సారాంశం
సాంప్రదాయిక సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీలో ఉన్న సమస్యల దృష్ట్యా, పైల్ శరీర బలం యొక్క అసమాన పంపిణీ, పెద్ద నిర్మాణ భంగం మరియు మానవ కారకాల ద్వారా పైల్ నాణ్యతపై పెద్ద ప్రభావం, DMP డిజిటల్ మైక్రో-పెర్టర్బేషన్ యొక్క కొత్త సాంకేతికత నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో, నాలుగు డ్రిల్ బిట్స్ ఒకే సమయంలో స్లర్రి మరియు గ్యాస్ను పిచికారీ చేయగలవు మరియు పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో మట్టిని కత్తిరించడానికి వేరియబుల్-యాంగిల్ కట్టింగ్ బ్లేడ్ల యొక్క బహుళ పొరలతో పని చేయగలవు. అప్-డౌన్ మార్పిడి స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా భర్తీ చేయబడిన ఇది పైల్ బాడీ యొక్క అసమాన బలం పంపిణీ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు సిమెంట్ వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ప్రత్యేక ఆకారపు డ్రిల్ పైపు మరియు నేల మధ్య ఏర్పడిన అంతరం సహాయంతో, ముద్ద స్వయంప్రతిపత్తిగా విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది నిర్మాణ ప్రక్రియలో కుప్ప చుట్టూ నేల యొక్క స్వల్ప భంగం సాధిస్తుంది. డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పైల్ నిర్మాణం యొక్క స్వయంచాలక నిర్మాణాన్ని గ్రహిస్తుంది మరియు నిజ సమయంలో పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియకు పర్యవేక్షించగలదు, రికార్డ్ చేయవచ్చు మరియు ముందస్తు హెచ్చరికను అందించగలదు.
పరిచయం
సిమెంట్-మట్టి మిక్సింగ్ పైల్స్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి: ఫౌండేషన్ పిట్ ప్రాజెక్టులలో నేల ఉపబల మరియు వాటర్ ప్రూఫ్ కర్టెన్లు వంటివి; షీల్డ్ టన్నెల్స్ మరియు పైప్ జాకింగ్ బావులలో రంధ్రం ఉపబల; బలహీనమైన నేల పొరల పునాది చికిత్స; వాటర్ కన్జర్వెన్సీలో యాంటీ-సీపేజ్ గోడలను అలాగే పల్లపు ప్రాంతాలలో అడ్డంకులు మరియు మరెన్నో. ప్రస్తుతం, ప్రాజెక్టుల స్థాయి పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా మారడంతో, నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్స్ యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణకు అవసరాలు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ. అదనంగా, ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణం చుట్టూ పెరుగుతున్న సంక్లిష్టమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చడానికి, సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్స్ యొక్క నిర్మాణ నాణ్యతను నియంత్రించాలి. మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణంపై నిర్మాణం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడం అత్యవసర అవసరంగా మారింది.
మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణం ప్రధానంగా సిటులో సిమెంట్ మరియు మట్టిని కలపడానికి మిక్సింగ్ డ్రిల్ బిట్ను ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంట్ మరియు నేల మిక్సింగ్ పైల్స్ సింగిల్-యాక్సిస్, డబుల్-యాక్సిస్, మూడు-యాక్సిస్ మరియు ఐదు-యాక్సిస్ సిమెంట్ మరియు నేల మిక్సింగ్ పైల్స్. ఈ రకమైన మిక్సింగ్ పైల్స్ వేర్వేరు స్ప్రేయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి.
సింగిల్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్లో ఒక డ్రిల్ పైపు మాత్రమే ఉంటుంది, దిగువ స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ తక్కువ సంఖ్యలో బ్లేడ్ల ద్వారా జరుగుతుంది. ఇది డ్రిల్ పైపులు మరియు మిక్సింగ్ బ్లేడ్ల సంఖ్య ద్వారా పరిమితం చేయబడింది మరియు పని సామర్థ్యం చాలా తక్కువ;
బయాక్సియల్ మిక్సింగ్ పైల్ 2 డ్రిల్ పైపులను కలిగి ఉంటుంది, గ్రౌటింగ్ కోసం మధ్యలో ప్రత్యేక స్లర్రి పైపు ఉంటుంది. రెండు డ్రిల్ పైపులకు గ్రౌటింగ్ ఫంక్షన్ లేదు, ఎందుకంటే రెండు వైపులా ఉన్న డ్రిల్ బిట్లను పదేపదే కదిలించాల్సిన అవసరం ఉంది, స్లర్రి విమాన పరిధిలోని మధ్య స్లర్రి పైపు నుండి స్ప్రే చేయబడుతుంది. పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, కాబట్టి డబుల్ షాఫ్ట్ నిర్మాణ సమయంలో "రెండు స్ప్రేలు మరియు మూడు స్టిర్స్" ప్రక్రియ అవసరం, ఇది డబుల్ షాఫ్ట్ యొక్క నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది మరియు పైల్ నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత కూడా చాలా తక్కువ. గరిష్ట నిర్మాణ లోతు 18 మీటర్లు [1];
మూడు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ మూడు డ్రిల్ పైపులను కలిగి ఉంది, రెండు వైపులా గ్రౌట్ స్ప్రే చేసి, మధ్యలో స్ప్రే చేసిన సంపీడన గాలి ఉంటుంది. ఈ అమరిక మధ్య పైల్ యొక్క బలం ఇరుపక్షాల కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది, మరియు పైల్ బాడీ విమానంలో బలహీనమైన సంబంధాలను కలిగి ఉంటుంది; అదనంగా, మూడు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ ఉపయోగించిన నీటి సిమెంట్ సాపేక్షంగా పెద్దది, ఇది పైల్ శరీరం యొక్క బలాన్ని కొంతవరకు తగ్గిస్తుంది;
ఐదు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ రెండు-అక్షం మరియు మూడు-అక్షాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మిక్సింగ్ డ్రిల్ రాడ్ల సంఖ్యను జోడిస్తుంది మరియు మిక్సింగ్ బ్లేడ్ల సంఖ్యను పెంచడం ద్వారా పైల్ బాడీ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది [2-3]. స్ప్రేయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మొదటి రెండు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. తేడా లేదు.
సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ సమయంలో చుట్టుపక్కల మట్టికి భంగం ప్రధానంగా మిక్సింగ్ బ్లేడ్ల కదిలించడం వలన కలిగే నేల యొక్క పిండి మరియు పగుళ్లు, మరియు సిమెంట్ ముద్ద యొక్క చొచ్చుకుపోవడం మరియు విభజించడం [4-5]. సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణం వల్ల కలిగే పెద్ద భంగం కారణంగా, ప్రక్కనే ఉన్న మునిసిపల్ సౌకర్యాలు మరియు రక్షిత భవనాలు వంటి సున్నితమైన వాతావరణంలో నిర్మించేటప్పుడు, సాధారణంగా ఖరీదైన ఆల్ రౌండ్ హై-ప్రెజర్ జెట్ గ్రాటింగ్ (MJS పద్ధతి) లేదా సింగిల్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్స్ (IMS పద్ధతి) మరియు ఇతర మైక్రో స్ట్రక్చర్స్ ఉపయోగించడం అవసరం. నిర్మాణ పద్ధతులు కలతపెట్టే.
అదనంగా, సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ సమయంలో, డ్రిల్ పైపు యొక్క మునిగిపోవడం మరియు ఎత్తడం వంటి కీలకమైన నిర్మాణ పారామితులు మరియు షాట్క్రీట్ మొత్తం ఆపరేటర్ల అనుభవానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఇది మిక్సింగ్ పైల్స్ యొక్క నిర్మాణ ప్రక్రియను కనుగొనడం కూడా కష్టతరం చేస్తుంది మరియు పైల్స్ నాణ్యతలో తేడాలు వస్తాయి.
అసమాన పైల్ బలం పంపిణీ, పెద్ద నిర్మాణ భంగం మరియు అనేక మానవ జోక్య కారకాలు వంటి సాంప్రదాయిక సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్స్ యొక్క సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, షాంఘై ఇంజనీరింగ్ కమ్యూనిటీ కొత్త డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బర్బేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేసింది. ఈ వ్యాసం షాట్క్రీట్ మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ, నిర్మాణ భంగం నియంత్రణ మరియు ఆటోమేటెడ్ కన్స్ట్రక్షన్లో నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ ప్రభావాలను వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది.
1 、 DMP డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ పరికరాలు
DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ డ్రైవర్ పరికరాలు ప్రధానంగా మిక్సింగ్ సిస్టమ్, పైల్ ఫ్రేమ్ సిస్టమ్, గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ, ఆటోమేటిక్ పల్పింగ్ మరియు పల్ప్ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు ఆటోమేటెడ్ పైల్ నిర్మాణాన్ని గ్రహించడానికి డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.

2 、 మిక్సింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ
నాలుగు డ్రిల్ పైపులలో షాట్క్రీట్ పైపులు మరియు లోపల జెట్ పైపులు ఉన్నాయి. మూర్తి 2 లో చూపినట్లుగా, డ్రిల్ హెడ్ పైల్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో అదే సమయంలో స్లర్రి మరియు కంప్రెస్డ్ గాలిని పిచికారీ చేయగలదు, కొన్ని డ్రిల్ పైపులను పిచికారీ చేయడం మరియు కొన్ని డ్రిల్ పైపులను చల్లడం వల్ల కలిగే సమస్యలను నివారించవచ్చు. విమానంలో పైల్ బలం యొక్క అసమాన పంపిణీ సమస్య; ప్రతి డ్రిల్ పైపులో సంపీడన గాలి యొక్క జోక్యం ఉన్నందున, మిక్సింగ్ నిరోధకతను పూర్తిగా తగ్గించవచ్చు, ఇది కఠినమైన నేల పొరలు మరియు ఇసుక మట్టిలో నిర్మాణానికి సహాయపడుతుంది మరియు సిమెంట్ మరియు నేల మిశ్రమాన్ని చేస్తుంది. అదనంగా, సంపీడన గాలి సిమెంట్ మరియు నేల యొక్క కార్బోనేషన్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు మిక్సింగ్ కుప్పలో సిమెంట్ మరియు నేల యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ యొక్క మిక్సింగ్ డ్రిల్ బిట్స్ నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ డ్రైవర్ 7 పొరల వేరియబుల్-యాంగిల్ మిక్సింగ్ బ్లేడ్లతో ఉంటాయి. సింగిల్-పాయింట్ మట్టి మిక్సింగ్ సంఖ్య 50 సార్లు చేరుతుంది, ఇది స్పెసిఫికేషన్ సిఫార్సు చేసిన 20 రెట్లు మించి ఉంటుంది; మిక్సింగ్ డ్రిల్ బిట్ ఇది పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో డ్రిల్ పైపుతో తిప్పని అవకలన బ్లేడ్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మట్టి మట్టి బంతుల ఏర్పాటును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. ఇది నేల మిక్సింగ్ సమయాల సంఖ్యను పెంచడమే కాక, మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద నేల గడ్డలు ఏర్పడకుండా నిరోధించగలదు, తద్వారా నేలలో మురికివాడ యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ మూర్తి 3 లో చూపిన విధంగా అప్-డౌన్ మార్పిడి షాట్క్రీట్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది. మిక్సింగ్ డ్రిల్ హెడ్పై షాట్క్రీట్ పోర్టుల యొక్క రెండు పొరలు ఉన్నాయి. ఇది మునిగిపోయినప్పుడు, దిగువ షాట్క్రీట్ పోర్ట్ తెరవబడుతుంది. స్ప్రే చేసిన ముద్దను ఎగువ మిక్సింగ్ బ్లేడ్ చర్య కింద పూర్తిగా మట్టితో కలుపుతారు. ఇది ఎత్తివేసినప్పుడు, దిగువ షాట్క్రీట్ పోర్ట్ మూసివేయబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో ఎగువ గుణైట్ పోర్టును తెరిచి, తద్వారా ఎగువ గునైట్ పోర్ట్ నుండి బయటకు తీసిన ముద్దను దిగువ బ్లేడ్ల చర్య కింద మట్టితో పూర్తిగా కలపవచ్చు. ఈ విధంగా, మురికి మరియు మట్టిని మునిగిపోయే మొత్తం ప్రక్రియలో పూర్తిగా కదిలించవచ్చు, ఇది పైల్ బాడీ యొక్క లోతు పరిధిలో సిమెంట్ మరియు నేల యొక్క ఏకరూపతను మరింత పెంచుతుంది మరియు డ్రిల్ పైప్ ఎత్తైన ప్రక్రియలో డబుల్-యాక్సిస్ మరియు మూడు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది. సమస్య ఏమిటంటే, దిగువ ఇంజెక్షన్ పోర్ట్ నుండి స్ప్రే చేసిన స్లర్రి కదిలించే బ్లేడ్ల ద్వారా పూర్తిగా కదిలించబడదు.
3 మైక్రో-డిస్టర్బెన్స్ నిర్మాణ నియంత్రణ
DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ యొక్క డ్రిల్ పైపు యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ నాలుగు-అక్షం మిక్సింగ్ పైల్ డ్రైవర్ ఓవల్ లాంటి ప్రత్యేక ఆకారపు ఆకారం. డ్రిల్ పైపు తిరిగేటప్పుడు, మునిగిపోయేటప్పుడు లేదా లిఫ్ట్లు, డ్రిల్ పైపు చుట్టూ ముద్ద ఉత్సర్గ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఛానల్ ఏర్పడుతుంది. కదిలించేటప్పుడు, నేల యొక్క అంతర్గత పీడనం ఇన్-సిటు ఒత్తిడిని మించినప్పుడు, మురికివాడ సహజంగా డ్రిల్ పైపు చుట్టూ ముద్ద ఉత్సర్గ ఛానల్ వెంట విడుదల అవుతుంది, తద్వారా మిక్సింగ్ డ్రిల్ బిట్ దగ్గర స్లర్రి గ్యాస్ పీడనం పేరుకుపోవడం వల్ల కలిగే నేల యొక్క పిండిని నివారించవచ్చు.
DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ డ్రైవర్ డ్రిల్ బిట్పై భూగర్భ పీడన పర్యవేక్షణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మొత్తం పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో నిజ సమయంలో భూగర్భ పీడనంలో మార్పులను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు భూగర్భ పీడనం సున్నితమైన గ్యాస్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, కాన్ఫిగర్ చేయబడిన డిఫరెన్షియల్ బ్లేడ్లు క్లే డ్రిల్ పైపుకు కట్టుబడి ఉండకుండా మరియు మట్టి బంతుల ఏర్పాటును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు మరియు మిక్సింగ్ నిరోధకత మరియు నేల భంగం కూడా సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.
4 、 తెలివైన నిర్మాణ నియంత్రణ
DMP-I డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ డ్రైవర్ పరికరాలు డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉన్నాయి, ఇది ఆటోమేటెడ్ పైల్ నిర్మాణాన్ని గ్రహించగలదు, నిజ సమయంలో రికార్డు నిర్మాణ ప్రక్రియ పారామితులను గ్రహించగలదు మరియు పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో ముందస్తు హెచ్చరికను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు అందించగలదు.

ట్రయల్ పైల్స్ నిర్ణయించిన నిర్మాణ పారామితుల ఆధారంగా డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణాన్ని పూర్తి చేయగలదు. ఇది మిక్సింగ్ సిస్టమ్ యొక్క మునిగిపోవడం మరియు ఎత్తడం, నిలువు నేల పొర యొక్క పంపిణీ ప్రకారం స్లర్రి ఫ్లో మ్యాచింగ్ మరియు సెక్షన్లలో పైల్ నిర్మాణ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించగలదు, భూమి పీడనం యొక్క సెట్ విలువ ప్రకారం జెట్ పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు స్ప్రే గ్రౌటింగ్ యొక్క పైకి క్రిందికి మార్చడం వంటి నియంత్రణ నిర్మాణ ప్రక్రియలు. ఇది నిర్మాణ ప్రక్రియలో మిక్సింగ్ పైల్ యొక్క నిర్మాణ నాణ్యతపై మానవ కారకాల ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు మిక్సింగ్ పైల్ యొక్క నాణ్యత యొక్క విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

పరికరాలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్రెసిషన్ సెన్సార్ల సహాయంతో, డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మిక్సింగ్ వేగం, స్ప్రేయింగ్ వాల్యూమ్, స్లర్రి పీడనం మరియు ప్రవాహం మరియు భూగర్భ పీడనం వంటి కీలక నిర్మాణ పారామితులను పర్యవేక్షించగలదు మరియు అసాధారణ నిర్మాణ పరిస్థితులకు ముందస్తు హెచ్చరికను అందించగలదు, మిక్సింగ్ పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క భద్రతను పెంచుతుంది. సమస్య తీర్మానం యొక్క పారదర్శకత మరియు సమయస్ఫూర్తి. అదే సమయంలో, డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మొత్తం నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క పారామితులను రికార్డ్ చేయగలదు మరియు రికార్డ్ చేసిన నిర్మాణ పారామితులను క్లౌడ్ ప్లాట్ఫామ్కు నిజ సమయంలో నెట్వర్క్ మాడ్యూల్ ద్వారా సులభంగా వీక్షణ మరియు తనిఖీ కోసం అప్లోడ్ చేయగలదు, నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన డేటా యొక్క ప్రామాణికత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
5 、 నిర్మాణ సాంకేతికత మరియు పారామితులు
DMP డిజిటల్ మైక్రో-డిస్టర్బెన్స్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా నిర్మాణ తయారీ, ట్రయల్ పైల్ నిర్మాణం మరియు అధికారిక పైల్ నిర్మాణం ఉన్నాయి. ట్రయల్ పైల్ నిర్మాణం నుండి పొందిన నిర్మాణ పారామితుల ప్రకారం, డిజిటల్ నిర్మాణ నియంత్రణ వ్యవస్థ పైల్ యొక్క స్వయంచాలక నిర్మాణాన్ని గ్రహిస్తుంది. వాస్తవ ఇంజనీరింగ్ అనుభవంతో కలిపి, టేబుల్ 1 లో చూపిన నిర్మాణ పారామితులను ఎంచుకోవచ్చు. సాంప్రదాయిక మిక్సింగ్ పైల్స్ నుండి భిన్నంగా, నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ కోసం ఉపయోగించే నీటి నుండి సిమెంట్ నిష్పత్తి మునిగిపోయేటప్పుడు మరియు ఎత్తివేసేటప్పుడు భిన్నంగా ఉంటుంది. మునిగిపోవడానికి ఉపయోగించే నీటి నుండి సిమెంట్ నిష్పత్తి 1.0 ~ 1.5, లిఫ్టింగ్ కోసం నీటి నుండి సిమెంట్ నిష్పత్తి 0.8 ~ 1.0. మునిగిపోతున్నప్పుడు మరియు గందరగోళాన్ని చేసేటప్పుడు, సిమెంట్ స్లర్రి పెద్ద నీటి-సిమెంట్ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, మరియు ముద్ద మట్టిపై మరింత మృదువైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గందరగోళ నిరోధకతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది; ఎత్తివేసేటప్పుడు, పైల్ శరీరంలోని నేల మిశ్రమంగా ఉన్నందున, చిన్న నీటి-సిమెంట్ నిష్పత్తి పైల్ శరీరం యొక్క బలాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది.

పైన పేర్కొన్న షాట్క్రీట్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ 13% నుండి 18% వరకు సిమెంట్ కంటెంట్ తో సాంప్రదాయిక ప్రక్రియ వలె అదే ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, సిమెంట్-సిలు-మిక్స్ మిక్సింగ్ పైల్స్ యొక్క బలం మరియు అసంబద్ధత కోసం ఇంజనీరింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు, అదే సమయంలో అదే సమయంలో పున replachess మైన పున replace స్థాపన యొక్క ప్రయోజనాల వల్ల మార్పులు జరుగుతాయి. సాంప్రదాయిక సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్స్ నిర్మాణ సమయంలో డ్రిల్ పైపుపై వ్యవస్థాపించిన వంపుతిరిగిన నిలువు నియంత్రణ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ బాడీ యొక్క కొలిచిన నిలువుత 1/300 కి చేరుకోవచ్చు.
6 、 ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలు
DMP డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ యొక్క పైల్ బాడీ బలాన్ని మరింత అధ్యయనం చేయడానికి మరియు చుట్టుపక్కల గడ్డపై పైల్-ఏర్పడే ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావాన్ని మరింత అధ్యయనం చేయడానికి, క్షేత్ర ప్రయోగాలు వేర్వేరు స్ట్రాటిగ్రాఫిక్ పరిస్థితులలో జరిగాయి. సేకరించిన మిక్సింగ్ పైల్ కోర్ నమూనాల 21 మరియు 28 వ రోజులలో కొలిచిన సిమెంట్ మరియు నేల కోర్ నమూనాల బలం 0.8 MPa కి చేరుకుంది, ఇది సాంప్రదాయ భూగర్భ ఇంజనీరింగ్లో సిమెంట్ మరియు నేల బలం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.
సాంప్రదాయ సిమెంట్-నేల మిక్సింగ్ పైల్స్తో పోలిస్తే, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆల్-రౌండ్ హై-ప్రెజర్ జెట్ గ్రౌటింగ్ (MJS పద్ధతి) మరియు మైక్రో-డిస్టర్బెన్స్ మిక్సింగ్ పైల్స్ (IMS పద్ధతి) పైల్ నిర్మాణం వల్ల కలిగే మట్టి మరియు ఉపరితల పరిష్కారం యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థానభ్రంశాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. . ఇంజనీరింగ్ ప్రాక్టీస్లో, పైన పేర్కొన్న రెండు పద్ధతులు మైక్రో-డిస్టర్బెన్స్ నిర్మాణ పద్ధతులుగా గుర్తించబడతాయి మరియు చుట్టుపక్కల పర్యావరణ పరిరక్షణకు అధిక అవసరాలతో ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మాణ ప్రక్రియలో DMP డిజిటల్ మైక్రో-పెర్బరేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్, MJS నిర్మాణ పద్ధతి మరియు IMS నిర్మాణ పద్ధతి వలన కలిగే చుట్టుపక్కల నేల మరియు ఉపరితల వైకల్యం యొక్క పర్యవేక్షణ డేటాను టేబుల్ 2 పోలుస్తుంది. మైక్రో-పెర్టర్బేషన్ ఫోర్-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ యొక్క నిర్మాణ ప్రక్రియలో, పైల్ బాడీ నుండి 2 మీటర్ల దూరంలో, నేల యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్థానభ్రంశం మరియు నేల యొక్క నిలువు ఉద్ధృతిని సుమారు 5 మిమీ వరకు నియంత్రించవచ్చు, ఇది MJS నిర్మాణ పద్ధతి మరియు IMS నిర్మాణ పద్ధతికి సమానం, మరియు పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో పైలీ చుట్టూ తక్కువ భంగం కలిగిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, జియాంగ్సు, జెజియాంగ్, షాంఘై మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో ఫౌండేషన్ ఉపబల మరియు ఫౌండేషన్ పిట్ ఇంజనీరింగ్ వంటి వివిధ రకాల ప్రాజెక్టులలో DMP డిజిటల్ మైక్రో-డిస్టర్బెన్స్ నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్స్ విజయవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి. నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాన్ని కలపడం, "మైక్రో-డిస్టర్బెన్స్ కోసం సాంకేతిక ప్రమాణం నాలుగు-యాక్సిస్ మిక్సింగ్ పైల్" (T/SSCE 0002-2022) (షాంఘై సివిల్ ఇంజనీరింగ్ సొసైటీ గ్రూప్ స్టాండర్డ్) సంకలనం చేయబడింది, ఇందులో పరికరాలు, నిర్మాణం మరియు పరీక్షలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -22-2023