör (hammare) i jorden, så att jorden pressas åt sidan, och grus eller sand och andra fyllmedel placeras i röret (eller stamping) grop). Pålkroppen och den ursprungliga grundjorden bildar en sammansatt grund. På grund av klämning och stampning kläms jorden i sidled, marken stiger och markens överskott av porvattentryck ökar. När överskottet av porvattentrycket försvinner, ökar också markens styrka i enlighet därmed. Konstruktionsföreskrifter: När fyllmedlet är sand och grus med god permeabilitet är det en bra vertikal dräneringskanal.

2. Förladdningsmetod

(1) Förbelastningsmetod för lastning Innan en byggnad byggs används en tillfällig lastningsmetod (sand, grus, jord, andra byggnadsmaterial, varor etc.) för att belasta grunden, vilket ger en viss förbelastningstid. Efter att grunden har förkomprimerats för att slutföra det mesta av sättningen och grundens bärförmåga har förbättrats, avlägsnas belastningen och byggnaden byggs. Byggprocess och nyckelpunkter: a. Förspänningsbelastningen bör i allmänhet vara lika med eller större än den konstruktionsmässiga belastningen; b. För lastning av stora ytor kan en dumper och en bulldozer användas i kombination, och den första lastningsnivån på supermjuka markfundament kan göras med lätta maskiner eller manuellt arbete; c. Lastningens övre bredd bör vara mindre än byggnadens bottenbredd, och botten bör vara lämpligt förstorad; d. Belastningen som verkar på fundamentet får inte överstiga fundamentets brottbelastning.

(2) Vakuumförladdningsmetod Ett sandkuddelager läggs på ytan av den mjuka lerfundamentet, täcks med ett geomembran och tätas runt. En vakuumpump används för att evakuera sandkuddelagret för att bilda ett undertryck på fundamentet under membranet. När luften och vattnet i grunden utvinns, konsolideras grundjorden. För att påskynda konsolideringen kan även sandbrunnar eller dräneringsbrädor av plast användas, det vill säga sandbrunnar eller dräneringsbrädor kan borras innan sandkuddeskiktet och geomembranet läggs för att förkorta dräneringsavståndet. Konstruktionspunkter: sätt först upp ett vertikalt dräneringssystem, de horisontellt fördelade filterrören ska grävas ner i remsor eller fiskbensformer, och tätningsmembranet på sandkuddelagret ska vara 2-3 lager polyvinylkloridfilm, som ska läggas samtidigt i följd. När området är stort, är det lämpligt att förspänning i olika områden; göra observationer om vakuumgrad, marksättning, djupsättning, horisontell förskjutning, etc.; efter förbelastning ska sandtråget och humusskiktet tas bort. Uppmärksamhet bör fästas vid påverkan på den omgivande miljön.

(3) Avvattningsmetod Sänkning av grundvattennivån kan minska grundens porvattentryck och öka den överliggande jordens egenviktsspänning, så att den effektiva spänningen ökar och därigenom förbelasta grunden. Detta är faktiskt för att uppnå syftet med förbelastning genom att sänka grundvattennivån och förlita sig på grundjordens egenvikt. Konstruktionspunkter: använd i allmänhet lätta brunnspunkter, jetbrunnspunkter eller djupa brunnspunkter; när jordskiktet är mättad lera, silt, silt och siltig lera, är det lämpligt att kombinera med elektroder.

(4) Elektroosmosmetod: sätt in metallelektroder i fundamentet och låt likström. Under inverkan av det elektriska likströmsfältet kommer vatten i jorden att flöda från anoden till katoden för att bilda elektroosmos. Låt inte vatten fyllas på vid anoden och använd vakuum för att pumpa vatten från brunnspunkten vid katoden, så att grundvattennivån sänks och vattenhalten i jorden minskar. Som ett resultat konsolideras och komprimeras grunden och hållfastheten förbättras. Elektroosmosmetoden kan också användas i samband med förbelastning för att påskynda konsolideringen av mättade lerfundament.

3. Packnings- och stampningsmetod

1. Ytkomprimeringsmetoden använder manuell stampning, lågenergipressningsmaskineri, valsnings- eller vibrationsvalsmaskiner för att packa den relativt lösa ytjorden. Den kan också komprimera den skiktade fyllningsjorden. När vattenhalten i ytjorden är hög eller vattenhalten i fyllnadsjordlagret är hög kan kalk och cement läggas i lager för packning för att stärka jorden.

2. Tung hammartampningsmetod Tung hammartampning är att använda den stora stampenergin som genereras av den tunga hammarens fria fall för att kompaktera den grunda grunden, så att ett relativt enhetligt hårt skalskikt bildas på ytan, och en viss tjocklek av lagerskiktet erhålls. Nyckelpunkter i konstruktionen: Före konstruktionen bör testtampning utföras för att bestämma relevanta tekniska parametrar, såsom vikten av stamphammaren, bottendiametern och fallavståndet, den slutliga sjunkmängden och motsvarande antal stampningstider och den totala sjunkande mängd; höjden av bottenytan av spåret och gropen före stampning bör vara högre än designhöjden; fukthalten i grundjorden bör kontrolleras inom det optimala intervallet för fukthalt under stampningen; stampning av stort område bör utföras i sekvens; djupt först och grunt senare när bashöjden är annorlunda; under vinterns konstruktion, när jorden är frusen, bör det frusna jordlagret grävas ur eller jordlagret ska smältas genom uppvärmning; efter färdigställandet bör den lossnade matjorden avlägsnas i tid eller så bör den flytande jorden stampas till designhöjden på ett fallavstånd på nästan 1m.

3. Strong stamping är en förkortning av stark stampning. En tung hammare tappas fritt från ett högt ställe, utövar en hög slagenergi på grunden och trampar marken upprepade gånger. Partikelstrukturen i grundjorden justeras, och jorden blir tät, vilket avsevärt kan förbättra grundstyrkan och minska kompressibiliteten. Byggprocessen är som följer: 1) Jämna ut platsen; 2) Lägg det graderade gruskuddelagret; 3) Sätt upp grusbryggor genom dynamisk packning; 4) Jämna ut och fyll det graderade gruskuddelagret; 5) Helt kompakt en gång; 6) Jämna ut och lägg geotextil; 7) Fyll igen det väderbitna slaggkuddelagret och rulla det åtta gånger med en vibrerande rulle. I allmänhet, före storskalig dynamisk packning, bör ett typiskt test utföras på en plats med en yta på högst 400m2 för att få data och vägleda design och konstruktion.

4. Komprimeringsmetod

1. Den vibrerande komprimeringsmetoden använder den upprepade horisontella vibrationen och laterala klämeffekten som genereras av en speciell vibrationsanordning för att gradvis förstöra jordens struktur och snabbt öka porvattentrycket. På grund av den strukturella förstörelsen kan jordpartiklar förflyttas till ett läge med låg potentiell energi, så att jorden ändras från lös till tät.

Byggprocess: (1) Jämna ut byggarbetsplatsen och ordna pålpositionerna; (2) Byggfordonet är på plats och vibratorn är riktad mot pålpositionen; (3) Starta vibratorn och låt den sakta sjunka ner i jordlagret tills den är 30 till 50 cm över armeringsdjupet, registrera vibratorns aktuella värde och tid på varje djup och lyft upp vibratorn till hålets mynning. Upprepa ovanstående steg 1 till 2 gånger för att göra leran i hålet tunnare. (4) Häll en sats fyllmedel i hålet, sänk vibratorn i fyllmedlet för att kompaktera det och utöka luggen. Upprepa detta steg tills strömmen på djupet når den specificerade komprimeringsströmmen och registrera mängden fyllmedel. (5) Lyft ut vibratorn ur hålet och fortsätt att konstruera den övre påldelen tills hela pålkroppen har vibrerat, och flytta sedan vibratorn och utrustningen till ett annat pålläge. (6) Under påltillverkningsprocessen bör varje sektion av pålkroppen uppfylla kraven på packningsström, fyllningsmängd och vibrationsuppehållstid. De grundläggande parametrarna bör bestämmas genom pålningstest på plats. (7) Ett dikesystem för slamdränering bör installeras i förväg på byggarbetsplatsen för att koncentrera leran och vattnet som genereras under påltillverkningsprocessen i en sedimentationstank. Den tjocka leran i botten av tanken kan grävas ut regelbundet och skickas till en förutbestämd lagringsplats. Det relativt klara vattnet i toppen av sedimentationstanken kan återanvändas. (8) Slutligen bör pålkroppen med en tjocklek av 1 meter högst upp i högen grävas ut, eller komprimeras och komprimeras genom rullning, kraftig stampning (överstämpling) etc., och kuddskiktet ska läggas och komprimeras.

2. Rörsänkande grushögar (grushögar, kalkhögar, OG-pålar, lågvärdiga pålar, etc.) använd rörsänkningspålar för att hamra, vibrera eller statiskt trycksätta rör i grunden för att bilda hål och sätt sedan material i rören, och lyft (vibrera) rören samtidigt som man lägger material i dem för att bilda en tät pålkropp, som bildar en sammansatt grund med den ursprungliga grunden.

3. Rammade grushögar (blockstenspirer) använd kraftig hammartampning eller starka stampmetoder för att stampa in grus (blocksten) i grunden, gradvis fylla grus (blocksten) i stampgropen och stampa upprepade gånger för att bilda grushögar eller block stenbryggor.

5. Blandningsmetod

1. Högtryckssprutningsmetod (roterande högtrycksstrålemetoden) använder högtryck för att spruta cementuppslamning från injektionshålet genom rörledningen, direkt skära och förstöra jorden samtidigt som den blandas med jorden och spelar en partiell ersättningsroll. Efter stelning blir det en blandad pål (pelare) kropp, som bildar ett sammansatt fundament tillsammans med fundamentet. Denna metod kan också användas för att bilda en kvarhållande struktur eller en anti-läckagestruktur.

2. Djupblandningsmetod Djupblandningsmetoden används främst för att förstärka mättad mjuk lera. Den använder cementuppslamning och cement (eller kalkpulver) som huvudhärdare, och använder en speciell djupblandningsmaskin för att skicka härdaren i grundjorden och tvinga den att blandas med jorden för att bilda en cement (kalk) jordhög (kolumn)kropp, som bildar en sammansatt grund med den ursprungliga grunden. De fysikaliska och mekaniska egenskaperna hos cementjordhögar (kolonner) beror på en serie fysikalisk-kemiska reaktioner mellan härdaren och jorden. Mängden tillsatt härdare, blandningslikformigheten och jordens egenskaper är de viktigaste faktorerna som påverkar egenskaperna hos cementjordhögar (kolonner) och till och med styrkan och kompressibiliteten hos kompositfundamentet. Konstruktionsprocess: ① Positionering ② Slamberedning ③ Uppslamning ④ Borrning och sprutning ⑤ Lyft- och blandningssprutning ⑥ Upprepad borrning och sprutning ⑦ Upprepad lyft och blandning ⑧ När borr- och lyfthastigheten för blandningsaxeln är 0.m5-1. blandningen ska upprepas en gång. ⑨ När pålen är klar, rengör jordblocken som är lindade på blandningsbladen och sprutöppningen och flytta pålföraren till en annan pålposition för konstruktion.
6. Förstärkningsmetod

(1) Geosyntetik Geosyntetik är en ny typ av geotekniskt material. Man använder artificiellt syntetiserade polymerer som plast, kemiska fibrer, syntetiskt gummi etc. som råmaterial för att göra olika typer av produkter, som placeras inuti, på ytan eller mellan lager av jord för att stärka eller skydda jorden. Geosyntetik kan delas in i geotextilier, geomembran, speciell geosyntetik och sammansatt geosyntetik.

(2) Teknik för jordspikväggar. Jordspikar sätts vanligtvis genom borrning, införing av stänger och injektering, men det finns också jordspik som bildas genom att direkt driva tjockare stålstänger, stålsektioner och stålrör. Jordnageln är i kontakt med den omgivande jorden längs hela sin längd. Genom att förlita sig på bindningsfriktionsmotståndet på kontaktytan bildar den en sammansatt jord med den omgivande jorden. Jordnageln utsätts passivt för kraft under villkoret av jorddeformation. Marken förstärks främst genom sitt klipparbete. Jordspiken bildar i allmänhet en viss vinkel med planet, så det kallas snedförstärkning. Jordspikar är lämpliga för grundgropstöd och sluttningsförstärkning av konstgjord fyllning, lerjord och svagt cementerad sand ovanför grundvattennivån eller efter nederbörd.

(3) Förstärkt jord Förstärkt jord är att gräva ner stark dragförstärkning i jordlagret och använda friktionen som genereras av förskjutningen av jordpartiklar och förstärkningen för att bilda en helhet med jorden och förstärkningsmaterialen, minska den totala deformationen och förbättra den totala stabiliteten . Armering är en horisontell armering. I allmänhet används band, nät och trådmaterial med stark draghållfasthet, stor friktionskoefficient och korrosionsbeständighet, såsom galvaniserade stålplåtar; aluminiumlegeringar, syntetiska material etc.
7. Injekteringsmetod

Använd lufttryck, hydrauliskt tryck eller elektrokemiska principer för att injicera vissa stelnande slam i grundmediet eller gapet mellan byggnaden och fundamentet. Injekteringsslammet kan vara cementslam, cementbruk, lercementslurry, lerslurry, kalkslurry och olika kemiska slurryer såsom polyuretan, lignin, silikat etc. Beroende på syftet med injekteringen kan den delas upp i injekteringsskydd. , plugggjutning, armeringsinjektering och strukturell lutningskorrigering. Enligt injekteringsmetoden kan den delas in i komprimeringsinjektering, infiltrationsinjektering, klyvningsinjektering och elektrokemisk injektering. Injekteringsmetoden har ett brett spektrum av tillämpningar inom vattenvård, konstruktion, vägar och broar och olika teknikområden.

8. Vanliga dåliga grundjordar och deras egenskaper

1. Mjuk lera Mjuk lera kallas även för mjuk jord, vilket är förkortningen för svag lerjord. Den bildades i den sena kvartärperioden och tillhör de trögflytande sedimenten eller flodalluvialavlagringarna av marin fas, lagunfas, floddalsfas, sjöfas, drunknade dalfas, deltafas, etc. Den är mestadels distribuerad i kustområden, mellersta och nedre delar av floder eller nära sjöar. Vanliga svaga lerjordar är silt och siltig jord. De fysikaliska och mekaniska egenskaperna hos mjuk jord inkluderar följande aspekter: (1) Fysikaliska egenskaper Lerhalten är hög och plasticitetsindexet Ip är i allmänhet större än 17, vilket är en lerjord. Mjuk lera är mestadels mörkgrå, mörkgrön, luktar illa, innehåller organiskt material och har en hög vattenhalt, generellt över 40 %, medan silt också kan vara större än 80 %. Porositetsförhållandet är i allmänhet 1,0-2,0, bland vilka porositetsförhållandet 1,0-1,5 kallas siltig lera, och porositetsförhållandet större än 1,5 kallas silt. På grund av dess höga lerhalt, höga vattenhalt och stora porositet uppvisar dess mekaniska egenskaper också motsvarande egenskaper – låg hållfasthet, hög kompressibilitet, låg permeabilitet och hög känslighet. (2) Mekaniska egenskaper Styrkan hos mjuk lera är extremt låg, och den odränerade hållfastheten är vanligtvis endast 5-30 kPa, vilket visar sig i ett mycket lågt grundvärde för bärighet, i allmänhet inte över 70 kPa, och vissa är till och med endast 20 kPa. Mjuk lera, särskilt silt, har en hög känslighet, vilket också är en viktig indikator som skiljer den från allmän lera. Mjuk lera är mycket komprimerbar. Kompressionskoefficienten är större än 0,5 MPa-1 och kan maximalt nå 45 MPa-1. Kompressionsindex är cirka 0,35-0,75. Under normala förhållanden hör mjuka lerlager till normal konsoliderad jord eller lätt överkonsoliderad jord, men vissa jordlager, särskilt nyligen avsatta jordlager, kan tillhöra underkonsoliderad jord. Den mycket lilla permeabilitetskoefficienten är en annan viktig egenskap hos mjuk lera, som vanligtvis ligger mellan 10-5-10-8 cm/s. Om permeabilitetskoefficienten är liten, är konsolideringshastigheten mycket långsam, den effektiva spänningen ökar långsamt och sättningsstabiliteten är långsam, och fundamentets styrka ökar mycket långsamt. Denna egenskap är en viktig aspekt som allvarligt begränsar grundbehandlingsmetoden och behandlingseffekten. (3) Tekniska egenskaper Mjuk lerfundament har låg bärförmåga och långsam hållfasthetstillväxt; det är lätt att deformera och ojämnt efter lastning; deformationshastigheten är stor och stabilitetstiden är lång; den har egenskaperna låg permeabilitet, tixotropi och hög reologi. Vanligt använda grundbehandlingsmetoder inkluderar förladdningsmetod, utbytesmetod, blandningsmetod etc.

2. Diverse fyllning Diverse fyllning förekommer främst i vissa gamla bostadsområden samt industri- och gruvområden. Det är sopjord som lämnats eller hopats av människors liv och produktionsverksamhet. Dessa sopjordar är generellt indelade i tre kategorier: byggnadsavfallsjord, hushållsavfallsjord och industriproduktionsavfallsjord. Olika typer av sopjord och sopjord som staplas upp vid olika tidpunkter är svåra att beskriva med enhetliga hållfasthetsindikatorer, kompressionsindikatorer och permeabilitetsindikatorer. De viktigaste egenskaperna hos diverse fyllningar är oplanerad ackumulering, komplex sammansättning, olika egenskaper, ojämn tjocklek och dålig regelbundenhet. Därför visar samma plats uppenbara skillnader i kompressibilitet och hållfasthet, vilket är mycket lätt att orsaka ojämn sättning, och kräver vanligtvis grundbehandling.

3. Fylljord Fylljord är jord som avsatts genom hydraulisk fyllning. Under de senaste åren har det använts i stor utsträckning vid kustnära tidvattensplattor och återvinning av översvämningsslätter. Den vattenfallande dammen (även kallad fyllnadsdammen) som vanligtvis ses i den nordvästra regionen är en damm byggd med fyllnadsjord. Grunden som bildas av fyllnadsjord kan betraktas som en slags naturlig grund. Dess tekniska egenskaper beror huvudsakligen på egenskaperna hos fyllnadsjorden. Fill jord foundation har i allmänhet följande viktiga egenskaper. (1) Partikelsedimentationen är uppenbarligen sorterad. Nära lerinloppet avsätts först grova partiklar. Bort från lerinloppet blir de avsatta partiklarna finare. Samtidigt finns en uppenbar skiktning i djupled. (2) Vattenhalten i fyllnadsjord är relativt hög, vanligtvis högre än vätskegränsen, och den är i flytande tillstånd. Efter att fyllningen stoppats blir ytan ofta sprucken efter naturlig avdunstning och vattenhalten minskar avsevärt. Den nedre fyllnadsjorden är dock fortfarande i flytande tillstånd när dräneringsförhållandena är dåliga. Ju finare fylljordspartiklar desto mer uppenbart är detta fenomen. (3) Den tidiga hållfastheten hos fyllnadsjordsgrunden är mycket låg och kompressibiliteten är relativt hög. Detta beror på att fyllnadsjorden är i ett underkonsoliderat tillstånd. Återfyllningsfundamentet når gradvis ett normalt konsolideringstillstånd när den statiska tiden ökar. Dess tekniska egenskaper beror på partikelsammansättningen, enhetligheten, dräneringskonsolideringsförhållandena och den statiska tiden efter återfyllning.

4. Mättad lös sandjord siltsand eller finsandfundament har ofta hög hållfasthet under statisk belastning. Men när vibrationsbelastning (jordbävning, mekanisk vibration, etc.) verkar, kan mättad lös sandig jordfundament smälta eller genomgå en stor mängd vibrationsdeformering, eller till och med förlora sin bärighet. Detta beror på att jordpartiklarna är löst anordnade och partiklarnas position förskjuts under inverkan av yttre dynamisk kraft för att uppnå en ny balans, som omedelbart genererar ett högre överskott av porvattentryck och den effektiva spänningen minskar snabbt. Syftet med att behandla detta fundament är att göra det mer kompakt och eliminera möjligheten till kondensering under dynamisk belastning. Vanliga behandlingsmetoder inkluderar extruderingsmetod, vibroflotationsmetod etc.

5. Hopfällbar löss Jorden som genomgår betydande ytterligare deformation på grund av den strukturella förstörelsen av jorden efter nedsänkning under det överliggande jordlagrets egenviktspåkänning, eller under den kombinerade verkan av egenviktspåkänning och ytterligare påkänning, kallas hopfällbar jord, som tillhör specialjord. Vissa olika fyllningsjordar är också hopfällbara. Löss spridda i nordöstra mitt land, nordvästra Kina, centrala Kina och delar av östra Kina är mestadels hopfällbara. (Här nämnts löss avser löss och lössliknande jord. Hopfällbar löss är uppdelad i egenvikt hopfällbar löss och icke egenvikt hopfällbar löss, och en del gammal löss är inte hopfällbar). När man utför teknisk konstruktion på hopfällbara lössfundament är det nödvändigt att överväga den möjliga skadan på projektet som orsakas av ytterligare sättningar orsakade av fundamentets kollaps, och välja lämpliga metoder för behandling av fundamentet för att undvika eller eliminera kollapsen av fundamentet eller skadan orsakad av en liten mängd kollaps.

6. Expansiv jord Den mineraliska komponenten i expansiv jord är huvudsakligen montmorillonit, som har stark hydrofilicitet. Den expanderar i volym när den absorberar vatten och krymper i volym när den tappar vatten. Denna expansions- och kontraktionsdeformation är ofta mycket stor och kan lätt orsaka skador på byggnader. Expansiv jord är utbredd i mitt land, såsom Guangxi, Yunnan, Henan, Hubei, Sichuan, Shaanxi, Hebei, Anhui, Jiangsu och andra platser, med olika distributioner. Expansiv jord är en speciell typ av jord. Vanliga grundbehandlingsmetoder inkluderar jordersättning, jordförbättring, förblötläggning och tekniska åtgärder för att förhindra förändringar i fukthalten i grundjorden.

7. Organisk jord och torvjord När jorden innehåller olika organiskt material kommer olika organiska jordar att bildas. När halten organiskt material överstiger en viss halt bildas torvjord. Den har olika tekniska egenskaper. Ju högre halt av organiskt material, desto större påverkan på markkvaliteten, vilket främst visar sig i låg hållfasthet och hög kompressibilitet. Det har också olika effekter på införandet av olika tekniska material, vilket har en negativ effekt på direkt teknisk konstruktion eller grundbehandling.

8. Berggrundsjord De geologiska förhållandena för berggrundsjord är relativt komplexa, främst manifesterad i grundens ojämnhet och platsens stabilitet. På grund av den naturliga miljöns inverkan och grundens bildningsförhållanden kan det finnas stora stenblock på platsen, och platsmiljön kan också ha skadliga geologiska fenomen som jordskred, lerskred och sluttningsraser. De kommer att utgöra ett direkt eller potentiellt hot mot byggnader. Vid uppförande av byggnader på bergsfundament bör särskild uppmärksamhet ägnas platsmiljöfaktorer och skadliga geologiska fenomen, och grunden bör behandlas vid behov.

9. Karst I karstområden finns ofta grottor eller jordgrottor, karstraviner, karstspalter, sänkor etc. De bildas och utvecklas genom erosion eller sättningar av grundvatten. De har en stor inverkan på strukturer och är benägna att ojämn deformation, kollaps och sättningar av fundamentet. Därför måste nödvändig behandling utföras innan man bygger strukturer.