పరిశోధన మార్పిడి | DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్టర్బేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్

సారాంశం

సాంప్రదాయ సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీలో ఉన్న సమస్యల దృష్ట్యా, పైల్ బాడీ బలం యొక్క అసమాన పంపిణీ, పెద్ద నిర్మాణ భంగం మరియు మానవ కారకాల ద్వారా పైల్ నాణ్యతపై పెద్ద ప్రభావం వంటి, DMP డిజిటల్ మైక్రో-పెర్టర్బేషన్ నాలుగు- అక్షం మిక్సింగ్ పైల్ అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ సాంకేతికతలో, నాలుగు డ్రిల్ బిట్‌లు ఒకే సమయంలో స్లర్రీ మరియు గ్యాస్‌ను పిచికారీ చేయగలవు మరియు పైల్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో మట్టిని కత్తిరించడానికి వేరియబుల్-యాంగిల్ కటింగ్ బ్లేడ్‌ల యొక్క బహుళ పొరలతో పని చేస్తాయి. అప్-డౌన్ కన్వర్షన్ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియతో అనుబంధంగా, ఇది పైల్ బాడీ యొక్క అసమాన బలం పంపిణీ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు సిమెంట్ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ప్రత్యేక ఆకారపు డ్రిల్ పైప్ మరియు నేల మధ్య ఏర్పడిన గ్యాప్ సహాయంతో, స్లర్రి స్వయంప్రతిపత్తితో విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది నిర్మాణ ప్రక్రియలో పైల్ చుట్టూ ఉన్న మట్టికి స్వల్ప భంగం కలిగిస్తుంది. డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థ పైల్ నిర్మాణం యొక్క స్వయంచాలక నిర్మాణాన్ని గుర్తిస్తుంది మరియు నిజ సమయంలో పైల్ ఏర్పడే ప్రక్రియను పర్యవేక్షించగలదు, రికార్డ్ చేయగలదు మరియు ముందస్తు హెచ్చరికను అందించగలదు.

పరిచయం

సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ఫౌండేషన్ పిట్ ప్రాజెక్టులలో నేల ఉపబల మరియు వాటర్ ప్రూఫ్ కర్టన్లు వంటివి; షీల్డ్ సొరంగాలు మరియు పైపు జాకింగ్ బావులలో రంధ్రం ఉపబల; బలహీన నేల పొరల పునాది చికిత్స; నీటి సంరక్షణ ప్రాజెక్టుల గోడలలో సీపేజ్ వ్యతిరేకత అలాగే పల్లపు ప్రదేశాల్లో అడ్డంకులు మరియు మరిన్ని. ప్రస్తుతం, ప్రాజెక్టుల స్థాయి పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా మారుతున్నందున, సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం అవసరాలు మరింత ఎక్కువగా మారాయి. అదనంగా, ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణం చుట్టూ పెరుగుతున్న సంక్లిష్ట పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చడానికి, సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ నాణ్యతను నియంత్రించాలి. మరియు చుట్టుపక్కల పర్యావరణంపై నిర్మాణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడం తక్షణ అవసరంగా మారింది.

మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణం ప్రధానంగా మిక్సింగ్ డ్రిల్ బిట్‌ని సిటులో సిమెంట్ మరియు మట్టిని కలపడానికి ఉపయోగించి ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు యాంటీ-సీపేజ్ పనితీరుతో పైల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంట్ మరియు మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్‌లో సింగిల్-యాక్సిస్, డబుల్-యాక్సిస్, త్రీ-యాక్సిస్ మరియు ఫైవ్-యాక్సిస్ సిమెంట్ మరియు మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ ఉన్నాయి. ఈ రకమైన మిక్సింగ్ పైల్స్ కూడా వేర్వేరు స్ప్రేయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి.

సింగిల్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్‌లో ఒకే డ్రిల్ పైపు ఉంటుంది, దిగువన స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ తక్కువ సంఖ్యలో బ్లేడ్‌ల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది డ్రిల్ పైపులు మరియు మిక్సింగ్ బ్లేడ్‌ల సంఖ్యతో పరిమితం చేయబడింది మరియు పని సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది;

బయాక్సియల్ మిక్సింగ్ పైల్ 2 డ్రిల్ పైపులను కలిగి ఉంటుంది, గ్రౌటింగ్ కోసం మధ్యలో ఒక ప్రత్యేక స్లర్రి పైపు ఉంటుంది. రెండు డ్రిల్ పైపులకు గ్రౌటింగ్ ఫంక్షన్ లేదు, ఎందుకంటే విమానం పరిధిలో మధ్య స్లర్రీ పైపు నుండి స్లర్రీని పిచికారీ చేయడానికి రెండు వైపులా డ్రిల్ బిట్‌లను పదేపదే కదిలించాల్సి ఉంటుంది. పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, కాబట్టి డబుల్ షాఫ్ట్ నిర్మాణ సమయంలో "రెండు స్ప్రేలు మరియు మూడు స్టిర్స్" ప్రక్రియ అవసరమవుతుంది, ఇది డబుల్ షాఫ్ట్ యొక్క నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది మరియు పైల్ నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. గరిష్ట నిర్మాణ లోతు సుమారు 18 మీటర్లు [1];

మూడు-అక్షం మిక్సింగ్ పైల్ మూడు డ్రిల్ పైపులను కలిగి ఉంటుంది, గ్రౌట్ రెండు వైపులా స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు మధ్యలో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్ప్రే చేయబడుతుంది. ఈ అమరిక మధ్య పైల్ యొక్క బలం రెండు వైపులా కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు పైల్ బాడీ విమానంలో బలహీనమైన లింక్‌లను కలిగి ఉంటుంది; అదనంగా, మూడు-అక్షం మిక్సింగ్ పైల్ ఉపయోగించిన నీటి సిమెంట్ సాపేక్షంగా పెద్దది, ఇది కొంత మేరకు పైల్ శరీరం యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది;

ఫైవ్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ రెండు-యాక్సిస్ మరియు త్రీ-యాక్సిస్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మిక్సింగ్ డ్రిల్ రాడ్‌ల సంఖ్యను జోడించడం మరియు మిక్సింగ్ బ్లేడ్‌ల సంఖ్యను పెంచడం ద్వారా పైల్ బాడీ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది [2-3] . స్ప్రేయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మొదటి రెండు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. తేడా లేదు.

సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ సమయంలో చుట్టుపక్కల మట్టికి భంగం కలిగించడం ప్రధానంగా మిక్సింగ్ బ్లేడ్‌లను కదిలించడం మరియు సిమెంట్ స్లర్రి [4-5] చొచ్చుకొని పోవడం మరియు చీలిపోవడం వల్ల ఏర్పడిన మట్టిని పిండడం మరియు పగుళ్లు వేయడం వల్ల సంభవిస్తుంది. సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణం వల్ల ఏర్పడే పెద్ద అవాంతరాల కారణంగా, ప్రక్కనే ఉన్న మునిసిపల్ సౌకర్యాలు మరియు రక్షిత భవనాలు వంటి సున్నితమైన వాతావరణాలలో నిర్మించేటప్పుడు, సాధారణంగా ఖరీదైన ఆల్ రౌండ్ హై-ప్రెజర్ జెట్ గ్రౌటింగ్ (MJS పద్ధతి) లేదా సింగిల్ ఉపయోగించడం అవసరం. -యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్స్ (IMS పద్ధతి) మరియు ఇతర సూక్ష్మ నిర్మాణాలు. అవాంతర నిర్మాణ పద్ధతులు.

అదనంగా, సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ సమయంలో, డ్రిల్ పైపు యొక్క మునిగిపోవడం మరియు ఎత్తే వేగం మరియు షాట్‌క్రీట్ మొత్తం వంటి కీలక నిర్మాణ పారామితులు ఆపరేటర్ల అనుభవానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఇది మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ ప్రక్రియను గుర్తించడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు పైల్స్ నాణ్యతలో తేడాలకు దారితీస్తుంది.

అసమాన పైల్ బలం పంపిణీ, పెద్ద నిర్మాణ భంగం మరియు అనేక మానవ జోక్య కారకాలు వంటి సాంప్రదాయ సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, షాంఘై ఇంజనీరింగ్ సంఘం కొత్త డిజిటల్ మైక్రో-పర్టర్బేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేసింది. షాట్‌క్రీట్ మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ, నిర్మాణ భంగం నియంత్రణ మరియు ఆటోమేటెడ్ నిర్మాణంలో ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ ప్రభావాలను ఈ కథనం వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది.

1,DMP డిజిటల్ మైక్రో-పెర్టర్బేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ పరికరాలు

DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్టర్బేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ డ్రైవర్ పరికరాలు ప్రధానంగా మిక్సింగ్ సిస్టమ్, పైల్ ఫ్రేమ్ సిస్టమ్, గ్యాస్ సప్లై సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ పల్పింగ్ మరియు పల్ప్ సప్లై సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ పైల్ నిర్మాణాన్ని గ్రహించడానికి డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. .