1. భర్తీ పద్ధతి
(1) రీప్లేస్మెంట్ పద్ధతి ఏమిటంటే పేలవమైన ఉపరితల పునాది మట్టిని తొలగించి, ఆపై ఒక మంచి బేరింగ్ లేయర్ను ఏర్పరచడానికి కుదింపు లేదా ట్యాంపింగ్ కోసం మెరుగైన సంపీడన లక్షణాలతో మట్టితో బ్యాక్ఫిల్ చేయడం. ఇది ఫౌండేషన్ యొక్క బేరింగ్ కెపాసిటీ లక్షణాలను మారుస్తుంది మరియు దాని యాంటీ-డిఫార్మేషన్ మరియు స్టెబిలిటీ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
నిర్మాణ పాయింట్లు: మట్టి పొరను మార్చడానికి త్రవ్వి, పిట్ అంచు యొక్క స్థిరత్వానికి శ్రద్ద; పూరకం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించండి; పూరక పొరలలో కుదించబడాలి.
(2) వైబ్రో రీప్లేస్మెంట్ పద్ధతిలో ఫౌండేషన్లో రంధ్రాలను ఏర్పరచడానికి అధిక పీడన వాటర్ జెట్ల కింద కంపించడం మరియు ఫ్లష్ చేయడం కోసం ప్రత్యేక వైబ్రో-రిప్లేస్మెంట్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై రంధ్రాలను పిండిచేసిన రాయి లేదా గులకరాళ్లు వంటి ముతక కంకరతో నింపడం జరుగుతుంది. ఒక కుప్ప శరీరం. పైల్ బాడీ మరియు ఒరిజినల్ ఫౌండేషన్ మట్టి ఫౌండేషన్ బేరింగ్ కెపాసిటీని పెంచడం మరియు కంప్రెసిబిలిటీని తగ్గించడం అనే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి మిశ్రమ పునాదిని ఏర్పరుస్తాయి. నిర్మాణ జాగ్రత్తలు: పిండిచేసిన రాయి పైల్ యొక్క బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు పరిష్కారం దానిపై అసలు పునాది నేల యొక్క పార్శ్వ పరిమితిపై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది. బలహీనమైన నిర్బంధం, పిండిచేసిన రాయి పైల్ యొక్క ప్రభావం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, చాలా తక్కువ బలంతో మృదువైన బంకమట్టి పునాదిపై ఉపయోగించినప్పుడు ఈ పద్ధతిని జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలి.
(3) ర్యామ్మింగ్ (స్క్వీజింగ్) రీప్లేస్మెంట్ పద్ధతిలో పైపులను (సుత్తి) మట్టిలో ఉంచడానికి మునిగిపోయే పైపులు లేదా ర్యామింగ్ సుత్తులను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా మట్టి పక్కకు పిండబడుతుంది మరియు కంకర లేదా ఇసుక మరియు ఇతర పూరకాలను పైపులో ఉంచబడుతుంది (లేదా ర్యామింగ్ పిట్). పైల్ శరీరం మరియు అసలు పునాది నేల మిశ్రమ పునాదిని ఏర్పరుస్తాయి. స్క్వీజింగ్ మరియు ర్యామ్మింగ్ కారణంగా, నేల పార్శ్వంగా పిండబడుతుంది, భూమి పెరుగుతుంది మరియు నేల యొక్క అదనపు రంధ్ర నీటి ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. అదనపు రంధ్రాల నీటి పీడనం వెదజల్లినప్పుడు, నేల బలం కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. నిర్మాణ జాగ్రత్తలు: పూరక ఇసుక మరియు కంకర మంచి పారగమ్యతతో ఉన్నప్పుడు, ఇది మంచి నిలువు పారుదల ఛానల్.
2. ప్రీలోడింగ్ పద్ధతి
(1) లోడ్ ప్రీలోడింగ్ పద్ధతి భవనాన్ని నిర్మించే ముందు, ఫౌండేషన్పై లోడ్ను వర్తింపజేయడానికి తాత్కాలిక లోడ్ పద్ధతి (ఇసుక, కంకర, నేల, ఇతర నిర్మాణ వస్తువులు, వస్తువులు మొదలైనవి) ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నిర్దిష్ట ప్రీలోడింగ్ వ్యవధిని ఇస్తుంది. చాలా సెటిల్మెంట్ను పూర్తి చేయడానికి పునాదిని ముందుగా కంప్రెస్ చేసిన తర్వాత మరియు ఫౌండేషన్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుపరచబడిన తర్వాత, లోడ్ తీసివేయబడుతుంది మరియు భవనం నిర్మించబడుతుంది. నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు ముఖ్య అంశాలు: a. ప్రీలోడింగ్ లోడ్ సాధారణంగా డిజైన్ లోడ్కు సమానంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉండాలి; బి. పెద్ద-ప్రాంతం లోడింగ్ కోసం, ఒక డంప్ ట్రక్ మరియు బుల్డోజర్ కలయికలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు సూపర్-సాఫ్ట్ మట్టి పునాదులపై మొదటి స్థాయి లోడింగ్ తేలికపాటి యంత్రాలు లేదా మాన్యువల్ లేబర్తో చేయబడుతుంది; సి. లోడింగ్ యొక్క ఎగువ వెడల్పు భవనం యొక్క దిగువ వెడల్పు కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు దిగువన తగిన విధంగా విస్తరించాలి; డి. ఫౌండేషన్పై పనిచేసే లోడ్ ఫౌండేషన్ యొక్క అంతిమ లోడ్ను మించకూడదు.
(2) వాక్యూమ్ ప్రీలోడింగ్ పద్ధతి మృదువైన బంకమట్టి పునాది ఉపరితలంపై ఇసుక కుషన్ పొరను వేయబడి, జియోమెంబ్రేన్తో కప్పబడి చుట్టూ సీలు వేయబడుతుంది. పొర కింద పునాదిపై ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఏర్పరచడానికి ఇసుక కుషన్ పొరను ఖాళీ చేయడానికి వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది. పునాదిలోని గాలి మరియు నీరు సంగ్రహించబడినందున, పునాది నేల ఏకీకృతమవుతుంది. ఏకీకరణను వేగవంతం చేయడానికి, ఇసుక బావులు లేదా ప్లాస్టిక్ డ్రైనేజీ బోర్డులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అంటే ఇసుక కుషన్ పొర మరియు జియోమెంబ్రేన్ను వేయడానికి ముందు ఇసుక బావులు లేదా డ్రైనేజ్ బోర్డులను డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు. నిర్మాణ పాయింట్లు: మొదట నిలువు పారుదల వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి, అడ్డంగా పంపిణీ చేయబడిన వడపోత పైపులను స్ట్రిప్స్ లేదా ఫిష్బోన్ ఆకారాలలో పాతిపెట్టాలి మరియు ఇసుక కుషన్ పొరపై సీలింగ్ పొర 2-3 పొరల పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఫిల్మ్గా ఉండాలి, వీటిని ఏకకాలంలో వేయాలి. క్రమంలో. ప్రాంతం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, వివిధ ప్రాంతాల్లో ప్రీలోడ్ చేయడం మంచిది; వాక్యూమ్ డిగ్రీ, గ్రౌండ్ సెటిల్మెంట్, డీప్ సెటిల్మెంట్, క్షితిజ సమాంతర స్థానభ్రంశం మొదలైన వాటిపై పరిశీలనలు చేయండి; ప్రీలోడింగ్ తర్వాత, ఇసుక తొట్టి మరియు హ్యూమస్ పొరను తొలగించాలి. చుట్టుపక్కల పర్యావరణంపై ప్రభావం చూపడంపై దృష్టి పెట్టాలి.
(3) డీవాటరింగ్ పద్ధతి భూగర్భజల స్థాయిని తగ్గించడం వలన ఫౌండేషన్ యొక్క రంధ్రపు నీటి ఒత్తిడిని తగ్గించవచ్చు మరియు నేలపై ఉన్న స్వీయ-బరువు ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, తద్వారా ప్రభావవంతమైన ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, తద్వారా పునాదిని ముందుగా లోడ్ చేస్తుంది. ఇది వాస్తవానికి భూగర్భజల స్థాయిని తగ్గించడం మరియు పునాది నేల యొక్క స్వీయ-బరువుపై ఆధారపడటం ద్వారా ప్రీలోడింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం. నిర్మాణ పాయింట్లు: సాధారణంగా లైట్ వెల్ పాయింట్లు, జెట్ వెల్ పాయింట్లు లేదా డీప్ వెల్ పాయింట్లను ఉపయోగించండి; మట్టి పొర సంతృప్త మట్టి, సిల్ట్, సిల్ట్ మరియు సిల్ట్ క్లే అయినప్పుడు, ఎలక్ట్రోడ్లతో కలపడం మంచిది.
(4) ఎలెక్ట్రోస్మోసిస్ పద్ధతి: ఫౌండేషన్లోకి మెటల్ ఎలక్ట్రోడ్లను చొప్పించండి మరియు డైరెక్ట్ కరెంట్ను పాస్ చేయండి. డైరెక్ట్ కరెంట్ ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ చర్యలో, మట్టిలోని నీరు యానోడ్ నుండి కాథోడ్కు ఎలక్ట్రోస్మోసిస్ను ఏర్పరుస్తుంది. యానోడ్ వద్ద నీటిని తిరిగి నింపడానికి అనుమతించవద్దు మరియు కాథోడ్ వద్ద ఉన్న బావి పాయింట్ నుండి నీటిని పంప్ చేయడానికి వాక్యూమ్ను ఉపయోగించండి, తద్వారా భూగర్భజల స్థాయి తగ్గుతుంది మరియు మట్టిలో నీటి శాతం తగ్గుతుంది. ఫలితంగా, పునాది ఏకీకృతం చేయబడింది మరియు కుదించబడుతుంది మరియు బలం మెరుగుపడుతుంది. సంతృప్త మట్టి పునాదుల ఏకీకరణను వేగవంతం చేయడానికి ఎలక్ట్రోస్మోసిస్ పద్ధతిని ప్రీలోడింగ్తో కలిపి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
3. సంపీడనం మరియు ట్యాంపింగ్ పద్ధతి
1. ఉపరితల సంపీడన పద్ధతి సాపేక్షంగా వదులుగా ఉండే ఉపరితల మట్టిని కుదించడానికి మాన్యువల్ ట్యాంపింగ్, తక్కువ-శక్తి ట్యాంపింగ్ యంత్రాలు, రోలింగ్ లేదా వైబ్రేషన్ రోలింగ్ మెషినరీలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది లేయర్డ్ ఫిల్లింగ్ మట్టిని కూడా కుదించగలదు. ఉపరితల మట్టిలో నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా పూరించే మట్టి పొరలో నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మట్టిని పటిష్టం చేసేందుకు సున్నం మరియు సిమెంటును పొరలుగా వేయవచ్చు.
2. హెవీ హామర్ ట్యాంపింగ్ పద్ధతి హెవీ హామర్ ట్యాంపింగ్ అనేది నిస్సార పునాదిని కుదించడానికి భారీ సుత్తి యొక్క ఉచిత పతనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పెద్ద ట్యాంపింగ్ శక్తిని ఉపయోగించడం, తద్వారా ఉపరితలంపై సాపేక్షంగా ఏకరీతి గట్టి షెల్ పొర ఏర్పడుతుంది మరియు నిర్దిష్ట మందం బేరింగ్ పొర పొందబడుతుంది. నిర్మాణం యొక్క ముఖ్య అంశాలు: నిర్మాణానికి ముందు, ట్యాంపింగ్ సుత్తి యొక్క బరువు, దిగువ వ్యాసం మరియు డ్రాప్ దూరం, చివరి మునిగిపోయే మొత్తం మరియు సంబంధిత ట్యాంపింగ్ సమయాల సంఖ్య మరియు మొత్తం వంటి సంబంధిత సాంకేతిక పారామితులను గుర్తించడానికి పరీక్ష ట్యాంపింగ్ నిర్వహించాలి. మునిగిపోతున్న మొత్తం; ట్యాంపింగ్ చేయడానికి ముందు గాడి మరియు గొయ్యి యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క ఎత్తు డిజైన్ ఎలివేషన్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి; పునాది నేల యొక్క తేమను ట్యాంపింగ్ సమయంలో సరైన తేమ కంటెంట్ పరిధిలో నియంత్రించాలి; పెద్ద-ప్రాంతం ట్యాంపింగ్ క్రమంలో నిర్వహించబడాలి; బేస్ ఎలివేషన్ భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు మొదట లోతుగా మరియు నిస్సారంగా ఉంటుంది; శీతాకాలపు నిర్మాణ సమయంలో, నేల స్తంభింపజేసినప్పుడు, స్తంభింపచేసిన నేల పొరను తవ్వాలి లేదా నేల పొరను వేడి చేయడం ద్వారా కరిగించాలి; పూర్తయిన తర్వాత, వదులుగా ఉన్న మట్టిని సకాలంలో తొలగించాలి లేదా తేలియాడే మట్టిని దాదాపు 1మీ దూరంలో ఉన్న డిజైన్ ఎలివేషన్కు ట్యాంప్ చేయాలి.
3. బలమైన ట్యాంపింగ్ అనేది బలమైన ట్యాంపింగ్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఒక భారీ సుత్తి ఎత్తైన ప్రదేశం నుండి స్వేచ్ఛగా పడవేయబడుతుంది, పునాదిపై అధిక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు భూమిని పదేపదే ట్యాంప్ చేస్తుంది. పునాది మట్టిలో కణ నిర్మాణం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు నేల దట్టంగా మారుతుంది, ఇది పునాది బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సంపీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది. నిర్మాణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: 1) సైట్ స్థాయి; 2) గ్రేడెడ్ కంకర పరిపుష్టి పొరను వేయండి; 3) డైనమిక్ కాంపాక్షన్ ద్వారా కంకర పైర్లను ఏర్పాటు చేయండి; 4) స్థాయి మరియు గ్రేడెడ్ కంకర కుషన్ పొరను పూరించండి; 5) ఒకసారి పూర్తిగా కాంపాక్ట్; 6) స్థాయి మరియు జియోటెక్స్టైల్ లే; 7) వెదర్డ్ స్లాగ్ కుషన్ లేయర్ని బ్యాక్ఫిల్ చేసి, వైబ్రేటింగ్ రోలర్తో ఎనిమిది సార్లు రోల్ చేయండి. సాధారణంగా, పెద్ద-స్థాయి డైనమిక్ సంపీడనానికి ముందు, డేటాను పొందడం మరియు డిజైన్ మరియు నిర్మాణానికి మార్గనిర్దేశం చేయడం కోసం 400m2 కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణం లేని సైట్లో ఒక సాధారణ పరీక్షను నిర్వహించాలి.
4. కాంపాక్టింగ్ పద్ధతి
1. వైబ్రేటింగ్ కాంపాక్టింగ్ పద్ధతి మట్టి యొక్క నిర్మాణాన్ని క్రమంగా నాశనం చేయడానికి మరియు రంధ్రపు నీటి పీడనాన్ని వేగంగా పెంచడానికి ప్రత్యేక కంపన పరికరం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పునరావృత సమాంతర కంపనం మరియు పార్శ్వ స్క్వీజింగ్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నిర్మాణాత్మక విధ్వంసం కారణంగా, నేల కణాలు తక్కువ సంభావ్య శక్తి స్థానానికి మారవచ్చు, తద్వారా నేల వదులుగా నుండి దట్టంగా మారుతుంది.
నిర్మాణ ప్రక్రియ: (1) నిర్మాణ స్థలాన్ని సమం చేయండి మరియు పైల్ స్థానాలను ఏర్పాటు చేయండి; (2) నిర్మాణ వాహనం స్థానంలో ఉంది మరియు వైబ్రేటర్ పైల్ స్థానంలో లక్ష్యంగా ఉంది; (3) వైబ్రేటర్ను ప్రారంభించండి మరియు అది ఉపబల లోతు కంటే 30 నుండి 50 సెం.మీ వరకు మట్టి పొరలో నెమ్మదిగా మునిగిపోనివ్వండి, ప్రతి లోతు వద్ద వైబ్రేటర్ యొక్క ప్రస్తుత విలువ మరియు సమయాన్ని రికార్డ్ చేయండి మరియు వైబ్రేటర్ను రంధ్రం నోటికి ఎత్తండి. రంధ్రంలోని మట్టిని సన్నగా చేయడానికి పై దశలను 1 నుండి 2 సార్లు పునరావృతం చేయండి. (4) రంధ్రంలోకి పూరకం యొక్క బ్యాచ్ను పోయాలి, కంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు పైల్ వ్యాసాన్ని విస్తరించడానికి వైబ్రేటర్ను పూరకంలోకి ముంచండి. లోతు వద్ద ఉన్న కరెంట్ పేర్కొన్న కాంపాక్టింగ్ కరెంట్కు చేరుకునే వరకు ఈ దశను పునరావృతం చేయండి మరియు పూరక మొత్తాన్ని రికార్డ్ చేయండి. (5) రంధ్రం నుండి వైబ్రేటర్ను ఎత్తండి మరియు పైల్ బాడీ మొత్తం కంపించే వరకు ఎగువ పైల్ విభాగాన్ని నిర్మించడం కొనసాగించండి, ఆపై వైబ్రేటర్ మరియు పరికరాలను మరొక పైల్ స్థానానికి తరలించండి. (6) పైల్ మేకింగ్ ప్రక్రియలో, పైల్ బాడీలోని ప్రతి విభాగం కాంపాక్షన్ కరెంట్, ఫిల్లింగ్ మొత్తం మరియు వైబ్రేషన్ నిలుపుదల సమయం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. ప్రాథమిక పారామితులను ఆన్-సైట్ పైల్ మేకింగ్ పరీక్షల ద్వారా నిర్ణయించాలి. (7) పైల్ తయారీ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే మట్టిని మరియు నీటిని అవక్షేప ట్యాంక్లోకి కేంద్రీకరించడానికి నిర్మాణ స్థలంలో ముందుగానే మట్టి డ్రైనేజీ డిచ్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయాలి. ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న మందపాటి మట్టిని క్రమం తప్పకుండా తవ్వి, ముందుగా ఏర్పాటు చేసిన నిల్వ ప్రదేశానికి పంపవచ్చు. సెడిమెంటేషన్ ట్యాంక్ ఎగువన ఉన్న సాపేక్షంగా స్పష్టమైన నీటిని తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు. (8) చివరగా, పైల్ పైభాగంలో 1 మీటరు మందం ఉన్న పైల్ బాడీని తవ్వి, లేదా కుదించి, రోలింగ్, స్ట్రాంగ్ ట్యాంపింగ్ (ఓవర్ ట్యాంపింగ్) మొదలైన వాటి ద్వారా కుదించి, కుషన్ లేయర్ వేయాలి. మరియు కుదించబడింది.
2. పైప్-మునిగిపోయే కంకర పైల్స్ (కంకర పైల్స్, లైమ్ మట్టి పైల్స్, OG పైల్స్, తక్కువ-గ్రేడ్ పైల్స్, మొదలైనవి) రంధ్రాలను ఏర్పరచడానికి ఫౌండేషన్లోని పైపులను సుత్తి, కంపనం లేదా స్థిరంగా ఒత్తిడి చేయడానికి పైపు-మునిగిపోయే పైల్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తాయి. పైపులలోకి పదార్థాలు, మరియు పైప్లను ఎత్తండి (వైబ్రేట్ చేయండి) వాటిలో పదార్థాలను ఉంచడం ద్వారా దట్టమైన పైల్ బాడీని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అసలు పునాదితో మిశ్రమ పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది.
3. ర్యామ్డ్ కంకర పైల్స్ (బ్లాక్ స్టోన్ పీర్స్) కంకరను (బ్లాక్ స్టోన్) ఫౌండేషన్లోకి ట్యాంప్ చేయడానికి భారీ సుత్తి ట్యాంపింగ్ లేదా బలమైన ట్యాంపింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి, క్రమంగా ట్యాంపింగ్ పిట్లో కంకర (బ్లాక్ స్టోన్) నింపండి మరియు కంకర పైల్స్ లేదా బ్లాక్లను ఏర్పరచడానికి పదేపదే ట్యాంప్ చేయండి. రాతి స్తంభాలు.
5. మిక్సింగ్ పద్ధతి
1. హై-ప్రెజర్ జెట్ గ్రౌటింగ్ పద్ధతి (హై-ప్రెజర్ రోటరీ జెట్ పద్ధతి) పైప్లైన్ ద్వారా ఇంజెక్షన్ రంధ్రం నుండి సిమెంట్ స్లర్రీని పిచికారీ చేయడానికి అధిక పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, నేరుగా మట్టిని కత్తిరించి నాశనం చేస్తుంది మరియు మట్టితో కలుపుతూ మరియు పాక్షిక భర్తీ పాత్రను పోషిస్తుంది. ఘనీభవనం తర్వాత, ఇది మిశ్రమ పైల్ (కాలమ్) శరీరంగా మారుతుంది, ఇది పునాదితో కలిపి మిశ్రమ పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పద్ధతి నిలుపుదల నిర్మాణం లేదా యాంటీ-సీపేజ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
2. డీప్ మిక్సింగ్ పద్ధతి డీప్ మిక్సింగ్ పద్ధతిని ప్రధానంగా సంతృప్త మృదువైన బంకమట్టిని బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది సిమెంట్ స్లర్రీ మరియు సిమెంట్ (లేదా సున్నపు పొడి)ని ప్రధాన క్యూరింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ను పునాది మట్టిలోకి పంపడానికి మరియు మట్టితో కలపడానికి బలవంతంగా సిమెంట్ (నిమ్మ) మట్టి కుప్పను ఏర్పరచడానికి ప్రత్యేక డీప్ మిక్సింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తుంది. (కాలమ్) శరీరం, ఇది అసలు పునాదితో మిశ్రమ పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది. సిమెంట్ మట్టి పైల్స్ (నిలువు వరుసలు) యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు మట్టి మధ్య భౌతిక-రసాయన ప్రతిచర్యల శ్రేణిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. జోడించిన క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం, మిక్సింగ్ ఏకరూపత మరియు మట్టి యొక్క లక్షణాలు సిమెంట్ మట్టి పైల్స్ (నిలువు వరుసలు) యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు మరియు మిశ్రమ పునాది యొక్క బలం మరియు సంపీడనాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. నిర్మాణ ప్రక్రియ: ① పొజిషనింగ్ ② స్లర్రీ తయారీ ③ స్లర్రి డెలివరీ ④ డ్రిల్లింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ ⑤ లిఫ్టింగ్ మరియు మిక్సింగ్ స్ప్రేయింగ్ ⑥ పదేపదే డ్రిల్లింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ ⑦ పదేపదే ట్రైనింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ⑧ డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్రైనింగ్ షాఫ్ట్ 1 నిమి. 6 నిమి. మిక్సింగ్ ఒకసారి పునరావృతం చేయాలి. ⑨ పైల్ పూర్తయిన తర్వాత, మిక్సింగ్ బ్లేడ్లు మరియు స్ప్రేయింగ్ పోర్ట్పై చుట్టబడిన మట్టి బ్లాకులను శుభ్రం చేయండి మరియు నిర్మాణం కోసం పైల్ డ్రైవర్ను మరొక పైల్ స్థానానికి తరలించండి.
6. ఉపబల పద్ధతి
(1) జియోసింథటిక్స్ జియోసింథటిక్స్ అనేది కొత్త రకం జియోటెక్నికల్ ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్. ఇది వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్లు, రసాయన ఫైబర్లు, సింథటిక్ రబ్బరు మొదలైన కృత్రిమంగా సంశ్లేషణ చేయబడిన పాలిమర్లను వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది, వీటిని మట్టిని బలోపేతం చేయడానికి లేదా రక్షించడానికి లోపల, ఉపరితలంపై లేదా నేల పొరల మధ్య ఉంచబడుతుంది. జియోసింథటిక్స్ను జియోటెక్స్టైల్స్, జియోమెంబ్రేన్లు, స్పెషల్ జియోసింథటిక్స్ మరియు కాంపోజిట్ జియోసింథటిక్స్గా విభజించవచ్చు.
(2) నేల గోరు గోడ సాంకేతికత నేల గోర్లు సాధారణంగా డ్రిల్లింగ్, ఇన్సర్ట్ బార్లు మరియు గ్రౌటింగ్ ద్వారా సెట్ చేయబడతాయి, అయితే మందమైన స్టీల్ బార్లు, స్టీల్ సెక్షన్లు మరియు స్టీల్ పైపులను నేరుగా నడపడం ద్వారా మట్టి గోర్లు కూడా ఉన్నాయి. మట్టి గోరు దాని మొత్తం పొడవుతో చుట్టుపక్కల నేలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. కాంటాక్ట్ ఇంటర్ఫేస్పై బాండ్ ఫ్రిక్షన్ రెసిస్టెన్స్పై ఆధారపడి, ఇది చుట్టుపక్కల మట్టితో మిశ్రమ మట్టిని ఏర్పరుస్తుంది. నేల వైకల్యం యొక్క పరిస్థితిలో నేల గోరు నిష్క్రియంగా బలానికి లోబడి ఉంటుంది. మట్టి ప్రధానంగా దాని కోత పని ద్వారా బలోపేతం అవుతుంది. నేల గోరు సాధారణంగా విమానంతో ఒక నిర్దిష్ట కోణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి దీనిని ఏటవాలు ఉపబలంగా పిలుస్తారు. మట్టి గోర్లు పునాది పిట్ మద్దతు మరియు కృత్రిమ పూరక, బంకమట్టి నేల, మరియు భూగర్భజల స్థాయి పైన లేదా అవపాతం తర్వాత బలహీనంగా సిమెంట్ ఇసుక యొక్క వాలు ఉపబలానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
(3) రీన్ఫోర్స్డ్ నేల రీన్ఫోర్స్డ్ మట్టి అనేది మట్టి పొరలో బలమైన తన్యత ఉపబలాలను పాతిపెట్టడం మరియు నేల కణాల స్థానభ్రంశం మరియు ఉపబలంతో ఏర్పడే ఘర్షణను మట్టి మరియు ఉపబల పదార్థాలతో మొత్తంగా ఏర్పరచడం, మొత్తం వైకల్యాన్ని తగ్గించడం మరియు మొత్తం స్థిరత్వాన్ని పెంచడం. . ఉపబలము అనేది క్షితిజ సమాంతర ఉపబలము. సాధారణంగా, స్ట్రిప్, మెష్ మరియు బలమైన తన్యత బలం, పెద్ద ఘర్షణ గుణకం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఫిలమెంటరీ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్లు; అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, సింథటిక్ పదార్థాలు మొదలైనవి.
7. గ్రౌటింగ్ పద్ధతి
పునాది మాధ్యమంలోకి లేదా భవనం మరియు పునాదికి మధ్య ఉన్న అంతరంలోకి నిర్దిష్ట ఘనీభవన స్లర్రీలను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి గాలి పీడనం, హైడ్రాలిక్ పీడనం లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ సూత్రాలను ఉపయోగించండి. గ్రౌటింగ్ స్లర్రీ సిమెంట్ స్లర్రీ, సిమెంట్ మోర్టార్, క్లే సిమెంట్ స్లర్రీ, క్లే స్లర్రీ, లైమ్ స్లర్రీ మరియు పాలియురేతేన్, లిగ్నిన్, సిలికేట్ వంటి వివిధ రసాయన స్లర్రీలు కావచ్చు. గ్రౌటింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రకారం, దీనిని యాంటీ-సీపేజ్ గ్రౌటింగ్గా విభజించవచ్చు. , ప్లగ్గింగ్ గ్రౌటింగ్, రీన్ఫోర్స్మెంట్ గ్రౌటింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ టిల్ట్ కరెక్షన్ గ్రౌటింగ్. గ్రౌటింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని కాంపాక్షన్ గ్రౌటింగ్, ఇన్ఫిల్ట్రేషన్ గ్రౌటింగ్, స్ప్లిటింగ్ గ్రౌటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ గ్రౌటింగ్గా విభజించవచ్చు. నీటి సంరక్షణ, నిర్మాణం, రోడ్లు మరియు వంతెనలు మరియు వివిధ ఇంజనీరింగ్ రంగాలలో గ్రౌటింగ్ పద్ధతి విస్తృతమైన అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది.
8. సాధారణ చెడ్డ పునాది నేలలు మరియు వాటి లక్షణాలు
1. మెత్తని బంకమట్టిని మెత్తటి మట్టిని మెత్తటి నేల అని కూడా అంటారు, ఇది బలహీనమైన బంకమట్టి నేల యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది క్వాటర్నరీ కాలం చివరిలో ఏర్పడింది మరియు సముద్ర దశ, మడుగు దశ, నది లోయ దశ, సరస్సు దశ, మునిగిపోయిన లోయ దశ, డెల్టా దశ మొదలైన జిగట అవక్షేపాలు లేదా నది ఒండ్రు నిక్షేపాలకు చెందినది. ఇది ఎక్కువగా తీర ప్రాంతాలు, మధ్య ప్రాంతాలలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. మరియు నదుల దిగువ ప్రాంతాలు లేదా సరస్సుల సమీపంలో. సాధారణ బలహీనమైన బంకమట్టి నేలలు సిల్ట్ మరియు సిల్టి నేల. మృదువైన నేల యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి: (1) భౌతిక లక్షణాలు మట్టి కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ సూచిక Ip సాధారణంగా 17 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మట్టి నేల. మృదువైన బంకమట్టి ఎక్కువగా ముదురు బూడిద రంగు, ముదురు ఆకుపచ్చ రంగులో ఉంటుంది, దుర్వాసన కలిగి ఉంటుంది, సేంద్రీయ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక నీటి కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 40% కంటే ఎక్కువ, సిల్ట్ కూడా 80% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సచ్ఛిద్రత నిష్పత్తి సాధారణంగా 1.0-2.0, వీటిలో 1.0-1.5 యొక్క సారంధ్రత నిష్పత్తిని సిల్టీ క్లే అని పిలుస్తారు మరియు 1.5 కంటే ఎక్కువ సారంధ్రత నిష్పత్తిని సిల్ట్ అంటారు. దాని అధిక బంకమట్టి కంటెంట్, అధిక నీటి కంటెంట్ మరియు పెద్ద సారంధ్రత కారణంగా, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా సంబంధిత లక్షణాలను చూపుతాయి - తక్కువ బలం, అధిక సంపీడనత, తక్కువ పారగమ్యత మరియు అధిక సున్నితత్వం. (2) మెకానికల్ లక్షణాలు మెత్తని బంకమట్టి యొక్క బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పారుదల లేని బలం సాధారణంగా 5-30 kPa మాత్రమే ఉంటుంది, ఇది బేరింగ్ కెపాసిటీ యొక్క చాలా తక్కువ ప్రాథమిక విలువలో వ్యక్తమవుతుంది, సాధారణంగా 70 kPa మించదు మరియు కొన్ని మాత్రమే ఉంటాయి. 20 kPa. మృదువైన బంకమట్టి, ముఖ్యంగా సిల్ట్, అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సాధారణ మట్టి నుండి వేరుచేసే ముఖ్యమైన సూచిక. మృదువైన బంకమట్టి చాలా కుదించదగినది. కంప్రెషన్ కోఎఫీషియంట్ 0.5 MPa-1 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 45 MPa-1కి చేరుకోవచ్చు. కుదింపు సూచిక సుమారు 0.35-0.75. సాధారణ పరిస్థితులలో, మృదువైన బంకమట్టి పొరలు సాధారణ ఏకీకృత నేల లేదా కొద్దిగా అతిగా కన్సాలిడేటెడ్ మట్టికి చెందినవి, అయితే కొన్ని నేల పొరలు, ముఖ్యంగా ఇటీవల జమ చేసిన నేల పొరలు, అండర్ కన్సాలిడేటెడ్ మట్టికి చెందినవి కావచ్చు. చాలా చిన్న పారగమ్యత గుణకం మృదువైన బంకమట్టి యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం, ఇది సాధారణంగా 10-5-10-8 cm/s మధ్య ఉంటుంది. పారగమ్యత గుణకం చిన్నగా ఉంటే, కన్సాలిడేషన్ రేటు చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ప్రభావవంతమైన ఒత్తిడి నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది మరియు పరిష్కార స్థిరత్వం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు పునాది బలం చాలా నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది. ఈ లక్షణం పునాది చికిత్స పద్ధతి మరియు చికిత్స ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. (3) ఇంజినీరింగ్ లక్షణాలు సాఫ్ట్ క్లే ఫౌండేషన్ తక్కువ బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు నెమ్మది బలం పెరుగుదల; లోడ్ చేసిన తర్వాత వైకల్యం మరియు అసమానంగా ఉండటం సులభం; వికృతీకరణ రేటు పెద్దది మరియు స్థిరత్వ సమయం ఎక్కువ; ఇది తక్కువ పారగమ్యత, థిక్సోట్రోపి మరియు అధిక రియాలజీ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫౌండేషన్ చికిత్స పద్ధతులలో ప్రీలోడింగ్ పద్ధతి, భర్తీ పద్ధతి, మిక్సింగ్ పద్ధతి మొదలైనవి ఉంటాయి.
2. నానావిధాలు పూరించడం ప్రధానంగా కొన్ని పాత నివాస ప్రాంతాలు మరియు పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ ప్రాంతాలలో కనిపిస్తుంది. ఇది ప్రజల జీవితం మరియు ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల ద్వారా వదిలివేయబడిన లేదా పోగు చేయబడిన చెత్త నేల. ఈ చెత్త నేలలను సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించారు: నిర్మాణ చెత్త నేల, దేశీయ చెత్త నేల మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి చెత్త నేల. వివిధ రకాలైన చెత్త మట్టి మరియు వివిధ సమయాల్లో పోగు చేయబడిన చెత్త మట్టిని ఏకీకృత శక్తి సూచికలు, కుదింపు సూచికలు మరియు పారగమ్యత సూచికలతో వివరించడం కష్టం. ఇతర పూరక యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ప్రణాళిక లేని సంచితం, సంక్లిష్ట కూర్పు, విభిన్న లక్షణాలు, అసమాన మందం మరియు పేలవమైన క్రమబద్ధత. అందువల్ల, అదే సైట్ సంపీడనం మరియు బలంలో స్పష్టమైన వ్యత్యాసాలను చూపుతుంది, ఇది అసమాన పరిష్కారాన్ని కలిగించడం చాలా సులభం, మరియు సాధారణంగా పునాది చికిత్స అవసరం.
3. ఫిల్ సాయిల్ ఫిల్ సాయిల్ అనేది హైడ్రాలిక్ ఫిల్లింగ్ ద్వారా జమ చేయబడిన నేల. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇది తీరప్రాంత టైడల్ ఫ్లాట్ అభివృద్ధి మరియు వరద మైదానాల పునరుద్ధరణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. వాయువ్య ప్రాంతంలో సాధారణంగా కనిపించే నీరు-పడే ఆనకట్ట (దీనిని ఫిల్ డ్యామ్ అని కూడా పిలుస్తారు) నిండు మట్టితో నిర్మించిన ఆనకట్ట. పూరక మట్టి ద్వారా ఏర్పడిన పునాదిని ఒక రకమైన సహజ పునాదిగా పరిగణించవచ్చు. దీని ఇంజనీరింగ్ లక్షణాలు ప్రధానంగా పూరక నేల యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. మట్టి పునాదిని పూరించండి సాధారణంగా క్రింది ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. (1) కణ అవక్షేపం స్పష్టంగా క్రమబద్ధీకరించబడింది. మట్టి ప్రవేశద్వారం దగ్గర, ముతక కణాలు మొదట జమ చేయబడతాయి. బురద ప్రవేశానికి దూరంగా, డిపాజిట్ చేయబడిన కణాలు సూక్ష్మంగా మారుతాయి. అదే సమయంలో, లోతు దిశలో స్పష్టమైన స్తరీకరణ ఉంది. (2) పూరక మట్టిలో నీటి శాతం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ద్రవ పరిమితి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అది ప్రవహించే స్థితిలో ఉంటుంది. ఫిల్లింగ్ నిలిపివేయబడిన తర్వాత, సహజ ఆవిరి తర్వాత ఉపరితలం తరచుగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది మరియు నీటి కంటెంట్ గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అయినప్పటికీ, పారుదల పరిస్థితులు పేలవంగా ఉన్నప్పుడు దిగువ పూరక నేల ఇప్పటికీ ప్రవహించే స్థితిలో ఉంటుంది. నేల రేణువులను ఎంత చక్కగా నింపితే, ఈ దృగ్విషయం అంత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. (3) పూరక నేల పునాది యొక్క ప్రారంభ బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంపీడనం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే పూరించే మట్టి అండర్కన్సాలిడేటెడ్ స్థితిలో ఉంది. స్టాటిక్ సమయం పెరిగేకొద్దీ బ్యాక్ఫిల్ ఫౌండేషన్ క్రమంగా సాధారణ ఏకీకరణ స్థితికి చేరుకుంటుంది. దీని ఇంజనీరింగ్ లక్షణాలు కణ కూర్పు, ఏకరూపత, డ్రైనేజ్ కన్సాలిడేషన్ పరిస్థితులు మరియు బ్యాక్ఫిల్లింగ్ తర్వాత స్టాటిక్ సమయంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
4. సంతృప్త వదులుగా ఉండే ఇసుక నేల సిల్ట్ ఇసుక లేదా జరిమానా ఇసుక పునాది తరచుగా స్టాటిక్ లోడ్ కింద అధిక బలం కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, వైబ్రేషన్ లోడ్ (భూకంపం, యాంత్రిక వైబ్రేషన్, మొదలైనవి) పనిచేసినప్పుడు, సంతృప్త వదులుగా ఉన్న ఇసుక నేల పునాది ద్రవీకరించవచ్చు లేదా పెద్ద మొత్తంలో కంపన వైకల్పనానికి లోనవుతుంది లేదా దాని బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా కోల్పోతుంది. ఎందుకంటే మట్టి కణాలు వదులుగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు కొత్త సమతుల్యతను సాధించడానికి బాహ్య డైనమిక్ శక్తి చర్యలో కణాల స్థానం స్థానభ్రంశం చెందుతుంది, ఇది తక్షణమే అధిక అదనపు రంధ్రాల నీటి పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రభావవంతమైన ఒత్తిడి వేగంగా తగ్గుతుంది. ఈ ఫౌండేషన్ చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం మరింత కాంపాక్ట్ మరియు డైనమిక్ లోడ్ కింద ద్రవీకరణ యొక్క అవకాశాన్ని తొలగించడం. సాధారణ చికిత్స పద్ధతులలో ఎక్స్ట్రాషన్ పద్ధతి, వైబ్రోఫ్లోటేషన్ పద్ధతి మొదలైనవి ఉన్నాయి.
5. ధ్వంసమయ్యే నష్టము నేల పొర యొక్క స్వీయ-బరువు ఒత్తిడిలో లేదా స్వీయ-బరువు ఒత్తిడి మరియు అదనపు ఒత్తిడి యొక్క మిశ్రమ చర్యలో మునిగిపోయిన తర్వాత నేల యొక్క నిర్మాణాత్మక విధ్వంసం కారణంగా గణనీయమైన అదనపు వైకల్యానికి లోనయ్యే మట్టిని ధ్వంసమయ్యేదిగా పిలుస్తారు. మట్టి, ఇది ప్రత్యేక మట్టికి చెందినది. కొన్ని ఇతర పూరక నేలలు కూడా ధ్వంసమయ్యేవి. ఈశాన్య నా దేశం, వాయువ్య చైనా, మధ్య చైనా మరియు తూర్పు చైనాలోని కొన్ని ప్రాంతాలలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడిన లాస్ ఎక్కువగా ధ్వంసమయ్యే అవకాశం ఉంది. (ఇక్కడ పేర్కొన్న లూస్ లూస్ మరియు లాస్ లాంటి మట్టిని సూచిస్తుంది. ధ్వంసమయ్యే లాస్ సెల్ఫ్ వెయిట్ ధ్వంసమయ్యే లూస్ మరియు నాన్-సెల్ఫ్-వెయిట్ ధ్వంసమయ్యే లూస్గా విభజించబడింది మరియు కొన్ని పాత లాస్ ధ్వంసమయ్యేది కాదు). ధ్వంసమయ్యే పునాదులపై ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, పునాది పతనం వల్ల ఏర్పడే అదనపు పరిష్కారం వల్ల ప్రాజెక్ట్కు సాధ్యమయ్యే హానిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం మరియు ఫౌండేషన్ పతనం లేదా దాని వల్ల కలిగే హానిని నివారించడానికి లేదా తొలగించడానికి తగిన పునాది చికిత్స పద్ధతులను ఎంచుకోవాలి. చిన్న మొత్తంలో పతనం.
6. విస్తారమైన నేల విస్తారమైన నేల యొక్క ఖనిజ భాగం ప్రధానంగా మోంట్మోరిల్లోనైట్, ఇది బలమైన హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఇది నీటిని పీల్చుకున్నప్పుడు వాల్యూమ్లో విస్తరిస్తుంది మరియు నీటిని కోల్పోయినప్పుడు వాల్యూమ్లో తగ్గిపోతుంది. ఈ విస్తరణ మరియు సంకోచం వైకల్యం తరచుగా చాలా పెద్దది మరియు భవనాలకు సులభంగా నష్టం కలిగిస్తుంది. నా దేశంలో గ్వాంగ్జి, యునాన్, హెనాన్, హుబే, సిచువాన్, షాంగ్సీ, హెబీ, అన్హుయి, జియాంగ్సు మరియు ఇతర ప్రదేశాలు, వివిధ పంపిణీలతో విస్తారమైన నేల విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడింది. విశాలమైన నేల ఒక ప్రత్యేక రకం నేల. సాధారణ పునాది చికిత్సా పద్ధతులలో నేల భర్తీ, నేల మెరుగుదల, ముందుగా నానబెట్టడం మరియు పునాది నేలలోని తేమలో మార్పులను నివారించడానికి ఇంజనీరింగ్ చర్యలు ఉన్నాయి.
7. సేంద్రీయ నేల మరియు పీట్ నేల నేలలో వివిధ సేంద్రీయ పదార్థాలు ఉన్నప్పుడు, వివిధ సేంద్రీయ నేలలు ఏర్పడతాయి. సేంద్రీయ పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట కంటెంట్ను మించిపోయినప్పుడు, పీట్ నేల ఏర్పడుతుంది. ఇది వివిధ ఇంజనీరింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. సేంద్రీయ పదార్థం ఎక్కువగా ఉంటే, నేల నాణ్యతపై ఎక్కువ ప్రభావం ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా తక్కువ బలం మరియు అధిక సంపీడనంతో వ్యక్తమవుతుంది. ఇది వివిధ ఇంజినీరింగ్ మెటీరియల్ల విలీనంపై కూడా విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది డైరెక్ట్ ఇంజినీరింగ్ నిర్మాణం లేదా పునాది చికిత్సపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
8. పర్వత పునాది నేల పర్వత పునాది నేల యొక్క భౌగోళిక పరిస్థితులు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, ప్రధానంగా పునాది యొక్క అసమానత మరియు సైట్ యొక్క స్థిరత్వంలో వ్యక్తమవుతుంది. సహజ వాతావరణం యొక్క ప్రభావం మరియు పునాది నేల ఏర్పడే పరిస్థితుల కారణంగా, సైట్లో పెద్ద బండరాళ్లు ఉండవచ్చు మరియు సైట్ వాతావరణం కూడా కొండచరియలు, బురదలు మరియు వాలు కూలిపోవడం వంటి ప్రతికూల భౌగోళిక దృగ్విషయాలను కలిగి ఉండవచ్చు. వారు భవనాలకు ప్రత్యక్ష లేదా సంభావ్య ముప్పును కలిగి ఉంటారు. పర్వత పునాదులపై భవనాలను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, సైట్ పర్యావరణ కారకాలు మరియు ప్రతికూల భౌగోళిక దృగ్విషయాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి మరియు అవసరమైనప్పుడు పునాదిని చికిత్స చేయాలి.
9. కార్స్ట్ ప్రాంతాలలో, తరచుగా గుహలు లేదా భూమి గుహలు, కార్స్ట్ గల్లీలు, కార్స్ట్ పగుళ్లు, డిప్రెషన్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. అవి భూగర్భజలాల కోత లేదా క్షీణత ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు అభివృద్ధి చెందుతాయి. వారు నిర్మాణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు ఫౌండేషన్ యొక్క అసమాన వైకల్యం, పతనం మరియు క్షీణతకు గురవుతారు. అందువల్ల, నిర్మాణ నిర్మాణాలకు ముందు అవసరమైన చికిత్స తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-17-2024