การอภิปรายเกี่ยวกับความยากลำบากและข้อควรระวังในการก่อสร้างเสาเข็มใต้น้ำใต้น้ำ

ปัญหาการก่อสร้างทั่วไป

เนื่องจากความเร็วในการก่อสร้างที่รวดเร็วคุณภาพที่ค่อนข้างเสถียรและผลกระทบเพียงเล็กน้อยของปัจจัยสภาพภูมิอากาศฐานรากที่เบื่อหน่ายใต้น้ำจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง กระบวนการก่อสร้างขั้นพื้นฐานของฐานรากเสาเข็มที่เบื่อ: เลย์เอาต์การก่อสร้าง, การวางปลอก, แท่นขุดเจาะในสถานที่, ล้างรูด้านล่าง, บัลลาสต์กรงเหล็ก, สายสวนเก็บรักษารอง, คอนกรีตใต้น้ำเทและล้างหลุมกอง เนื่องจากความซับซ้อนของปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของการไหลของคอนกรีตใต้น้ำการเชื่อมโยงการควบคุมคุณภาพการก่อสร้างจึงมักจะกลายเป็นจุดที่ยากในการควบคุมคุณภาพของฐานรากที่เบื่อหน่ายใต้น้ำ

ปัญหาที่พบบ่อยในการก่อสร้างคอนกรีตใต้น้ำ ได้แก่ : อากาศที่รุนแรงและการรั่วไหลของน้ำในสายสวนและการแตกของเสาเข็ม คอนกรีตโคลนหรือแคปซูลที่ก่อตัวเป็นโครงสร้างชั้นหลวมมี interlayer สารละลายลอยซึ่งทำให้กองแตกส่งผลกระทบต่อคุณภาพของคอนกรีตโดยตรงและทำให้กองถูกทอดทิ้งและทำซ้ำ ความยาวของท่อร้อยสายที่ฝังอยู่ในคอนกรีตนั้นลึกเกินไปซึ่งจะเพิ่มแรงเสียดทานรอบ ๆ และทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะดึงท่อส่งออกส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การแตกของกองซึ่งทำให้การเทไม่ราบรื่นทำให้คอนกรีตนอกท่อ ความสามารถในการทำงานและการตกต่ำของคอนกรีตที่มีปริมาณทรายต่ำและปัจจัยอื่น ๆ อาจทำให้ท่อร้อยสายถูกบล็อกส่งผลให้แถบการหล่อแตก เมื่อเทอีกครั้งการเบี่ยงเบนตำแหน่งจะไม่ได้รับการจัดการในเวลาและ interlayer สารละลายลอยจะปรากฏในคอนกรีตทำให้เกิดการแตกของกอง; เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของเวลารอคอนกรีตการลื่นไหลของคอนกรีตภายในท่อจะแย่ลงเพื่อให้คอนกรีตผสมไม่สามารถเทได้ตามปกติ ปลอกและฐานรากไม่ดีซึ่งจะทำให้น้ำในผนังปลอกทำให้พื้นโดยรอบจมและคุณภาพกองไม่สามารถรับประกันได้ เนื่องจากเหตุผลทางธรณีวิทยาที่เกิดขึ้นจริงและการขุดเจาะที่ไม่ถูกต้องจึงเป็นไปได้ที่จะทำให้กำแพงหลุมล่มสลาย เนื่องจากข้อผิดพลาดของการทดสอบรูสุดท้ายหรือรูที่รุนแรงในระหว่างกระบวนการการตกตะกอนที่ตามมาภายใต้กรงเหล็กหนาเกินไปหรือความสูงเทไม่ได้อยู่ในตำแหน่ง เนื่องจากความประมาทของพนักงานหรือการดำเนินการที่ไม่ถูกต้องท่อตรวจจับอะคูสติกไม่สามารถทำงานได้ตามปกติส่งผลให้การตรวจหาอัลตราโซนิกของฐานรากไม่สามารถดำเนินการได้ตามปกติ

“ อัตราส่วนผสมของคอนกรีตควรมีความแม่นยำ

1. การเลือกซีเมนต์

ภายใต้สถานการณ์ปกติ ปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในการก่อสร้างทั่วไปของเราคือซิลิเกตธรรมดาและซีเมนต์ซิลิเกต โดยทั่วไปเวลาการตั้งค่าเริ่มต้นไม่ควรเร็วกว่าสองชั่วโมงครึ่งและความแข็งแรงของมันควรสูงกว่า 42.5 องศา ปูนซีเมนต์ที่ใช้ในการก่อสร้างควรผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพในห้องปฏิบัติการเพื่อตอบสนองความต้องการของการก่อสร้างจริงและปริมาณซีเมนต์ที่แท้จริงในคอนกรีตไม่ควรเกิน 500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรและควรใช้อย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานที่ระบุ

2. การเลือกรวม

มีสองตัวเลือกที่แท้จริงของมวลรวม มีมวลรวมสองประเภทหนึ่งคือกรวดกรวดและอีกชนิดหนึ่งเป็นหินบด ในกระบวนการก่อสร้างจริงกรวด Pebble ควรเป็นตัวเลือกแรก ขนาดอนุภาคที่แท้จริงของมวลรวมควรอยู่ระหว่าง 0.1667 และ 0.125 ของท่อร้อยสายและระยะทางต่ำสุดจากแถบเหล็กควรเป็น 0.25 และขนาดอนุภาคควรรับประกันว่าจะอยู่ภายใน 40 มม. อัตราส่วนเกรดที่แท้จริงของมวลรวมหยาบควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอนกรีตมีความสามารถในการใช้งานได้ดี ความน่าจะเป็นจริงของปริมาณทรายในคอนกรีตควรอยู่ระหว่าง 9/20 ถึง 1/2 อัตราส่วนของน้ำต่อเถ้าควรอยู่ระหว่าง 1/2 ถึง 3/5

3. ปรับปรุงความสามารถในการทำงาน

เพื่อเพิ่มความสามารถในการใช้งานของคอนกรีตอย่าเพิ่มส่วนผสมอื่น ๆ ลงในคอนกรีต ส่วนผสมคอนกรีตที่ใช้ในการก่อสร้างใต้น้ำ ได้แก่ การลดลงน้ำ, ตัวแทนการปล่อยช้าและการทำให้เกิดภัยแล้ง หากคุณต้องการเพิ่มส่วนผสมในคอนกรีตคุณต้องทำการทดลองเพื่อกำหนดประเภทจำนวนเงินและขั้นตอนการเพิ่ม

ในระยะสั้นอัตราส่วนการผสมคอนกรีตจะต้องเหมาะสมสำหรับการเทใต้น้ำในท่อ อัตราส่วนผสมคอนกรีตควรเหมาะสมเพื่อให้มีความเป็นพลาสติกและการทำงานร่วมกันเพียงพอความไหลที่ดีในท่อร้อยสายในระหว่างกระบวนการเทและไม่ได้มีแนวโน้มที่จะแยก โดยทั่วไปเมื่อความแข็งแรงของคอนกรีตใต้น้ำสูงความทนทานของคอนกรีตก็จะดีเช่นกัน ดังนั้นจากความแข็งแรงของซีเมนต์คุณภาพคอนกรีตควรได้รับการตรวจสอบโดยการพิจารณาเกรดคอนกรีตอัตราส่วนทั้งหมดของปริมาณซีเมนต์และน้ำจริงประสิทธิภาพของสารเติมแต่งยาสลบที่หลากหลาย ฯลฯ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความแข็งแรงของอัตราส่วนคอนกรีตควรสูงกว่าความแข็งแรงที่ออกแบบมา เวลาผสมคอนกรีตควรเหมาะสมและการผสมควรจะสม่ำเสมอ หากการผสมไม่สม่ำเสมอหรือการซึมของน้ำเกิดขึ้นในระหว่างการผสมคอนกรีตและการขนส่งการไหลของคอนกรีตนั้นไม่ดีและไม่สามารถใช้งานได้

“ ความต้องการปริมาณครั้งแรก

ปริมาณคอนกรีตที่เทครั้งแรกควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าความลึกของท่อร้อยสายที่ฝังอยู่ในคอนกรีตหลังจากที่คอนกรีตเทไม่น้อยกว่า 1.0 เมตรดังนั้นคอลัมน์คอนกรีตในท่อและความดันโคลนที่อยู่นอกท่อมีความสมดุล ปริมาณคอนกรีตครั้งแรกที่ไหลควรถูกกำหนดโดยการคำนวณตามสูตรต่อไปนี้

V = π/4 （D 2H1+KD 2H2)

โดยที่ v คือปริมาณคอนกรีตเริ่มต้น M3;

H1 คือความสูงที่จำเป็นสำหรับคอลัมน์คอนกรีตในท่อเพื่อปรับสมดุลความดันกับโคลนนอกท่อ:

H1 = （H-H2) γW /γC, M;

H คือความลึกของการขุดเจาะ M;

H2 คือความสูงของพื้นผิวคอนกรีตด้านนอกท่อร้อยสายหลังจากการเทคอนกรีตเริ่มต้นซึ่งคือ 1.3 ～ 1.8m;

γWคือความหนาแน่นของโคลนซึ่งคือ 11 ～ 12kN/m3;

γCคือความหนาแน่นของคอนกรีตซึ่งคือ 23 ～ 24kN/m3;

D คือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อร้อยสาย, M;

D คือเส้นผ่านศูนย์กลางรูเสาเข็ม M;

K คือสัมประสิทธิ์การเติมคอนกรีตซึ่งก็คือ K = 1.1 ～ 1.3

ปริมาณการเทเริ่มต้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของกอง cast-in-place ปริมาณการเทครั้งแรกที่สมเหตุสมผลไม่เพียง แต่สร้างความมั่นใจในการก่อสร้างที่ราบรื่น แต่ยังตรวจสอบให้แน่ใจว่าความลึกของท่อคอนกรีตที่ฝังอยู่ตรงตามข้อกำหนดหลังจากเติมเต็มช่องทาง ในเวลาเดียวกันการเทครั้งแรกสามารถปรับปรุงความสามารถในการรับแบริ่งของรองพื้นกองได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการล้างตะกอนที่ด้านล่างของรูอีกครั้งดังนั้นปริมาณการเทครั้งแรกจะต้องมีความต้องการอย่างเคร่งครัด

“ การควบคุมความเร็ว

ก่อนอื่นให้วิเคราะห์กลไกการแปลงของกองกำลังส่งน้ำหนักของกองกำลังส่งไปยังชั้นดิน ปฏิสัมพันธ์ระหว่างกองดินของเสาเข็มที่เบื่อเริ่มก่อตัวขึ้นเมื่อมีการเทคอนกรีตของกอง คอนกรีตที่เทลูกแรกค่อยๆกลายเป็นความหนาแน่นบีบอัดและตั้งอยู่ภายใต้แรงกดดันของคอนกรีตเทภายหลัง การกระจัดนี้สัมพันธ์กับดินอยู่ภายใต้ความต้านทานที่สูงขึ้นของชั้นดินโดยรอบและน้ำหนักของร่างกายกองจะค่อยๆถูกถ่ายโอนไปยังชั้นดินผ่านความต้านทานนี้ สำหรับกองที่มีการเทอย่างรวดเร็วเมื่อคอนกรีตทั้งหมดถูกเทแม้ว่าคอนกรีตยังไม่ได้ตั้งค่าในขั้นต้น แต่ก็จะได้รับผลกระทบอย่างต่อเนื่องและอัดแน่นในระหว่างการเทและแทรกซึมเข้าไปในชั้นดินโดยรอบ ในเวลานี้คอนกรีตนั้นแตกต่างจากของเหลวธรรมดาและการยึดเกาะกับดินและความต้านทานแรงเฉือนของตัวเองได้ก่อให้เกิดความต้านทาน ในขณะที่กองที่มีการเทช้าเนื่องจากคอนกรีตอยู่ใกล้กับการตั้งค่าเริ่มต้นความต้านทานระหว่างมันและผนังดินจะยิ่งใหญ่ขึ้น

สัดส่วนของน้ำหนักที่น่าเบื่อที่ถูกถ่ายโอนไปยังชั้นดินโดยรอบนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเร็วในการเท ยิ่งความเร็วการเทเร็วขึ้นเท่าไหร่สัดส่วนของน้ำหนักที่ถ่ายโอนไปยังชั้นดินรอบกองก็น้อยลงเท่านั้น ยิ่งความเร็วการเทช้าลงเท่าใดสัดส่วนของน้ำหนักที่ถ่ายโอนไปยังชั้นดินรอบกองก็จะยิ่งใหญ่ขึ้น ดังนั้นการเพิ่มความเร็วในการเทไม่เพียง แต่มีบทบาทที่ดีในการรับรองความเป็นเนื้อเดียวกันของคอนกรีตของร่างกายกอง แต่ยังช่วยให้น้ำหนักของร่างกายกองจะถูกเก็บไว้ที่ด้านล่างของกองลดภาระของการต่อต้านแรงเสียดทานรอบ ๆ

การฝึกฝนได้พิสูจน์แล้วว่ายิ่งงานที่เร็วขึ้นและราบรื่นยิ่งขึ้นเท่าไหร่คุณภาพของกองก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ยิ่งมีความล่าช้ามากเท่าไหร่อุบัติเหตุที่มีแนวโน้มจะเกิดขึ้นดังนั้นจึงจำเป็นที่จะต้องประสบความสำเร็จอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง

เวลาการเทของแต่ละกองจะถูกควบคุมตามเวลาการตั้งค่าเริ่มต้นของคอนกรีตเริ่มต้นและสามารถเพิ่มตัวหน่วงในจำนวนที่เหมาะสมหากจำเป็น

“ ควบคุมความลึกที่ฝังอยู่ของท่อร้อยสาย

ในระหว่างกระบวนการเทคอนกรีตใต้น้ำหากความลึกของท่อร้อยสายที่ฝังอยู่ในคอนกรีตอยู่ในระดับปานกลางคอนกรีตจะแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอมีความหนาแน่นดีและพื้นผิวของมันจะค่อนข้างแบน ในทางตรงกันข้ามถ้าคอนกรีตแพร่กระจายอย่างไม่สม่ำเสมอความลาดชันของพื้นผิวมีขนาดใหญ่มันเป็นเรื่องง่ายที่จะแยกย้ายกันไปและแยกออกจากกันส่งผลกระทบต่อคุณภาพดังนั้นความลึกที่ฝังอย่างสมเหตุสมผลของท่อร้อยสายจะต้องถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของร่างกายกอง

ความลึกที่ฝังอยู่ของท่อร้อยสายมีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของกอง เมื่อความลึกที่ฝังอยู่นั้นมีขนาดเล็กเกินไปคอนกรีตจะคว่ำพื้นผิวคอนกรีตในรูและม้วนในตะกอนทำให้เกิดโคลนหรือแม้แต่กองแตก นอกจากนี้ยังง่ายต่อการดึงท่อร้อยสายออกจากพื้นผิวคอนกรีตในระหว่างการทำงาน เมื่อความลึกที่ฝังอยู่มีขนาดใหญ่เกินไปความต้านทานการยกคอนกรีตมีขนาดใหญ่มากและคอนกรีตไม่สามารถผลักขึ้นไปขนานกันได้ กระแสวนนี้ยังง่ายต่อการม้วนตะกอนรอบตัวกองก่อให้เกิดวงกลมของคอนกรีตที่ด้อยกว่าซึ่งส่งผลต่อความแข็งแรงของร่างกายกอง นอกจากนี้เมื่อความลึกที่ฝังอยู่มีขนาดใหญ่คอนกรีตส่วนบนจะไม่เคลื่อนที่เป็นเวลานานการสูญเสียการตกต่ำมีขนาดใหญ่และเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดอุบัติเหตุแตกกองที่เกิดจากการปิดกั้นท่อ ดังนั้นความลึกที่ฝังอยู่ของท่อร้อยสายจะถูกควบคุมภายใน 2 ถึง 6 เมตรและสำหรับกองขนาดใหญ่และกองยาวเป็นพิเศษสามารถควบคุมได้ภายในระยะ 3 ถึง 8 เมตร กระบวนการเทควรถูกยกและลบออกบ่อยครั้งและระดับความสูงของพื้นผิวคอนกรีตในรูควรวัดได้อย่างแม่นยำก่อนที่จะถอดท่อ

“ ควบคุมเวลาทำความสะอาดหลุม

หลังจากที่หลุมเสร็จสิ้นกระบวนการต่อไปควรดำเนินการในเวลา หลังจากยอมรับการทำความสะอาดหลุมที่สองควรมีการเทคอนกรีตโดยเร็วที่สุดและเวลาที่ซบเซาไม่ควรยาวเกินไป หากเวลาที่ซบเซายาวเกินไปอนุภาคของแข็งในโคลนจะยึดติดกับผนังหลุมเพื่อสร้างผิวโคลนหนาเนื่องจากการซึมผ่านบางอย่างของชั้นดินผนังหลุม ผิวโคลนถูกประกบระหว่างคอนกรีตและผนังดินในระหว่างการเทคอนกรีตซึ่งมีผลหล่อลื่นและลดแรงเสียดทานระหว่างคอนกรีตและผนังดิน นอกจากนี้หากผนังดินถูกแช่ในโคลนเป็นเวลานานคุณสมบัติบางอย่างของดินก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน ชั้นดินบางชั้นอาจบวมและความแข็งแรงจะลดลงซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความสามารถในการแบกของกอง ดังนั้นในระหว่างการก่อสร้างข้อกำหนดของข้อกำหนดควรปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดและเวลาจากการก่อตัวของหลุมเพื่อการเทคอนกรีตควรจะสั้นลงให้มากที่สุด หลังจากทำความสะอาดรูและผ่านการรับรองควรเทคอนกรีตโดยเร็วที่สุดภายใน 30 นาที

“ ควบคุมคุณภาพของคอนกรีตที่ด้านบนของกอง

เนื่องจากโหลดส่วนบนถูกส่งผ่านด้านบนของกองความแข็งแรงของคอนกรีตที่ด้านบนของกองจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ เมื่อเทใกล้กับระดับความสูงของเสาเข็มจำนวนเงินที่เทสุดท้ายควรถูกควบคุมและการตกต่ำของคอนกรีตสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้การเย็บของคอนกรีตที่ด้านบนของกองสูงกว่าการออกแบบที่ด้านบนของกอง กองจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ความสูงที่มากเกินไปของกองขนาดใหญ่และกองยาวเป็นพิเศษควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดตามความยาวของเสาเข็มและเส้นผ่านศูนย์กลางเสาเข็มและควรมีขนาดใหญ่กว่ากองร่ายทั่วไปในสถานที่เพราะกองขนาดใหญ่และเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่เป็นเวลานาน เมื่อดึงส่วนสุดท้ายของหลอดคู่มือออกมาความเร็วในการดึงควรช้าเพื่อป้องกันไม่ให้โคลนหนาตกตะกอนที่ด้านบนของกองจากการบีบเข้ามาและสร้าง“ แกนโคลน”

ในระหว่างกระบวนการไหลของคอนกรีตใต้น้ำมีหลายลิงก์ที่สมควรได้รับความสนใจเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของกอง ในระหว่างการทำความสะอาดรูรองควรควบคุมตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของโคลน ความหนาแน่นของโคลนควรอยู่ระหว่าง 1.15 ถึง 1.25 ตามชั้นดินที่แตกต่างกันปริมาณทรายควรเป็น≤8%และความหนืดควรเป็น≤28s; ควรวัดความหนาของตะกอนที่ด้านล่างของรูอย่างแม่นยำก่อนที่จะเทและการเทสามารถทำได้เมื่อมันตรงตามข้อกำหนดการออกแบบเท่านั้น การเชื่อมต่อของท่อร้อยสายควรตรงและปิดผนึกและท่อร้อยสายควรทดสอบความดันก่อนและหลังการใช้งานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ความดันที่ใช้สำหรับการทดสอบความดันขึ้นอยู่กับแรงดันสูงสุดที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการก่อสร้างและความต้านทานความดันควรสูงถึง 0.6-0.9MPa; ก่อนที่จะเทเพื่อให้สามารถปล่อยน้ำได้อย่างราบรื่นระยะห่างระหว่างด้านล่างของท่อและด้านล่างของรูควรควบคุมที่ 0. 3 ～ 0.5m สำหรับกองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานน้อยกว่า 600 ระยะห่างระหว่างด้านล่างของท่อร้อยสายและด้านล่างของรูสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม ก่อนที่จะเทคอนกรีตควรเท 0.1 ～ 0.2m3 จาก 1: 1.5 ซีเมนต์ปูนควรเทลงในช่องทางก่อนแล้วจึงเทคอนกรีต

นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการเทเมื่อคอนกรีตในท่อไม่เต็มและอากาศเข้ามาคอนกรีตที่ตามมาควรถูกฉีดเข้าไปในช่องทางและท่อร้อยสายผ่านรางน้ำอย่างช้าๆ คอนกรีตไม่ควรเทลงในท่อจากด้านบนเพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างถุงลมนิรภัยความดันสูงในท่อร้อยสายบีบแผ่นยางระหว่างส่วนท่อและทำให้ท่อร้อยสายรั่วไหลออกมา ในระหว่างกระบวนการเทผู้ที่อุทิศตนควรวัดความสูงที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวคอนกรีตในรูเติมสถิติการเทคอนกรีตใต้น้ำและบันทึกความผิดพลาดทั้งหมดในระหว่างกระบวนการเท

“ ปัญหาและการแก้ปัญหาที่พบบ่อย

1. โคลนและน้ำในท่อ

โคลนและน้ำในท่อที่ใช้สำหรับการเทคอนกรีตใต้น้ำก็เป็นปัญหาคุณภาพการก่อสร้างที่พบบ่อยในการก่อสร้างกอง cast-in-place ปรากฏการณ์หลักคือเมื่อเทคอนกรีตโคลนพุ่งพุ่งเข้าหาท่อคอนกรีตจะมีมลภาวะความแข็งแรงจะลดลงและ interlayers จะเกิดขึ้นทำให้เกิดการรั่วไหล ส่วนใหญ่เกิดจากเหตุผลต่อไปนี้

1) การสำรองของชุดคอนกรีตชุดแรกนั้นไม่เพียงพอหรือแม้ว่าปริมาณคอนกรีตจะเพียงพอระยะห่างระหว่างด้านล่างของท่อและด้านล่างของหลุมมีขนาดใหญ่เกินไปและด้านล่างของท่อร้อยสายไม่สามารถฝังได้หลังจากที่คอนกรีตตก

2) ความลึกของท่อร้อยสายที่แทรกเข้าไปในคอนกรีตนั้นไม่เพียงพอดังนั้นโคลนจะผสมเข้าไปในท่อ

3) ข้อต่อท่อไม่แน่นแผ่นยางระหว่างข้อต่อจะถูกบีบเปิดโดยถุงลมนิรภัยแรงดันสูงของท่อหรือรอยเชื่อมจะแตกและน้ำไหลเข้าไปในข้อต่อหรือเชื่อม ท่อร้อยสายถูกดึงออกมามากเกินไปและโคลนถูกบีบเข้าไปในท่อ

เพื่อหลีกเลี่ยงโคลนและน้ำเข้าสู่ท่อควรใช้มาตรการที่สอดคล้องกันล่วงหน้าเพื่อป้องกันไม่ให้มัน มาตรการป้องกันหลักมีดังนี้

1) ปริมาณคอนกรีตชุดแรกควรถูกกำหนดโดยการคำนวณและปริมาณที่เพียงพอและแรงลงควรได้รับการบำรุงรักษาเพื่อปล่อยโคลนออกจากท่อ

2) ปากท่อควรเก็บไว้ที่ระยะทางไม่น้อยกว่า 300 มม. ถึง 500 มม. จากด้านล่างของร่อง

3) ความลึกของท่อร้อยสายที่แทรกเข้าไปในคอนกรีตควรเก็บไว้ที่ไม่น้อยกว่า 2.0 เมตร

4) ให้ความสนใจกับการควบคุมความเร็วในการเทระหว่างการเทและมักจะใช้ค้อน (นาฬิกา) เพื่อวัดพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นของคอนกรีต ตามความสูงที่วัดได้กำหนดความเร็วและความสูงของการดึงท่อนำทางออกมา

หากน้ำ (โคลน) เข้าสู่ท่อนำทางในระหว่างการก่อสร้างสาเหตุของอุบัติเหตุควรพบทันทีและควรใช้วิธีการรักษาต่อไปนี้

1) หากเกิดจากเหตุผลที่หนึ่งหรือสองที่กล่าวถึงข้างต้นหากความลึกของคอนกรีตที่ด้านล่างของร่องลึกน้อยกว่า 0.5 เมตรสามารถวางจุดจุกน้ำเพื่อเทคอนกรีตอีกครั้ง มิฉะนั้นควรดึงหลอดไกด์ออกคอนกรีตที่ด้านล่างของร่องลึกควรถูกล้างออกด้วยเครื่องดูดอากาศและคอนกรีตควรถูกจัดเรียงใหม่ หรือท่อนำทางที่มีฝาครอบด้านล่างสามารถเคลื่อนย้ายได้ควรใส่เข้าไปในคอนกรีตและควรจัดเรียงคอนกรีตอีกครั้ง

2) หากเกิดจากเหตุผลที่สามควรดึงหลอดคู่มือสารละลายออกมาและใส่เข้าไปในคอนกรีตประมาณ 1 เมตรและโคลนและน้ำในหลอดคู่มือสารละลายควรถูกดูดออกมาและระบายด้วยปั๊มดูดโคลนแล้วปลั๊กกันน้ำ สำหรับคอนกรีตที่จัดเรียงใหม่ปริมาณซีเมนต์ควรเพิ่มขึ้นในแผ่นสองแผ่นแรก หลังจากที่คอนกรีตถูกเทลงในหลอดคู่มือหลอดนำควรยกขึ้นเล็กน้อยและปลั๊กด้านล่างควรถูกกดโดยน้ำหนักของคอนกรีตใหม่จากนั้นการเทควรดำเนินการต่อ

2. การปิดกั้นท่อ

ในระหว่างกระบวนการเทถ้าคอนกรีตไม่สามารถลงไปในท่อร้อยสายได้จะเรียกว่าการปิดกั้นท่อ มีสองกรณีของการปิดกั้นท่อ

1) เมื่อคอนกรีตเริ่มเทจุดจุกน้ำติดอยู่ในท่อส่งผลให้เกิดการหยุดชะงักชั่วคราวของการเท เหตุผลคือ: ตัวหยุดน้ำ (ลูกบอล) ไม่ได้ทำและประมวลผลในขนาดปกติเบี่ยงเบนขนาดใหญ่เกินไปและติดอยู่ในท่อและไม่สามารถล้างออกได้ ก่อนที่ท่อร้อยสายจะลดลงสารละลายคอนกรีตที่ตกค้างบนผนังด้านในจะไม่ถูกทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ การตกต่ำคอนกรีตมีขนาดใหญ่เกินไปความสามารถในการใช้งานได้ไม่ดีและทรายถูกบีบระหว่างจุกน้ำ (ลูกบอล) และท่อร้อยสายเพื่อให้จุกน้ำไม่สามารถลงไปได้

2) ท่อคอนกรีตถูกบล็อกโดยคอนกรีตคอนกรีตไม่สามารถลงไปได้และมันยากที่จะเทอย่างราบรื่น เหตุผลคือ: ระยะห่างระหว่างปากท่อและด้านล่างของรูเล็กเกินไปหรือถูกแทรกเข้าไปในตะกอนที่ด้านล่างของรูทำให้ยากที่คอนกรีตจะถูกบีบออกจากด้านล่างของท่อ; ผลกระทบลงคอนกรีตลงนั้นไม่เพียงพอหรือการตกต่ำของคอนกรีตมีขนาดเล็กเกินไปขนาดอนุภาคหินมีขนาดใหญ่เกินไปอัตราส่วนทรายมีขนาดเล็กเกินไปความลื่นไหลไม่ดีและคอนกรีตนั้นยากที่จะลดลง ช่วงเวลาระหว่างการเทและการให้อาหารนั้นยาวเกินไปคอนกรีตจะหนาขึ้นการไหลจะลดลงหรือมีการแข็งตัว

สำหรับสองสถานการณ์ข้างต้นวิเคราะห์สาเหตุของการเกิดขึ้นและใช้มาตรการป้องกันที่เอื้ออำนวยเช่นการประมวลผลและขนาดการผลิตของจุกน้ำจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องทำความสะอาดท่อร้อยสายก่อนที่จะเทคอนกรีตคุณภาพการผสมและการไหลของคอนกรีต

หากเกิดการอุดตันของท่อให้วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและค้นหาประเภทของการอุดตันท่อที่เป็นของ สองวิธีต่อไปนี้สามารถใช้ในการจัดการกับประเภทของการอุดตันท่อ: หากเป็นประเภทแรกที่กล่าวถึงข้างต้นมันสามารถจัดการได้โดย tamping (การอุดตันบน), อารมณ์เสียและการรื้อถอน (การอุดตันตรงกลางและล่าง) หากเป็นประเภทที่สองแท่งเหล็กยาวสามารถเชื่อมเพื่อกระแทกคอนกรีตในท่อเพื่อทำให้คอนกรีตตก สำหรับการอุดตันท่อเล็กน้อยปั้นจั่นสามารถใช้ในการเขย่าเชือกท่อและติดตั้งเครื่องสั่นที่ติดอยู่ที่ปากท่อเพื่อทำให้คอนกรีตตก หากยังไม่สามารถตกได้ท่อควรถูกดึงออกมาทันทีและรื้อถอนตามส่วนและคอนกรีตในท่อควรทำความสะอาด งานเทควรได้รับการปรับปรุงใหม่ตามวิธีการที่เกิดจากเหตุผลที่สามของน้ำไหลเข้าสู่ท่อ

3. ท่อฝัง

ไม่สามารถดึงท่อออกได้ในระหว่างกระบวนการเทหรือไม่สามารถดึงท่อออกได้หลังจากการเทเสร็จ โดยทั่วไปเรียกว่าท่อฝังซึ่งมักเกิดจากการฝังลึกของท่อ อย่างไรก็ตามเวลาที่เทใช้ยาวเกินไปท่อจะไม่ถูกเคลื่อนย้ายในเวลาหรือแถบเหล็กบนกรงเหล็กไม่ได้เชื่อมอย่างแน่นหนาและท่อจะถูกชนและกระจัดกระจายในระหว่างการแขวนและเทคอนกรีตและท่อติดอยู่ซึ่งเป็นเหตุผลสำหรับท่อฝัง

มาตรการป้องกัน: เมื่อเทคอนกรีตใต้น้ำควรได้รับมอบหมายให้วัดระดับความลึกที่ฝังอยู่ในคอนกรีตเป็นประจำ โดยทั่วไปควรควบคุมภายใน 2 m ~ 6 m เมื่อเทคอนกรีตควรเขย่าท่อเล็กน้อยเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อร้อยสายเข้ากับคอนกรีต เวลาที่ไหลของคอนกรีตควรจะสั้นลงให้มากที่สุด หากมีความจำเป็นที่จะต้องดึงท่อร้อยสายเข้าที่ระดับความลึกที่ฝังน้อยที่สุด ก่อนที่จะลดกรงเหล็กให้ตรวจสอบว่าการเชื่อมนั้นมั่นคงและไม่ควรมีการเชื่อมแบบเปิด เมื่อพบว่ากรงเหล็กหลวมในระหว่างการลดลงของท่อก็ควรได้รับการแก้ไขและเชื่อมอย่างแน่นหนาในเวลา

หากเกิดอุบัติเหตุท่อที่ฝังอยู่ท่อร้อยสายควรถูกยกขึ้นทันทีโดยเครนขนาดใหญ่ หากท่อร้อยสายยังไม่สามารถดึงออกมาได้ควรใช้มาตรการเพื่อดึงท่อร้อยสายออกจากนั้นจัดการกับมันในลักษณะเดียวกับกองที่หัก หากคอนกรีตไม่ได้ทำให้แข็งตัวในขั้นต้นและความลื่นไหลไม่ลดลงเมื่อท่อร้อยสายถูกฝังโคลนตกค้างบนพื้นผิวของคอนกรีตสามารถดูดออกมาพร้อมกับปั๊มดูดโคลนและท่อร้อยสายสามารถลดลงอีกครั้งและจัดเรียงด้วยคอนกรีตอีกครั้ง วิธีการรักษาในระหว่างการเทคล้ายกับเหตุผลที่สามของน้ำในท่อ

4. เทไม่เพียงพอ

การเทไม่เพียงพอเรียกอีกอย่างว่ากองสั้น เหตุผลคือ: หลังจากการเทเสร็จเนื่องจากการล่มสลายของปากหลุมหรือน้ำหนักที่มากเกินไปของโคลนที่ด้านล่างส่วนล่างสารตกค้างที่ตกค้างนั้นหนาเกินไป บุคลากรก่อสร้างไม่ได้วัดพื้นผิวคอนกรีตด้วยค้อน แต่คิดผิดพลาดว่าคอนกรีตถูกเทลงในระดับความสูงของเสาเข็มที่ออกแบบมาซึ่งส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุที่เกิดจากกองสั้น ๆ

มาตรการป้องกันรวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้

1) ปลอกปากหลุมจะต้องถูกฝังอย่างเข้มงวดตามข้อกำหนดของข้อกำหนดเพื่อป้องกันไม่ให้ปากของรูยุบและปรากฏการณ์การล่มสลายของปากในช่วงเวลาระหว่างกระบวนการขุดเจาะ

2) หลังจากกองรู้สึกเบื่อตะกอนจะต้องถูกล้างในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของตะกอนตรงตามข้อกำหนดของข้อกำหนด

3) ควบคุมน้ำหนักโคลนอย่างเคร่งครัดของการป้องกันผนังเจาะเพื่อให้น้ำหนักโคลนถูกควบคุมระหว่าง 1.1 และ 1.15 และน้ำหนักโคลนภายใน 500 มม. ของด้านล่างของรูก่อนที่จะเทคอนกรีตควรน้อยกว่า 1.25 ปริมาณทราย≤8%และความหนืด≤28s

วิธีการรักษาขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ หากไม่มีน้ำใต้ดินหัวเสาเข็มสามารถขุดออกมาได้ท่อน้ำลอยและดินสามารถสกัดได้ด้วยตนเองเพื่อเปิดเผยข้อต่อคอนกรีตใหม่และจากนั้นรูปแบบสามารถรองรับการเชื่อมต่อเสาเข็ม; หากอยู่ในน้ำใต้ดินปลอกสามารถขยายและฝังได้ 50 ซม. ใต้พื้นผิวคอนกรีตดั้งเดิมและปั๊มโคลนสามารถใช้เพื่อระบายโคลนถอดเศษซากออกแล้วทำความสะอาดหัวเสาเข็มเพื่อเชื่อมต่อเสาเข็ม

5. กองหัก

ส่วนใหญ่เป็นผลลัพธ์รองที่เกิดจากปัญหาข้างต้น นอกจากนี้เนื่องจากการทำความสะอาดรูที่ไม่สมบูรณ์หรือเวลาเทที่ยาวเกินไปคอนกรีตชุดแรกได้รับการตั้งค่าในขั้นต้นและความลื่นไหลลดลงและคอนกรีตต่อเนื่องผ่านชั้นด้านบนและเพิ่มขึ้นดังนั้นจะมีโคลนและตะกรันในสองชั้นของคอนกรีต สำหรับการป้องกันและควบคุมกองที่หักมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะต้องทำงานที่ดีในการป้องกันและควบคุมปัญหาข้างต้น สำหรับกองหักที่เกิดขึ้นพวกเขาควรได้รับการศึกษาร่วมกับแผนกที่มีความสามารถหน่วยออกแบบการกำกับดูแลด้านวิศวกรรมและหน่วยความเป็นผู้นำที่เหนือกว่าของหน่วยก่อสร้างเพื่อเสนอวิธีการรักษาที่เป็นประโยชน์และเป็นไปได้

จากประสบการณ์ที่ผ่านมาวิธีการรักษาต่อไปนี้สามารถนำมาใช้ได้หากกองแตกเกิดขึ้น

1) หลังจากกองแตกถ้าสามารถนำกรงเหล็กออกมาได้ควรนำออกมาอย่างรวดเร็วจากนั้นรูควรถูกเจาะอีกครั้งด้วยการเจาะแรงกระแทก หลังจากทำความสะอาดรูกรงเหล็กควรลดลงและคอนกรีตควรถูกจัดเรียงใหม่

2) หากกองแตกเนื่องจากการอุดตันของท่อและคอนกรีตเทไม่ได้ทำให้แข็งตัวในขั้นต้นหลังจากที่ท่อร้อยสายถูกนำออกมาและทำความสะอาดตำแหน่งพื้นผิวด้านบนของคอนกรีตเทวัดด้วยค้อนและปริมาณของช่องทางและท่อร้อยสาย ท่อร้อยสายจะถูกลดลงไปยังตำแหน่ง 10 ซม. เหนือพื้นผิวด้านบนของคอนกรีตเทและเพิ่มกระเพาะปัสสาวะบอล เทคอนกรีตต่อไป เมื่อคอนกรีตในช่องทางเติมท่อส่งให้กดท่อใต้พื้นผิวด้านล่างของคอนกรีตเทและกองข้อต่อเปียกจะเสร็จสมบูรณ์

3) หากกองแตกเนื่องจากการยุบหรือไม่สามารถดึงท่อส่งออกได้แผนเสริมกองสามารถนำเสนอร่วมกับหน่วยออกแบบร่วมกับรายงานการจัดการอุบัติเหตุคุณภาพและกองสามารถเสริมทั้งสองด้านของกองเดิม

4) หากพบเสาเข็มหักในระหว่างการตรวจร่างกายกองกองได้ถูกสร้างขึ้นในเวลานี้และหน่วยสามารถปรึกษาเพื่อศึกษาวิธีการรักษาของการเสริมกำลังการเสริมยาเสพติด สำหรับรายละเอียดโปรดดูข้อมูลการเสริมแรงมูลนิธิกองกำลังที่เกี่ยวข้อง