MJS పైల్స్ కోసం నిర్మాణ నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు ఏమిటి?

అప్పటినుంచిMJS పైల్నిర్మాణ సాంకేతికత సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైనది మరియు ఇతర గ్రౌటింగ్ పద్ధతుల కంటే చాలా కష్టం, నిర్మాణ ప్రక్రియలో డిజైన్ అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం, సంబంధిత సాంకేతిక మరియు భద్రతా బ్రీఫింగ్ యొక్క మంచి పని చేయడం మరియు నిర్మాణ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా ఉండటం అవసరం. .

డ్రిల్లింగ్ రిగ్ స్థానంలో ఉన్న తర్వాత, పైల్ స్థానం బాగా నియంత్రించబడాలి.సాధారణంగా, డిజైన్ స్థానం నుండి విచలనం 50mm మించకూడదు మరియు నిలువు విచలనం 1/200 మించకూడదు.

అధికారిక నిర్మాణానికి ముందు, అధిక పీడన నీరు, అధిక పీడన గ్రౌటింగ్ పంప్ మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క పీడనం మరియు ప్రవాహం, అలాగే ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో గ్రౌటింగ్ పైపు యొక్క ట్రైనింగ్ వేగం, గ్రౌటింగ్ వాల్యూమ్ మరియు చివరి రంధ్రం పరిస్థితులు ట్రయల్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. కుప్పలు.అధికారిక నిర్మాణ సమయంలో, ఆటోమేటిక్ ట్రాకింగ్ మరియు నియంత్రణ కోసం కేంద్రీకృత నిర్వహణ కన్సోల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.సైట్‌లోని వివిధ నిర్మాణ రికార్డుల యొక్క వివరణాత్మక రికార్డులను రూపొందించండి, వాటితో సహా: డ్రిల్లింగ్ వంపు, డ్రిల్లింగ్ లోతు, డ్రిల్లింగ్ అడ్డంకులు, కూలిపోవడం, స్లర్రి ఇంజెక్షన్ సమయంలో పని పారామితులు, స్లర్రి రిటర్న్ మొదలైనవి, మరియు కీ ఇమేజ్ డేటాను వదిలివేయండి.అదే సమయంలో, నిర్మాణ రికార్డులను సకాలంలో క్రమబద్ధీకరించాలి మరియు సమస్యలను నివేదించాలి మరియు సకాలంలో పరిష్కరించాలి.

డ్రిల్ రాడ్ విడదీయబడినప్పుడు లేదా కొన్ని కారణాల వల్ల పనికి ఎక్కువసేపు అంతరాయం ఏర్పడినప్పుడు పైల్ బ్రేకేజ్ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, సాధారణ ఇంజెక్షన్ పునఃప్రారంభించబడినప్పుడు ఎగువ మరియు దిగువ పైల్స్ యొక్క అతివ్యాప్తి పొడవు సాధారణంగా 100 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు. .

నిర్మాణ సమయంలో పరికరాల వైఫల్యం వల్ల కలిగే నాణ్యత సమస్యలను తగ్గించడానికి నిర్మాణానికి ముందు నిర్మాణ యంత్రాలను నిర్వహించండి.మెషిన్ ఆపరేటర్‌లకు పరికరాల పనితీరు మరియు ఆపరేషన్ పాయింట్‌లతో వారికి పరిచయం చేయడానికి ముందస్తు నిర్మాణ శిక్షణను నిర్వహించండి.నిర్మాణ సమయంలో, పరికరాల ఆపరేషన్కు అంకితమైన వ్యక్తి బాధ్యత వహిస్తాడు.

నిర్మాణానికి ముందు తనిఖీ

నిర్మాణానికి ముందు, ముడి పదార్థాలు, యంత్రాలు మరియు పరికరాలు మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో తనిఖీ చేయాలి:

1 నాణ్యమైన ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు వివిధ ముడి పదార్థాల సాక్షి పరీక్ష నివేదికలు (సిమెంట్, మొదలైనవి), మిక్సింగ్ నీరు సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;

2 ప్రాజెక్ట్ యొక్క వాస్తవ నేల పరిస్థితులకు స్లర్రీ మిశ్రమ నిష్పత్తి అనుకూలంగా ఉందో లేదో;

3 యంత్రాలు మరియు పరికరాలు సాధారణంగా ఉన్నాయా.నిర్మాణానికి ముందు, MJS ఆల్-రౌండ్ హై-ప్రెజర్ రోటరీ జెట్ పరికరాలు, హోల్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్, హై-ప్రెజర్ మడ్ పంప్, స్లర్రీ మిక్సింగ్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్, వాటర్ పంప్ మొదలైనవాటిని పరీక్షించి అమలు చేయాలి మరియు డ్రిల్ రాడ్ (ముఖ్యంగా బహుళ డ్రిల్ రాడ్‌లు) , డ్రిల్ బిట్ మరియు గైడ్ పరికరం అడ్డంకులు లేకుండా ఉండాలి;

4 స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ భౌగోళిక పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.నిర్మాణానికి ముందు, ప్రక్రియ పరీక్ష స్ప్రేయింగ్ కూడా నిర్వహించబడాలి.పరీక్ష స్ప్రేయింగ్ అసలు పైల్ స్థానంలో నిర్వహించబడాలి.పరీక్ష స్ప్రేయింగ్ పైల్ రంధ్రాల సంఖ్య 2 రంధ్రాల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.అవసరమైతే, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

5 నిర్మాణానికి ముందు, డ్రిల్లింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి భూగర్భ అడ్డంకులను ఏకరీతిలో తనిఖీ చేయాలి.

6 నిర్మాణానికి ముందు పైల్ స్థానం, ప్రెజర్ గేజ్ మరియు ఫ్లో మీటర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.

ప్రక్రియలో నియంత్రణ