한국어
中文పూర్తి-భ్రమణం మరియు పూర్తి-కేసింగ్ నిర్మాణ పద్ధతిని జపాన్‌లో సూపర్‌టాప్ పద్ధతి అంటారు. రంధ్రం ఏర్పడే ప్రక్రియలో గోడను రక్షించడానికి స్టీల్ కేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది మంచి పైల్ నాణ్యత, మట్టి కాలుష్యం లేదు, గ్రీన్ రింగ్ మరియు తగ్గిన కాంక్రీట్ ఫిల్లింగ్ కోఎఫీషియంట్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది అర్బన్ హై ఫిల్ మరియు కార్స్ట్ ల్యాండ్‌ఫార్మ్‌లలో తారాగణం-ఇన్-ప్లేస్ పైల్ నిర్మాణానికి సాధారణ పద్ధతులను ఉపయోగించినప్పుడు సంభవించే రంధ్రం కూలిపోవడం, మెడ కుంచించుకుపోవడం మరియు అధిక పూరక గుణకం వంటి సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు.
రాక్ డ్రిల్లింగ్
పూర్తి-భ్రమణం డ్రిల్ బలమైన టార్క్, పెనెట్రేషన్ ఫోర్స్ మరియు కట్టర్ హెడ్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది హార్డ్ రాక్ నిర్మాణాలలో నిర్మాణ పనులను పూర్తి చేయగలదు. డ్రిల్లింగ్ చేయగల రాతి కాఠిన్యం చేరుకోగలదు: యూనియాక్సియల్ కంప్రెసివ్ బలం 150-200MPa; దాని ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పనితీరు కారణంగా, ఇది కటింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది: కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు, అధిక-బలం బోల్ట్‌లు, H పైల్స్, స్టీల్ పైపు పైల్స్ మరియు ఇతర క్లియరింగ్ నిర్మాణం.
గుహల ద్వారా తారాగణం పైల్ నిర్మాణం
పూర్తిగా రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు ఇతర నిర్మాణ ప్రక్రియల కంటే గుహ నిర్మాణంలో అసమానమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి: వాటికి రాళ్లను లేదా అదనపు కేసింగ్‌ను తిరిగి నింపడం అవసరం లేదు. దాని స్వంత మంచి నిలువు సర్దుబాటు పనితీరు, డ్రిల్లింగ్ వేగం, డ్రిల్లింగ్ ఒత్తిడి మరియు టార్క్ యొక్క ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పనితీరుతో, ఇది గుహ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ పనిని సులభంగా పూర్తి చేస్తుంది. గుహలో కాంక్రీటును పోసేటప్పుడు, అది కేసింగ్‌లో చేయబడుతుంది మరియు శీఘ్ర-సెట్టింగ్ ఏజెంట్‌తో కూడిన కాంక్రీటును కోల్పోవడం సులభం కాదు. మరియు డ్రిల్లింగ్ రిగ్ బలమైన లాగడం శక్తిని కలిగి ఉన్నందున, అది లాగడం కూడా ఆలస్యం చేస్తుంది. అందువలన, ఇది గుహలో తారాగణం పైల్స్ నిర్మాణ పనిని బాగా పూర్తి చేయగలదు.
అధిక నిలువు ఖచ్చితత్వం
ఇది 1/500 నిలువు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు (రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు 1/100కి చేరుకోవచ్చు), ఇది ప్రపంచంలోని అత్యధిక నిలువు ఖచ్చితత్వంతో పైల్ ఫౌండేషన్ ప్రక్రియలలో ఒకటి.
1. ఫుల్-రివాల్వింగ్ కాస్ట్-ఇన్-ప్లేస్ పైల్ కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ కాన్ఫిగరేషన్
ప్రధాన పరికరాలు మరియు భాగాలు:
1. ఫుల్-రివాల్వింగ్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్: రంధ్రం ఏర్పడటం
2. స్టీల్ కేసింగ్: గోడ రక్షణ
3. పవర్ స్టేషన్: పూర్తి-రివాల్వింగ్ మెయిన్ ఇంజిన్ కోసం శక్తిని అందిస్తుంది
4. రియాక్షన్ ఫోర్క్: పూర్తి రివాల్వింగ్ రొటేషన్ సమయంలో ప్రధాన ఇంజిన్ మారకుండా నిరోధించడానికి ప్రతిచర్య శక్తిని అందిస్తుంది
5. ఆపరేషన్ గది: ఆపరేషన్ వేదిక, సిబ్బంది ఆపరేషన్ స్థలం
సహాయక పరికరాలు:
1. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ లేదా గ్రాబింగ్: మట్టి వెలికితీత, రాతి ప్రవేశం, రంధ్రం శుభ్రపరచడం
2. పైప్ జాకింగ్ మెషిన్: పైప్ వెలికితీత, ఫ్లో ఆపరేషన్‌ను రూపొందించడానికి పూర్తి భ్రమణం
3. క్రాలర్ క్రేన్: ప్రధాన యంత్రం, పవర్ స్టేషన్, రియాక్షన్ ఫోర్క్ మొదలైనవాటిని ఎత్తడం; ప్రతిచర్య ఫోర్క్ కోసం మద్దతును అందించడం; ఉక్కు పంజరం, కాంక్రీట్ కండ్యూట్, మట్టిని పట్టుకోవడం మొదలైనవి ఎత్తడం;
4. ఎక్స్కవేటర్: సైట్ను సమం చేయడం, స్లాగ్ను క్లియర్ చేయడం మొదలైనవి.
二.పూర్తి భ్రమణ ఉక్కు కేసింగ్ కాస్ట్-ఇన్-ప్లేస్ పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియ
1. నిర్మాణ తయారీ
నిర్మాణ తయారీ యొక్క ప్రధాన పని సైట్ను సమం చేయడం. డ్రిల్లింగ్ రిగ్ పెద్దది మరియు అనేక సంబంధిత సహాయక సామగ్రిని కలిగి ఉన్నందున, యాక్సెస్ ఛానెల్‌లు మరియు పని ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, నిర్మాణ తయారీకి పైల్ ఫౌండేషన్ స్టీల్ కేజ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి, స్లాగ్ రవాణా, స్టీల్ కేజ్ ట్రైనింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పైల్ ఫౌండేషన్ కాంక్రీట్ పోయడం వంటి కార్యకలాపాలకు అవసరమైన నిర్మాణ మార్గాలు మరియు పని విమానాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
2. కొలత మరియు లేఅవుట్
ముందుగా, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు అందించిన కోఆర్డినేట్‌లు, ఎలివేషన్ మరియు ఇతర సంబంధిత డేటాను జాగ్రత్తగా సమీక్షించండి. అవి సరైనవని నిర్ధారించిన తర్వాత, పైల్ పొజిషన్‌ను వేయడానికి టోటల్ స్టేషన్‌ని ఉపయోగించండి. పైల్ సెంటర్‌ను ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత, పైల్ సెంటర్‌తో పాటు 1.5మీటర్ల దూరంలో క్రాస్ లైన్‌ను గీయండి మరియు పైల్ ప్రొటెక్షన్ మార్క్ చేయండి.
3. పూర్తి-రివాల్వింగ్ ప్రధాన ఇంజిన్ స్థానంలో
పాయింట్ విడుదలైన తర్వాత, పూర్తి రివాల్వింగ్ చట్రాన్ని ఎగురవేయండి మరియు చట్రం యొక్క మధ్యభాగం పైల్ యొక్క కేంద్రంతో సమానంగా ఉండాలి. అప్పుడు ప్రధాన ఇంజిన్‌ను ఎగురవేయండి, దానిని చట్రంపై ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు చివరకు రియాక్షన్ ఫోర్క్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
4. ఉక్కు కేసింగ్‌ను ఎక్కించండి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయండి
ప్రధాన ఇంజిన్ స్థానంలో ఉన్న తర్వాత, స్టీల్ కేసింగ్‌ను ఎగురవేసి, ఇన్స్టాల్ చేయండి.
5. నిలువుత్వాన్ని కొలవండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి
రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ స్థానంలో ఉన్న తర్వాత, రోటరీ డ్రిల్లింగ్ చేయండి మరియు కేసింగ్‌ను నడపడానికి తిరిగేటప్పుడు కేసింగ్‌ను క్రిందికి నొక్కండి, తద్వారా కేసింగ్ త్వరగా ఏర్పడటానికి డ్రిల్ చేయబడుతుంది. ఉక్కు కేసింగ్‌ను డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, XY దిశలలో కేసింగ్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ప్లంబ్ లైన్‌ను ఉపయోగించండి.
6. కేసింగ్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మట్టి వెలికితీత
కేసింగ్ భూమిలోకి డ్రిల్ చేయబడినప్పుడు, మట్టిని తీయడానికి రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ని పట్టుకోవడం ద్వారా లేదా ఉపయోగించి మట్టిని తీయడానికి రంధ్రం దిగువకు కేసింగ్ లోపలి గోడ వెంట గ్రాబ్ బకెట్‌ను విడుదల చేయడానికి క్రేన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
7. ఉక్కు పంజరం యొక్క ఫాబ్రికేషన్ మరియు సంస్థాపన
రూపొందించిన ఎలివేషన్‌కు డ్రిల్లింగ్ చేసిన తర్వాత, రంధ్రం శుభ్రం చేయండి. ల్యాండ్ సర్వే, పర్యవేక్షణ మరియు పార్టీ A ద్వారా తనిఖీ మరియు అంగీకారాన్ని ఆమోదించిన తర్వాత, స్టీల్ కేజ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
8. కాంక్రీట్ పోయడం, కేసింగ్ వెలికితీత మరియు పైల్ పోయడం
ఉక్కు పంజరం ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, కాంక్రీటు పోయాలి. కాంక్రీటు ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు పోసిన తర్వాత, కేసింగ్‌ను బయటకు తీయండి. పైప్ జాకింగ్ మెషిన్ లేదా ఫుల్-రొటేషన్ మెయిన్ మెషిన్ ఉపయోగించి కేసింగ్‌ను బయటకు తీయవచ్చు.
三,. పూర్తి భ్రమణ నిర్మాణం యొక్క ప్రయోజనాలు:
1 ఇది ప్రత్యేక సైట్లు, ప్రత్యేక పని పరిస్థితులు మరియు సంక్లిష్ట పొరలలో పైల్ నిర్మాణాన్ని పరిష్కరించగలదు, శబ్దం లేకుండా, కంపనం మరియు అధిక భద్రతా పనితీరు;
2 మట్టిని ఉపయోగించదు, పని ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంటుంది, కాంక్రీటులోకి ప్రవేశించే బురద సంభావ్యతను నివారించవచ్చు, ఇది ఉక్కు కడ్డీలకు కాంక్రీటు యొక్క బంధం బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; మట్టి బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధిస్తుంది, డ్రిల్‌ను ఎత్తేటప్పుడు మరియు ఉక్కు పంజరాన్ని తగ్గించేటప్పుడు రంధ్రం గోడను గీతలు చేయదు మరియు తక్కువ డ్రిల్లింగ్ చెత్తను కలిగి ఉంటుంది;
3 డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, ఇది స్ట్రాటమ్ మరియు రాక్ లక్షణాలను అకారణంగా నిర్ధారించగలదు;
4 డ్రిల్లింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణ నేల పొరలకు సుమారు 14m/h చేరుకోవచ్చు;
5 డ్రిల్లింగ్ లోతు పెద్దది, మరియు మట్టి పొర పరిస్థితుల ప్రకారం గరిష్ట లోతు సుమారు 80m చేరుకోవచ్చు;
6 రంధ్రం యొక్క నిలువుత్వాన్ని సులభంగా గ్రహించవచ్చు మరియు నిలువుత్వం 1/500 వరకు ఖచ్చితంగా ఉంటుంది;
7 రంధ్రం కూలిపోవడాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం అంత సులభం కాదు, రంధ్రం నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, దిగువ శుభ్రంగా ఉంటుంది, వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు అవక్షేపాన్ని 30 మిమీ వరకు క్లియర్ చేయవచ్చు;
8 రంధ్రం వ్యాసం ప్రామాణికం మరియు పూరించే గుణకం చిన్నది. ఇతర రంధ్రం-ఏర్పడే పద్ధతులతో పోలిస్తే, పెద్ద మొత్తంలో కాంక్రీటును ఆదా చేయవచ్చు.
బ్యాక్‌ఫిల్ మట్టి పొర చాలా మందంగా ఉండటం మరియు పెద్ద రాళ్లను కలిగి ఉండటం వల్ల రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం తీవ్రంగా కూలిపోయింది.
పూర్తి కేసింగ్ యొక్క రంధ్రం-ఏర్పడే ప్రభావం
పూర్తిగా రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు ఊబి, కార్స్ట్ ల్యాండ్‌ఫార్మ్‌లు మరియు సూపర్-హై బ్యాక్‌ఫిల్ వంటి వివిధ సంక్లిష్ట స్ట్రాటాలలో పైల్ ఫౌండేషన్ నిర్మాణం కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడవు, కానీ కాటు పైల్ నిర్మాణం, సబ్‌వే స్టీల్ స్తంభాలు మరియు పైల్ తొలగింపు కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-03-2024