한국어
中文MJS -metodhög(Metro Jet-system), även känd som allround-högtrycksstrålningsmetod, utvecklades ursprungligen för att lösa problemen med uppslamning och miljöpåverkan i processen för horisontell rotationsstrålekonstruktion. Det används för närvarande mest för grundbehandling, behandling av läckage och kvalitetsproblem hos fundamentgrop som kvarhåller vattenstoppande gardin och behandling av vattenutsläpp på ytterväggen i källarstrukturen. Due to the use of unique porous pipes and front-end forced slurry suction devices, forced slurry discharge in the hole and ground pressure monitoring are realized, and the ground pressure is controlled by adjusting the forced slurry discharge volume, so that deep mud discharge and ground pressure are reasonably controlled, and the ground pressure is stabilized, which reduces the possibility of surface deformation during construction and greatly reduces the impact on the environment. Minskningen av marktrycket garanterar också ytterligare diametern på högen.
Förkontroll
Sedan denMjs högKonstruktionsteknologi är relativt komplex och svårare än andra injekteringsmetoder, det är nödvändigt att strikt följa konstruktionskraven under byggprocessen, göra ett bra jobb med motsvarande teknisk och säkerhetsbriefing och följa motsvarande driftsförfaranden för att säkerställa byggkvaliteten.
Efter att borriggen är på plats bör högläget kontrolleras väl. I allmänhet bör avvikelsen från designpositionen inte överstiga 50 mm, och den vertikala avvikelsen bör inte överstiga 1/200.
Före den formella konstruktionen bestäms trycket och flödet av högtrycksvatten, högtryckspump och luftkompressor, såväl som lyfthastigheten, injekteringsvolymen och slutliga hålförhållandena för inslagsröret under injektionsprocessen genom försökshögar. Under den formella konstruktionen kan den centraliserade ledningskonsolen användas för automatisk spårning och kontroll. Gör detaljerade register över olika konstruktionsregister på plats, inklusive: borrning av lutning, borrdjup, borrhinder, kollaps, arbetsparametrar under uppslamningsinjektion, uppslamningsåtergång etc. och lämna viktiga bilddata. Samtidigt bör konstruktionsposterna sorteras i tid och problem bör rapporteras och hanteras i tid.
För att säkerställa att det inte finns något högbrott när borrstången demonteras eller arbetet avbryts under lång tid på grund av vissa skäl är överlappningslängden på de övre och nedre högarna i allmänhet inte mindre än 100 mm när normal injektion återupptas.
Håll byggmaskinerna före konstruktionen för att minimera kvalitetsproblemen som orsakas av utrustningsfel under konstruktionen. Genomföra utbildning före konstruktion för maskinoperatörer för att bekanta dem med utrustningens prestanda och driftspunkter. Under byggandet är en dedikerad person ansvarig för driften av utrustningen.
Inspektion före byggandet
Innan konstruktion bör råvaror, maskiner och utrustning och sprutningsprocess inspekteras, främst i följande aspekter:
1 Kvalitetscertifikat och vittnesprovningsrapporter om olika råvaror (inklusive cement, etc.), blandning av vatten bör uppfylla motsvarande bestämmelser;
2 Huruvida slamblandningsförhållandet är lämpligt för projektets faktiska markförhållanden;
3 Huruvida maskinerna och utrustningen är normal. Innan konstruktionen, MJ: s allround högtrycks rotationstrålutrustning, hålborrrigg, högtryckslera pump, uppslamningsblandning, vattenpump etc.
4 Kontrollera om sprutprocessen är lämplig för geologiska förhållanden. Innan konstruktionen bör processtestsprutningen också genomföras. Testsprutningen bör utföras vid den ursprungliga högläge. Antalet testspruthål bör inte vara mindre än 2 hål. Justera vid behov sprutningsprocessparametrarna.
5 Innan konstruktionen bör de underjordiska hinderna kontrolleras enhetligt för att säkerställa att borrningen och sprutningen uppfyller designkraven.
6 Kontrollera noggrannheten och känsligheten för högläge, tryckmätare och flödesmätare före konstruktion.
In processkontroll
Under byggprocessen bör följande vara uppmärksam på:
1 Kontrollera borrstångens vertikalitet, borrhastigheten, borrdjupet, borrhastigheten och rotationshastigheten när som helst för att se om de överensstämmer med kraven i högtestrapporten;
2 Kontrollera cementuppslamningsmixförhållandet och mätningen av olika material och blandningar, och registrerar sanningsenligt injektionstrycket, injektionshastigheten och injektionsvolymen under injektionsinjektering;
3 Huruvida konstruktionsposterna är färdiga. Konstruktionsposterna ska registrera tryck- och flödesdata en gång varje 1 m lyft eller vid korsningen mellan jordlagersändringar och lämna bilddata vid behov.
Efterkontroll
När konstruktionen är klar bör den förstärkta jorden inspekteras, inklusive: integriteten och enhetligheten i den konsoliderade jorden; den effektiva diametern för den konsoliderade jorden; styrkan, medeldiametern och högcentrets läge för den konsoliderade jorden; Konsoliderad jord osv.
1 Kvalitetskontrolltid och innehåll
Eftersom cementjordstelning kräver en viss tid, i allmänhet mer än 28 dagar, bör de specifika kraven baseras på designdokumenten. Därför inspektionen av kvaliteten påMJS SprayingKonstruktionen bör i allmänhet genomföras efter att MJ: s högtrycksstråle-injektering har slutförts och åldern når den angivna tiden i designen.
2 Kvalitetskontrollkvantitet och plats
Antalet inspektionspunkter är 1% till 2% av antalet konstruktionshål. För projekt med mindre än 20 hål bör minst en punkt inspekteras och de som misslyckas bör sprayas igen. Inspektionspunkter bör ordnas på följande platser: platser med stora belastningar, högcentrumlinjer och platser där onormala förhållanden inträffar under konstruktionen.
3 inspektionsmetoder
Inspektionen av jetgjutningshögar är huvudsakligen mekanisk fastighetsinspektion. I allmänhet mäts tryckstyrkan index för cementjord. Provet erhålls med borr- och korningsmetod, och det görs till ett standardteststycke. Efter att ha uppfyllt kraven utförs inomhus fysisk och mekanisk egenskapstest för att kontrollera cementjordens enhetlighet och dess mekaniska egenskaper.
Posttid: maj-23-2024