Derin temel çukuru su yalıtım yapısının kalite kontrolü için önemli noktalar

Anahtar Kelimeler: Derin temel çukuru su yalıtımı; istinat yapısı; su geçirmez katman; Kart kontrolünün önemli noktaları

Derin temel çukuru projelerinde, doğru su yalıtımı inşaatı genel yapı açısından çok önemlidir ve aynı zamanda binanın hizmet ömrü üzerinde de büyük bir etkiye sahip olacaktır. Bu nedenle derin temel çukurlarının yapım sürecinde su yalıtım projeleri çok önemli bir yer tutmaktadır. Bu makale, gelecekte benzer projeler için belirli bir referans değeri sağlamayı umarak, derin temel çukuru su yalıtım teknolojisini incelemek ve analiz etmek için esas olarak Nanning Metro ve Hangzhou Güney İstasyonu bina projelerinin derin temel çukuru inşaat süreci özelliklerini bir araya getirmektedir.

1. İstinat yapısının su yalıtımı

(I) Çeşitli istinat yapılarının su durdurma özellikleri

Derin temel çukurunun etrafındaki dikey istinat yapısına genel olarak istinat yapısı denir. İstinat yapısı, derin temel çukurunun güvenli bir şekilde kazılmasının sağlanması için bir ön koşuldur. Derin temel çukurlarında kullanılan pek çok yapısal form vardır ve bunların yapım yöntemleri, süreçleri ve kullanılan inşaat makineleri farklıdır. Çeşitli inşaat yöntemleriyle elde edilen su durdurma etkileri aynı değildir; ayrıntılar için Tablo 1'e bakın.

(II) Zemine bağlı duvar inşaatı için su yalıtım önlemleri

Nanning Metrosu'nun Nanhu İstasyonunun temel çukuru inşaatı, yere bağlı bir duvar yapısını benimsiyor. Zemine bağlı duvar iyi bir su yalıtım etkisine sahiptir. İnşaat süreci fore kazıklara benzer. Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir

1. Su yalıtımı kalite kontrolünün kilit noktası, iki duvar arasındaki derzlerin işlenmesinde yatmaktadır. Derz arıtma inşaatının kilit noktaları kavranabilirse iyi bir su yalıtım etkisi elde edilecektir.

2. Oluk oluşturulduktan sonra bitişikteki betonun uç yüzleri temizlenip tabana kadar fırçalanmalıdır. Duvar fırçasında çamur kalmayıncaya kadar duvar fırçalama sayısı 20 kattan az olmamalıdır.

3. Çelik kafes indirilmeden önce çelik kafesin ucuna duvar yönü boyunca küçük bir boru döşenir. Kurulum işlemi sırasında, sızıntının boruyu tıkamasını önlemek için bağlantının kalitesi sıkı bir şekilde kontrol edilir. Temel çukuru kazısı sırasında duvar birleşim yerinde su sızıntısı tespit edilirse küçük kanaldan derzleme yapılır.

(III) Yerinde dökme kazık inşaatının su yalıtımı odağı

Hangzhou Güney İstasyonunun bazı istinat yapıları, delikli yerinde dökme kazık + yüksek basınçlı döner jet kazık perdesi formunu benimser. Yüksek basınçlı döner jet havlı su durdurma perdesinin inşaat sırasında inşaat kalitesinin kontrol edilmesi su yalıtımının kilit noktasıdır. Su durdurucu perdenin inşası sırasında, iyi bir su geçirmezlik etkisi elde etmek amacıyla yerinde dökülen kazık etrafında kapalı bir su geçirmez kemerin oluşturulmasını sağlamak için kazık aralığı, bulamaç kalitesi ve enjeksiyon basıncı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

2. Temel çukuru kazı kontrolü

Temel çukuru kazı işlemi sırasında, istinat yapısı düğüm noktalarının yanlış işlenmesi nedeniyle istinat yapısı sızıntı yapabilir. İstinat yapısında su sızıntısından kaynaklanan kazaları önlemek için temel çukuru kazısı sürecinde aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

1. Kazı işlemi sırasında kör kazı yapılması kesinlikle yasaktır. Temel çukuru dışındaki su seviyesindeki değişikliklere ve istinat yapısının sızıntısına çok dikkat edin. Hafriyat işlemi sırasında su fışkırması meydana gelirse, genleşmeyi ve dengesizliği önlemek için fışkıran yerin zamanında doldurulması gerekir. Kazıya ancak ilgili yöntem benimsendikten sonra devam edilebilir. 2. Küçük ölçekli sızıntı suyuna zamanında müdahale edilmelidir. Beton yüzeyini temizleyin, duvarı yalıtmak için yüksek dayanımlı, çabuk sertleşen çimento kullanın ve sızıntı alanının genişlemesini önlemek için drenaj için küçük bir kanal kullanın. Sızdırmazlık çimentosu dayanıklılığa ulaştıktan sonra, küçük kanalı kapatmak için enjeksiyon basıncına sahip bir enjeksiyon makinesi kullanın.

3. Ana yapının su yalıtımı

Ana yapının su yalıtımı, derin temel çukuru su yalıtımının en önemli parçasıdır. Aşağıdaki hususları kontrol ederek ana yapı iyi bir su yalıtım etkisi elde edebilir.

(I) Beton kalite kontrolü

Beton kalitesi, yapısal su yalıtımının sağlanmasının öncülüdür. Hammadde seçimi ve karışım oranının tasarımcısı, beton kalitesini destekleyen koşulları sağlar.

Sahaya giren agrega, çamur içeriği, çamur blok içeriği, iğne benzeri içerik, parçacık derecelendirmesi vb. açısından "Sıradan Beton İçin Kum ve Taşın Kalite ve Muayene Yöntemleri Standartları"na uygun olarak incelenmeli ve kabul edilmelidir. Betonda yeterli iri agreganın bulunması için mukavemet ve işlenebilirliğin karşılanması amacıyla kum içeriği mümkün olduğu kadar düşüktür. Beton bileşen karışım oranı, beton yapı tasarımının dayanım gereksinimlerini, çeşitli ortamlar altında dayanıklılık gereksinimlerini karşılamalı ve beton karışımının inşaat koşullarına uyum sağlayan akışkanlık gibi çalışma özelliklerine sahip olmasını sağlamalıdır. Beton karışımının homojen olması, sıkıştırılması kolay ve ayrışmayı önlemesi gerekir; bu da betonun kalitesini artırmanın temelidir. Bu nedenle betonun işlenebilirliğinin tam olarak garanti edilmesi gerekir.

(II) İnşaat kontrolü

1. Beton tedavisi. İnşaat derzi yeni ve eski betonun birleşim yerinde oluşturulur. Pürüzlendirme işlemi, yeni ve eski betonun bağlanma alanını etkili bir şekilde arttırır, bu sadece betonun sürekliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda duvarın bükülme ve kesmeye karşı direncine de yardımcı olur. Beton dökülmeden önce temiz bulamaç yayılır ve ardından çimento bazlı sızıntı önleyici kristal malzeme ile kaplanır. Çimento bazlı sızıntı önleyici kristal malzeme, beton arasındaki boşlukları iyi bir şekilde bağlayabilir ve dışarıdan su girmesini önleyebilir.

2. Çelik levha su tutucunun montajı. Su tutucu çelik levha, dökülen beton yapı tabakasının ortasına gömülmeli ve her iki ucundaki dirsekler suya bakan yüzeye bakmalıdır. Dış duvar döküm sonrası bandının inşaat derzinin su tutucu çelik plakası, beton dış duvarın ortasına yerleştirilmeli ve dikey ayar ile her yatay su tutucu çelik plaka sıkıca kaynaklanmalıdır. Yatay çelik levha su tutucunun yatay kotu belirlendikten sonra, çelik levha su tutucunun üst ucuna binanın kot kontrol noktasına göre üst ucunu düz tutacak bir çizgi çizilmelidir.

Çelik levhalar çelik çubuk kaynağı ile sabitlenir ve sabitleme için üst kalıp çubuğuna eğik çelik çubuklar kaynaklanır. Çelik levhayı desteklemek için çelik levha su tutucunun altına kısa çelik çubuklar kaynak yapılır. Uzunluk beton döşeme duvar çelik hasırının kalınlığına göre belirlenmeli ve kısa çelik çubuklar boyunca su sızıntı kanallarının oluşmasını önlemek için çok uzun olmamalıdır. Kısa çelik çubuklar genellikle 200 mm'den fazla aralıklı değildir ve birer set solda ve sağdadır. Aralığın çok küçük olması durumunda maliyet ve mühendislik hacmi artacaktır. Boşluk çok büyükse, çelik levha su tutucunun bükülmesi kolaydır ve beton dökülürken titreşim nedeniyle kolayca deforme olur.

Çelik levha bağlantıları kaynaklıdır ve iki çelik levhanın tur uzunluğu 50 mm'den az değildir. Her iki uç da tamamen kaynaklanmalı ve kaynak yüksekliği çelik levhanın kalınlığından az olmamalıdır. Kaynak yapmadan önce mevcut parametrelerin ayarlanması için bir deneme kaynağı yapılmalıdır. Akım çok büyükse, çelik plakayı yakmak ve hatta yakmak kolaydır. Akım çok küçükse arkın başlatılması zordur ve kaynak sağlam olmaz.

3. Su genleşen su tutucu şeritlerin montajı. Suyla şişen su tutucu şeridi döşemeden önce pislikleri, tozu, kalıntıları vb. süpürün ve sert tabanı açığa çıkarın. İnşaattan sonra, zemin ve yatay inşaat derzlerini dökün, su şişen su tutucu şeridi inşaat derzinin uzatma yönü boyunca genişletin ve kendi yapışkanlığını kullanarak doğrudan inşaat derzinin ortasına yapıştırın. Derz örtüşmesi 5 cm'den az olmamalı ve hiçbir kesme noktası bırakılmamalıdır; dikey inşaat derzleri için öncelikle sığ bir konumlandırma oluğu ayrılmalı ve su tutucu şerit ayrılmış oluğa gömülmelidir; ayrılmış bir oluk yoksa, sabitleme için yüksek mukavemetli çelik çiviler de kullanılabilir ve kendinden yapışkanlığını doğrudan inşaat derz arayüzüne yapıştırmak için kullanabilir ve izolasyon kağıdıyla karşılaştığında eşit şekilde sıkıştırabilir. Su tutucu şerit sabitlendikten sonra izolasyon kağıdını yırtıp betonu dökün.

4. Beton titreşimi. Beton vibrasyonunun zamanı ve yöntemi doğru olmalıdır. Yoğun bir şekilde titreştirilmeli ancak aşırı titreştirilmemeli veya sızdırılmamalıdır. Vibrasyon işlemi sırasında harç sıçraması en aza indirilmeli, kalıp iç yüzeyine sıçrayan harç zamanla temizlenmelidir. Beton titreşim noktaları ortadan kenara bölünerek çubuklar eşit şekilde, katman katman döşenmeli ve beton dökümünün her parçası sürekli olarak dökülmelidir. Her bir titreşim noktasının titreşim süresi, aşırı titreşimin neden olduğu ayrışmayı önlemek için beton yüzeyinin yüzer, düz olmasına ve genellikle 20-30 saniye boyunca kabarcık çıkmamasına bağlı olmalıdır.

Beton dökümü katlar halinde ve sürekli olarak yapılmalıdır. Yerleştirme vibratörü hızlı bir şekilde takılmalı ve yavaşça dışarı çekilmelidir ve yerleştirme noktaları eşit şekilde düzenlenmeli ve erik çiçeği şeklinde düzenlenmelidir. Üst beton katmanını titreştirmek için vibratör, iki beton katmanının sıkı bir şekilde birleşmesini sağlamak için alt beton katmanına 5-10 cm kadar yerleştirilmelidir. Titreşim sırasının yönü, beton akış yönünün mümkün olduğunca tersi olmalıdır, böylece vibrasyonlu beton artık serbest suya ve kabarcıklara girmez. Vibratör, vibrasyon işlemi sırasında gömülü parçalara ve kalıba temas etmemelidir.

5. Bakım. Beton döküldükten sonra betonun nemli kalması için 12 saat içerisinde üzeri kapatılıp sulanmalıdır. Bakım süresi genellikle 7 günden az değildir. Sulanamayan parçalar için, bakım için bir kürleme maddesi kullanılmalı veya kalıptan çıkarmadan sonra doğrudan beton yüzeyine koruyucu bir film püskürtülmelidir; bu, yalnızca bakımdan kaçınmakla kalmaz, aynı zamanda dayanıklılığı da artırır.

4. Su geçirmez katmanın döşenmesi

Derin temel çukuru su yalıtımı esas olarak betonun kendi kendine su yalıtımına dayanmasına rağmen, su geçirmez tabakanın döşenmesi aynı zamanda derin temel çukuru su yalıtım projelerinde hayati bir rol oynar. Su geçirmez katmanın yapım kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, su geçirmez yapının kilit noktasıdır.

(I) Taban yüzey işlemi

Su geçirmez tabakayı döşemeden önce, taban yüzeyinin özellikle düzlük ve su sızıntısı tedavisi için etkili bir şekilde işlenmesi gerekir. Taban yüzeyinde su sızıntısı varsa tıkaçlanarak sızıntı giderilmelidir. İşlem gören taban yüzeyi temiz, kirlilikten arındırılmış, su damlacıklarından arındırılmış ve sudan arındırılmış olmalıdır.

(II) Su geçirmez katmanın döşenme kalitesi

1. Su geçirmez membranın fabrika sertifikası olması gerekir ve yalnızca nitelikli ürünler kullanılabilir. Su geçirmez yapı temeli düz, kuru, temiz, sağlam olmalı ve kumlu veya soyulmamış olmalıdır. 2. Su geçirmez katman uygulanmadan önce taban köşeleri işlenmelidir. Köşeler yay şeklinde yapılmalıdır. İç köşenin çapı 50 mm'den büyük, dış köşenin çapı ise 100 mm'den büyük olmalıdır. 3. Su geçirmez katman yapısı, spesifikasyonlara ve tasarım gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir. 4. İnşaat derzi konumunu işleyin, beton dökme yüksekliğini belirleyin ve inşaat derzi konumunda su geçirmez takviye işlemi yapın. 5. Temel su geçirmez tabaka döşendikten sonra, çelik çubuk kaynağı sırasında su geçirmez tabakanın haşlanmasını ve delinmesini ve beton titreşimi sırasında su geçirmez tabakanın zarar görmesini önlemek için koruyucu tabaka zamanında inşa edilmelidir.

V. Sonuç

Yeraltı projelerinde sık karşılaşılan penetrasyon ve su geçirmezlik sorunları, yapının genel inşaat kalitesini ciddi şekilde etkiler ancak bu kaçınılmaz değildir. Esas olarak "tasarım öncüldür, malzemeler temeldir, inşaat anahtardır ve yönetim garantidir" fikrini açıklığa kavuşturuyoruz. Su geçirmez projelerin yapımında her sürecin inşaat kalitesinin sıkı kontrolü ve hedefe yönelik önleyici ve kontrol önlemlerinin alınması kesinlikle beklenen hedeflere ulaşacaktır.