한국어
中文MJS method pile(Metro Jet System), na kilala rin bilang all-round high-pressure jetting method, ay orihinal na binuo upang malutas ang mga problema ng slurry discharge at epekto sa kapaligiran sa proseso ng horizontal rotary jet construction.Ito ay kasalukuyang kadalasang ginagamit para sa paggamot sa pundasyon, paggamot ng pagtagas at mga problema sa kalidad ng pundasyon ng hukay na nagpapanatili ng tabing na humihinto sa tubig, at paggamot ng pagtagas ng tubig sa panlabas na dingding ng istraktura ng basement.Dahil sa paggamit ng mga natatanging porous pipe at front-end forced slurry suction device, ang sapilitang slurry discharge sa butas at ground pressure monitoring ay natanto, at ang ground pressure ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagsasaayos ng forced slurry discharge volume, upang ang malalim na paglabas ng putik at Ang presyon ng lupa ay makatwirang kontrolado, at ang presyon ng lupa ay nagpapatatag, na binabawasan ang posibilidad ng pagpapapangit ng ibabaw sa panahon ng pagtatayo at lubos na binabawasan ang epekto sa kapaligiran.Ang pagbawas sa presyon ng lupa ay higit pang ginagarantiyahan ang diameter ng pile.
Pre-control
Mula noongMJS pileAng teknolohiya ng konstruksiyon ay medyo kumplikado at mas mahirap kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng grouting, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga kinakailangan sa disenyo sa panahon ng proseso ng konstruksiyon, gumawa ng isang mahusay na trabaho ng kaukulang teknikal at kaligtasan na pagtatagubilin, at sumunod sa kaukulang mga pamamaraan sa pagpapatakbo upang matiyak ang kalidad ng konstruksiyon .
Matapos mailagay ang drilling rig, ang posisyon ng pile ay dapat na kontroladong mabuti.Sa pangkalahatan, ang paglihis mula sa posisyon ng disenyo ay hindi dapat lumampas sa 50mm, at ang vertical na paglihis ay hindi dapat lumampas sa 1/200.
Bago ang pormal na pagtatayo, ang presyon at daloy ng high-pressure na tubig, high-pressure grouting pump at air compressor, pati na rin ang bilis ng pag-angat, dami ng grouting, at mga kondisyon ng huling butas ng grouting pipe sa panahon ng proseso ng pag-iiniksyon ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsubok. mga tambak.Sa panahon ng pormal na pagtatayo, ang sentralisadong management console ay maaaring gamitin para sa awtomatikong pagsubaybay at kontrol.Gumawa ng mga detalyadong talaan ng iba't ibang talaan ng konstruksiyon sa site, kabilang ang: hilig sa pagbabarena, lalim ng pagbabarena, mga hadlang sa pagbabarena, pagbagsak, mga parameter na gumagana sa panahon ng pag-iiniksyon ng slurry, pagbabalik ng slurry, atbp., at pag-iwan ng pangunahing data ng imahe.Kasabay nito, ang mga rekord ng konstruksiyon ay dapat ayusin sa oras, at ang mga problema ay dapat iulat at hawakan sa oras.
Upang matiyak na walang pile breakage kapag ang drill rod ay na-disassemble o ang trabaho ay naantala ng mahabang panahon dahil sa ilang kadahilanan, ang overlap na haba ng upper at lower pile ay karaniwang hindi bababa sa 100mm kapag ang normal na iniksyon ay ipinagpatuloy. .
Panatilihin ang makinarya sa konstruksyon bago ang konstruksiyon upang mabawasan ang mga problema sa kalidad na dulot ng pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng konstruksiyon.Magsagawa ng pagsasanay bago ang konstruksyon para sa mga operator ng makina upang maging pamilyar sila sa mga punto ng pagganap at pagpapatakbo ng kagamitan.Sa panahon ng pagtatayo, ang isang dedikadong tao ay may pananagutan para sa pagpapatakbo ng kagamitan.
Inspeksyon bago ang pagtatayo
Bago ang konstruksiyon, ang mga hilaw na materyales, makinarya at kagamitan, at proseso ng pag-spray ay dapat suriin, pangunahin sa mga sumusunod na aspeto:
1 Ang mga sertipiko ng kalidad at mga ulat ng pagsubok sa testigo ng iba't ibang hilaw na materyales (kabilang ang semento, atbp.), ang paghahalo ng tubig ay dapat matugunan ang mga kaukulang regulasyon;
2 Kung ang slurry mix ratio ay angkop para sa aktwal na kondisyon ng lupa ng proyekto;
3 Kung ang makinarya at kagamitan ay normal.Bago ang pagtatayo, ang MJS all-round high-pressure rotary jet equipment, hole drilling rig, high-pressure mud pump, slurry mixing background, water pump, atbp. ay dapat na masuri at tumakbo, at ang drill rod (lalo na ang maraming drill rods) , drill bit at gabay na aparato ay dapat na walang harang;
4 Suriin kung ang proseso ng pag-spray ay angkop para sa mga geological na kondisyon.Bago ang pagtatayo, ang proseso ng pag-spray ng pagsubok ay dapat ding isagawa.Ang test spraying ay dapat isagawa sa orihinal na posisyon ng pile.Ang bilang ng test spraying pile hole ay hindi dapat mas mababa sa 2 butas.Kung kinakailangan, ayusin ang mga parameter ng proseso ng pag-spray.
5 Bago ang pagtatayo, ang mga hadlang sa ilalim ng lupa ay dapat na pantay na suriin upang matiyak na ang pagbabarena at pagsabog ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
6 Suriin ang katumpakan at sensitivity ng posisyon ng pile, pressure gauge at flow meter bago itayo.
In-process na kontrol
Sa panahon ng proseso ng pagtatayo, ang mga sumusunod ay dapat bigyang pansin:
1 Suriin ang verticality ng drill rod, ang bilis ng pagbabarena, ang lalim ng pagbabarena, ang bilis ng pagbabarena at ang bilis ng pag-ikot anumang oras upang makita kung naaayon ang mga ito sa mga kinakailangan ng ulat ng pagsubok sa pile;
2 Suriin ang ratio ng paghahalo ng slurry ng semento at ang pagsukat ng iba't ibang mga materyales at admixture, at matapat na itala ang presyon ng iniksyon, bilis ng pag-iniksyon at dami ng iniksyon sa panahon ng pag-iniksyon ng grouting;
3 Kung kumpleto man ang mga talaan ng pagtatayo.Dapat itala ng mga rekord ng konstruksiyon ang data ng presyon at daloy nang isang beses sa bawat 1m ng pag-angat o sa junction ng mga pagbabago sa layer ng lupa, at mag-iwan ng data ng imahe kung kinakailangan.
Post-kontrol
Matapos makumpleto ang pagtatayo, dapat suriin ang reinforced na lupa, kabilang ang: ang integridad at pagkakapareho ng pinagsama-samang lupa;ang epektibong diameter ng pinagsama-samang lupa;ang lakas, average diameter, at pile center na posisyon ng pinagsama-samang lupa;ang impermeability ng pinagsama-samang lupa, atbp.
1 Oras at nilalaman ng inspeksyon ng kalidad
Dahil ang solidification ng lupa ng semento ay nangangailangan ng isang tiyak na tagal ng oras, sa pangkalahatan ay higit sa 28 araw, ang mga tiyak na kinakailangan ay dapat na batay sa mga dokumento ng disenyo.Samakatuwid, ang inspeksyon ng kalidad ngPag-spray ng MJSkaraniwang dapat isagawa ang konstruksiyon pagkatapos makumpleto ang MJS high-pressure jet grouting at ang edad ay umabot sa tinukoy na oras sa disenyo.
2 Dami at lokasyon ng inspeksyon ng kalidad
Ang bilang ng mga punto ng inspeksyon ay 1% hanggang 2% ng bilang ng mga butas sa pag-spray ng konstruksiyon.Para sa mga proyektong may mas mababa sa 20 butas, hindi bababa sa isang punto ang dapat suriin, at ang mga nabigo ay dapat na i-spray muli.Ang mga punto ng inspeksyon ay dapat ayusin sa mga sumusunod na lokasyon: mga lokasyong may malalaking karga, mga linya sa gitna ng pile, at mga lokasyon kung saan nangyayari ang mga abnormal na kondisyon sa panahon ng pagtatayo.
3 Mga paraan ng inspeksyon
Ang inspeksyon ng jet grouting piles ay pangunahing mekanikal na inspeksyon ng ari-arian.Sa pangkalahatan, sinusukat ang compressive strength index ng lupa ng semento.Ang sample ay nakuha sa pamamagitan ng pagbabarena at coring na paraan, at ito ay ginawa sa isang karaniwang piraso ng pagsubok.Matapos matugunan ang mga kinakailangan, ang panloob na pisikal at mekanikal na pagsubok sa ari-arian ay isinasagawa upang suriin ang pagkakapareho ng lupa ng semento at ang mga mekanikal na katangian nito.
Oras ng post: Mayo-23-2024