Derin temel çukur su geçirmez yapının kalite kontrolü için anahtar noktalar

Anahtar Kelimeler: Derin Temel Çukur Su Yalıtımı; tutma yapısı; su geçirmez katman; Kart kontrolünün temel noktaları

Derin temel çukur projelerinde, doğru su yalıtımı yapısı genel yapı için çok önemlidir ve ayrıca binanın hizmet ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Bu nedenle, su yalıtım projeleri derin temel çukurların inşaat sürecinde çok önemli bir konuma sahiptir. Bu makale esas olarak Nanning Metro ve Hangzhou South Station bina projelerinin derin temel çukur su yalıtım teknolojisini incelemek ve analiz etmek için birleştirerek gelecekte benzer projeler için belirli referans değeri sağlamayı umuyor.

1. Tutma yapısı su yalıtımı

(İ) Çeşitli tutma yapılarının su durdurma özellikleri

Derin temel çukurun etrafındaki dikey tutma yapısına genellikle tutma yapısı denir. Tutma yapısı, derin temel çukurunun güvenli kazılmasını sağlamak için bir ön koşuldur. Derin temel çukurlarda kullanılan birçok yapısal form vardır ve bunların inşaat yöntemleri, süreçleri ve inşaat makineleri farklıdır. Çeşitli inşaat yöntemleriyle elde edilen su durdurma etkileri aynı değildir, ayrıntılar için Tablo 1'e bakınız

(İi) Yer bağlantılı duvar inşaatı için su geçirmez önlemler

Nanning Metro'nun Nanhu istasyonunun temel çukur yapısı, yer bağlantılı bir duvar yapısını benimser. Yer bağlantılı duvarın iyi bir su geçirmez etkisi vardır. İnşaat süreci sıkılmış kazıklarınkine benzer. Aşağıdaki noktalar not edilmelidir

1. Su yalıtım kalitesi kontrolünün kilit noktası, iki duvar arasındaki eklem işleminde yatmaktadır. Eklem arıtma yapısının kilit noktaları kavrayabiliyorsa, iyi bir su yalıtım etkisi elde edilecektir.

2. Oluk oluştuktan sonra, bitişik betonun uç yüzleri temizlenmeli ve dibe fırçalanmalıdır. Duvar fırçasında çamur bulunmayana kadar duvar fırçalama sayısı 20 kattan az olmamalıdır.

3. Çelik kafes alçaltılmadan önce, çelik kafesin ucuna duvar yönü boyunca küçük bir kanal kurulur. Kurulum işlemi sırasında, sızıntının kanalın tıkanmasını önlemek için eklemin kalitesi kesinlikle kontrol edilir. Temel çukurunun kazılması sırasında, duvar ekleminde su sızıntısı bulunursa, küçük kanaldan harç oluşur.

(İii) Yerinde döküm kazık yapısının su yalıtım odağı

Hangzhou South Station'ın bazı tutma yapıları, sıkılmış yerinde dökme kazık + yüksek basınçlı döner jet kazık perdesi biçimini benimser. İnşaat sırasında yüksek basınçlı döner jet kazık su durak perdesinin inşaat kalitesini kontrol etmek su yalıtığının kilit noktasıdır. Su durak perdesinin inşası sırasında, iyi bir su yalıtım efekti elde etmek için yerinde dökme yığın etrafında kapalı bir su geçirmez kayışın oluşmasını sağlamak için kazık aralığı, bulamaç kalitesi ve enjeksiyon basıncı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

2. Vakıf çukuru kazı kontrolü

Temel çukur kazısı sürecinde, tutma yapısı, tutma yapısı düğümlerinin yanlış tedavisi nedeniyle sızabilir. Tutma yapısının su sızıntısının neden olduğu kazaları önlemek için, temel çukur kazısı sürecinde aşağıdaki noktalar not edilmelidir:

1. Kazı sürecinde kör kazı kesinlikle yasaktır. Temel çukurunun dışındaki su seviyesindeki değişikliklere ve tutma yapısının sızıntısına dikkat edin. Kazı işlemi sırasında su fışkırması meydana gelirse, genişleme ve istikrarsızlığı önlemek için fışkırma pozisyonu zamanında doldurulmalıdır. Kazı ancak karşılık gelen yöntem kabul edildikten sonra devam edebilir. 2. Küçük ölçekli sızıntı suyu zamanında ele alınmalıdır. Beton yüzeyi temizleyin, duvarı kapatmak için yüksek mukavemetli hızlı belirleme çimentosu kullanın ve sızıntı alanının genişlemesini önlemek için tahliye etmek için küçük bir kanal kullanın. Sızdırmazlık çimentosu mukavemete ulaştıktan sonra, küçük kanalı kapatmak için harç basıncına sahip bir harç makinesi kullanın.

3. Ana yapının su yalıtımı

Ana yapının su yalıtımı, derin temel çukur su yalıtığının en önemli kısmıdır. Aşağıdaki yönleri kontrol ederek, ana yapı iyi su yalıtım etkisi elde edebilir.

(İ) Somut kalite kontrolü

Beton kalitesi, yapısal su yalıtımı sağlamak için öncüldür. Hammadde seçimi ve karışım oranının tasarımcısı, beton kalitesinin destekleyici koşullarını sağlar.

Siteye giren toplam, çamur içeriği, çamur bloğu içeriği, iğne benzeri içerik, parçacık derecelendirme vb. İçin "sıradan beton için kum ve taş için kalite ve denetim standartları" uyarınca denetlenmeli ve kabul edilmelidir. Beton bileşen karışımı oranı, beton yapı tasarımının mukavemet gereksinimlerini, çeşitli ortamlar altında dayanıklılığı karşılamalı ve beton karışımının inşaat koşullarına uyum sağlayan akışabilirlik gibi çalışma özelliklerine sahip olmasını sağlamalıdır. Beton karışımı, betonun kalitesini iyileştirmek için öncül olan düzgün, kompakt ve anti-ayrışma olmalıdır. Bu nedenle, betonun işlenebilirliği tam olarak garanti edilmelidir.

(İi) İnşaat kontrolü

1. Beton tedavi. Yapı eklemi yeni ve eski betonun kavşağında oluşur. Pürüzlendirme işlemi, sadece betonun sürekliliğini iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda duvarın bükülmeye ve kesmeye direnmesine yardımcı olan yeni ve eski betonun bağlanma alanını etkili bir şekilde arttırır. Beton dökmeden önce, temiz bulamaç yayılır ve daha sonra çimento bazlı seans kristal malzeme ile kaplanır. Çimento bazlı seans kristal malzeme, beton arasındaki boşlukları iyi bağlayabilir ve dış suyun istila etmesini önleyebilir.

2. Çelik plaka Waterstop'un montajı. Waterstop çelik plakası dökülen beton yapı tabakasının ortasına gömülmeli ve her iki uçtaki virajlar suya bakan yüzeye bakmalıdır. Dış duvar sonrası kayışın inşaat ekleminin waterstop çelik plakası, beton dış duvarının ortasına yerleştirilmeli ve dikey ayar ve her yatay sustop çelik plaka sıkıca kaynaklanmalıdır. Yatay çelik plakanın yatay yüksekliği belirlendikten sonra, üst ucunu düz tutmak için binanın yükseklik kontrol noktasına göre çelik plaka waterstop'un üst ucuna bir çizgi çizilmelidir.

Çelik plakalar çelik çubuk kaynağı ile sabitlenir ve eğik çelik çubuklar sabitleme için üst oluşum çubuğuna kaynaklanır. Kısa çelik çubuklar çelik plakayı desteklemek için çelik plaka waterstop'un altında kaynaklanır. Uzunluk, beton levha duvar çelik ağının kalınlığına dayanmalıdır ve kısa çelik çubuklar boyunca su sızıntısı kanallarının oluşumunu önlemek için çok uzun olmamalıdır. Kısa çelik çubuklar genellikle 200 mm'den fazla aralıklı, bir tane solda ve sağda set. Aralık çok küçükse, maliyet ve mühendislik hacmi artacaktır. Aralık çok büyükse, çelik plaka waterstop'un bükülmesi kolaydır ve beton dökülürken titreşim nedeniyle deforme olması kolaydır.

Çelik plaka eklemleri kaynak yapılır ve iki çelik plakanın tur uzunluğu 50 mm'den az değildir. Her iki ucu da tamamen kaynaklanmalı ve kaynak yüksekliği çelik plakanın kalınlığından daha az değildir. Kaynaktan önce, geçerli parametreleri ayarlamak için bir deneme kaynağı yapılmalıdır. Akım çok büyükse, çelik plakadan yakılması veya hatta yanması kolaydır. Akım çok küçükse, arkı başlatmak zordur ve kaynak sağlam değildir.

3. Su genişlemiş waterstop şeritlerinin montajı. Su büyümesi Waterstop şeridini döşemeden önce, pisliği, tozu, kalıntıları vb. Uzaklaştırın ve sert tabanı açığa çıkarın. İnşaattan sonra, zemini ve yatay yapım derzlerini dökün, inşaat ekleminin uzatma yönü boyunca su büyüyen sustop şeridini genişletin ve doğrudan inşaat ekleminin ortasına yapıştırmak için kendi yapışkanlığını kullanın. Eklem örtüşmesi 5 cm'den az olmamalı ve hiçbir kırılma noktası kalmamalıdır; Dikey yapı eklemi için önce sığ bir konumlandırma oluğu ayrılmalı ve Waterstop şeridi ayrılmış oluğa gömülmelidir; Ayrılmış oluk yoksa, yüksek mukavemetli çelik çiviler sabitlemek için de kullanılabilir ve doğrudan yapı eklem arayüzüne yapıştırmak için kendi kendine yapışkanlığını kullanabilir ve izolasyon kağıdıyla karşılaştığında eşit olarak sıkıştırın. Waterstop şeridi sabitlendikten sonra, izolasyon kağıdını yırtın ve betonu dökün.

4. Beton Titreşim. Beton titreşim zamanı ve yöntemi doğru olmalıdır. Yoğun bir şekilde titreştirilmeli, ancak aşırı vibürleştirilmemeli veya sızdırılmamalıdır. Titreşim işlemi sırasında harç sıçraması en aza indirilmeli ve kalıpların iç yüzeyine sıçrayan harç zamanında temizlenmelidir. Beton titreşim noktaları ortadan kenara bölünür ve çubuklar eşit olarak döşenir, tabaka ile katman verir ve beton dökülmesinin her bir kısmı sürekli olarak dökülmelidir. Her titreşim noktasının titreşim süresi, aşırı vibrasyonun neden olduğu ayrımdan kaçınmak için beton yüzeyinin yüzer, düz ve genellikle 20-30'lu kabarcıklar çıkmasına dayanmalıdır.

Beton dökme katmanlar halinde ve sürekli olarak yapılmalıdır. Takma vibratör hızlı bir şekilde sokulmalı ve yavaşça çekilmeli ve yerleştirme noktaları eşit olarak düzenlenmeli ve bir erik çiçeği şeklinde düzenlenmelidir. Üst beton tabakasını titreştirmek için vibratör, iki beton tabakasının sıkı bir şekilde birleştirilmesini sağlamak için alt beton tabakasına 5-10 cm yerleştirilmelidir. Titreşim dizisinin yönü, beton akışının yönüne mümkün olduğunca zıt olmalıdır, böylece titreşimli beton artık serbest su ve kabarcıklara girmez. Vibratör, titreşim işlemi sırasında gömülü parçalara ve kalıplara dokunmamalıdır.

5. Bakım. Beton döküldükten sonra, betonu nemli tutmak için 12 saat içinde kaplanmalı ve sulanmalıdır. Bakım süresi genellikle 7 günden az değildir. Sulanamayan parçalar için, bakım için bir kürleme maddesi kullanılmalıdır veya koruyucu bir film, sadece bakımdan kaçınamayan değil, aynı zamanda dayanıklılığı iyileştirebilen, aynı zamanda dayanıklılığından sonra doğrudan beton yüzeye püskürtülmelidir.

4. Su geçirmez katmanın döşenmesi

Derin temel çukur su yalıtımı esas olarak beton kendi kendine su geçirmezliğe dayanıyor olsa da, su geçirmez tabakanın döşenmesi de derin temel çukur su yalıtım projelerinde hayati bir rol oynar. Su geçirmez tabakanın inşaat kalitesini kesinlikle kontrol etmek, su geçirmez yapının kilit noktasıdır.

(İ) Baz yüzey tedavisi

Su geçirmez tabaka döşenmeden önce, temel yüzey, esas olarak düzlük ve su sızıntısı tedavisi için etkili bir şekilde işlenmelidir. Taban yüzeyinde su sızıntısı varsa, sızıntı tıkanma ile işlenmelidir. Tedavi edilen taban yüzeyi temiz, kirlilik içermeyen, su damlası içermeyen ve susuz olmalıdır.

(İi) Su geçirmez katmanın kalitesi döşenme

1. Su geçirmez membranın bir fabrika sertifikası olmalı ve yalnızca nitelikli ürünler kullanılabilir. Su geçirmez inşaat temelleri düz, kuru, temiz, sağlam olmalı ve kumlu veya soyulmamalıdır. 2. Su geçirmez tabaka uygulanmadan önce, taban köşeleri tedavi edilmelidir. Köşeler yaylara yapılmalıdır. İç köşenin çapı 50 mm'den büyük olmalı ve dış köşenin çapı 100 mm'den büyük olmalıdır. 3. Su geçirmez katman yapısı, özelliklere ve tasarım gereksinimlerine uygun olarak yapılmalıdır. 4. İnşaat eklem konumunu işleyin, beton dökülmesinin yüksekliğini belirleyin ve inşaat eklem pozisyonunda su geçirmez takviye tedavisi gerçekleştirin. 5. Baz su geçirmez tabaka döşendikten sonra, çelik çubuk kaynağı sırasında su geçirmez tabakanın haşlanmasını ve delinmesini önlemek ve beton titreşim sırasında su geçirmez tabakaya zarar vermek için koruyucu katman zamanında inşa edilmelidir.

V. Sonuç

Yeraltı projelerinin penetrasyonu ve su yalıtımı, yapının genel inşaat kalitesini ciddi şekilde etkiler, ancak kaçınılmaz değildir. Esas olarak "tasarım öncül, malzemeler temeldir, inşaatın anahtar ve yönetim garantisidir" fikrini açıklığa kavuşturuyoruz. Su geçirmez projelerin inşasında, her işlemin inşaat kalitesinin sıkı kontrolü ve hedefli önleyici ve kontrol önlemleri almak kesinlikle beklenen hedeflere ulaşacaktır.