Біржа досліджень | DMP-I Цифрова мікро-перекумуляція Чотири вісь

Резюме

З огляду на проблеми, що існують у звичайній технології змішування палі, таких як нерівномірне розподіл сили кузова, велике порушення будівництва та великий вплив на якість ворсу людськими факторами, була розроблена нова технологія цифрової мікро-перенапруги DMP. У цій технології чотири свердловини можуть одночасно розпорошувати суспензію та газ і працювати з декількома шарами різання змінного кута, щоб розрізати ґрунт під час процесу утворення ворсу. Доповнена процесом розпилення конверсії вгору, він вирішує проблему нерівномірної сили розподілу тіла ворсу і може ефективно зменшити споживання цементу. За допомогою зазору, утвореного між свердловою трубою та ґрунтом спеціальної форми, суспензію викидається автономно, що досягає незначних порушень ґрунту навколо купи під час процесу будівництва. Система цифрового управління реалізує автоматизовану конструкцію формування ворсу та може контролювати, записувати та надавати раннє попередження для процесу формування ворсу в режимі реального часу.

Вступ

Палі змішування цементу широко використовується в галузі інженерної конструкції: наприклад, арматура ґрунту та водонепроникні штори в проектах фундаментних ям; Армування отвору в щитах та трубопроводних колодязях; Лікування основи слабких ґрунтових шарів; Антисекунд у стінах охорони води, а також бар'єри на сміттєзвалищах тощо. В даний час, оскільки масштаб проектів стає все більшим і більшим, вимоги до ефективності будівництва та захисту навколишнього середовища змішування цементу стали більш високими та вищими. Крім того, для задоволення все більш складних вимог до охорони навколишнього середовища навколо будівництва проекту необхідно контролювати якість будівельних палець змішування ґрунту. А зменшення впливу будівництва на навколишнє середовище стало нагальною потребою.

Будівництво змішувальних палі в основному використовує змішувальний свердління для змішування цементу та ґрунту in situ, щоб утворити купу з певною силою та протидією. Загально використовуються палі змішування цементу та ґрунту, включають одноосі, подвійну осі, три осі та п’ятикус цемент та палі змішування ґрунтів. Ці типи змішування палі також мають різні процеси розпилення та змішування.

Одноосична змішувальна купа має лише одну свердлову трубу, дно розпорошується, а змішування виконується через невелику кількість лопатей. Це обмежено кількістю свердління та змішувальних лез, а ефективність роботи відносно низька;

Двоосна змішувальна купа складається з 2 свердловинних труб, з окремою трубою для суспензії посередині для затирки. Дві свердловини не мають функції затирки, оскільки шматочки свердла з обох боків потрібно повторно перемішати, щоб суспензія розпорошена з середньої труби суспензії в межах площини. Розподіл є рівномірним, тому під час побудови подвійного валу потрібні процеси "два спреї та три стурбовані", що обмежує ефективність будівництва подвійного валу, а рівномірність утворення ворсу також відносно погана. Максимальна глибина будівництва становить близько 18 метрів [1];

Три-осі змішувальна купа містить три свердловини, з розпиленням розпилення з обох боків і стисненим повітрям, розпорошеним посередині. Таке розташування призведе до того, що міцність середньої купи буде меншою, ніж у двох сторін, а корпус ворсу матиме слабкі ланки на площині; Крім того, триосте, що змішує ворсування водяного цементу, є відносно великим, що певною мірою зменшує міцність тіла ворсу;

П'яти осі змішувальна купа заснована на двосі та три осі, додаючи кількість змішувальних свердловин для підвищення ефективності роботи та покращення якості кузова за рахунок збільшення кількості змішувальних лопатей [2-3]. Процес розпилення та змішування відрізняється від перших двох. Різниці немає.

Порушення навколишнього ґрунту під час будівництва цементових змішувальних палі в основному викликається видавленням та розтріскуванням ґрунту, спричиненим перемішуванням лопатей, а також проникненням та розщепленням цементної суспензії [4-5]. Через великі порушення, спричинені будівництвом звичайних змішувальних палі, при побудові в чутливих середовищах, таких як сусідні муніципальні споруди та захищені будівлі, зазвичай необхідно використовувати більш дорогі всебічні тиски струменя високого тиску (метод MJS) або одноосі, що змішують палі (метод IMS) та інші мікроструктури. Тривожні методи будівництва.

Крім того, під час будівництва звичайних змішувальних палі ключові параметри будівництва, такі як швидкість потоплення та підйому свердлової труби та кількість стрілець, тісно пов'язані з досвідом операторів. Це також ускладнює простеження будівельного процесу змішувальних паль і призводить до відмінностей у якості палі.

З метою вирішення проблем звичайних цементних змішувальних палі, таких як нерівномірна розподіл міцності ворсу, великі порушення будівництва та багато факторів перешкод людини, інженерна спільнота Шанхайської інженерної спільноти розробила нову технологію цифрової мікро-перекумуляції. Ця стаття детально введе характеристики та інженерні ефекти застосування чотирьох осі змішування технології ворсу в технології змішування стрілець, контролю порушень будівництва та автоматизованому конструкції.

1 v

Цифрова мікро-перенапруження DMP-I з мікробіруванням чотирьох осі змішувального обладнання для змішування в основному складається з системи змішування, системи кадрів палі, системи живлення газу, автоматичної пульпінгової та пульпової системи та цифрової системи управління для реалізації автоматизованої конструкції ворсу.

2 、 Процес змішування та розпилення

Чотири свердловини оснащені трубами для стрілець та реактивними трубами всередині. Як показано на малюнку 2, головка свердла може обприскувати суспензію та стиснути повітря одночасно під час процесу утворення купу, уникаючи проблем, спричинених розпиленням деяких свердловин та розпиленням деяких свердловин. Проблема нерівномірного розподілу сили ворсу на площині; Оскільки кожна бурова труба має втручання стисненого повітря, стійкість до змішування може бути повністю знижена, що корисно для будівництва в більш жорстких шарах ґрунту та піщаному ґрунті, а також може робити цементне та ґрунтове суміш. Крім того, стиснене повітря може прискорити процес карбонізації цементу та ґрунту та покращити ранню міцність цементу та ґрунту в змішувальній купі.

Змішувальні свердлові шматочки цифрового мікро-перенапруження DMP-I чотирисексисного драйвера змішування змішування оснащені 7 шарами змішувальних лопатей змінного кута. Кількість одноточкового змішування ґрунту може досягати 50 разів, що значно перевищує 20 разів, рекомендованих специфікаціями; Біт змішування, який він оснащений диференціальними лопатями, які не обертаються з свердловою трубою під час процесу утворення ворсу, що може ефективно запобігти утворенню глиняних грязьових куль. Це може не тільки збільшити кількість часів змішування ґрунту, але й запобігти утворенню великих ґрунтових приладів під час процесу перемішування, таким чином забезпечуючи рівномірність суспензії в ґрунті.

Цифрова мікро-перекрибутація DMP-I змішувальної палі змішування приймає вгору вниз, що перетворюється на перетворенні технології, як показано на малюнку 3. На головці свердла змішування є два шари портів. Коли він зануриться, відкривається нижній порт Shopper. Розпильна суспензія повністю змішується з ґрунтом під дією верхнього леза змішування. Коли він піднятий, порт нижнього рушниці закривається і в той же час відкриває верхній порт Gunite, щоб суспензія викинулася з верхнього порту Gunite, могла бути повністю змішана з ґрунтом під дією нижніх лопатей. Таким чином, суспензію та ґрунт можна повністю перемішати протягом усього процесу потоплення та перемішування, що ще більше підвищує рівномірність цементу та ґрунту в межах глибинного корпусу, і ефективно вирішує проблему подвійної осі та три вісці, що змішує ворсильну технологію в процесі підйому труби. Проблема полягає в тому, що суспензія, розпорошена з нижнього порту впорскування, не може бути повністю перемішана перемішуваними лезами.

3 、 Контроль конструкції мікродибінування

Поперечний переріз свердлової труби цифрового мікро-перекумуртації DMP-I чотирисвітового драйвера змішування є овальною спеціальною формою. Коли свердлова труба обертається, топки або підйомники, навколо свердлової труби буде утворений розряд і випускний канал. При перемішуванні, коли внутрішній тиск ґрунту перевищує напругу на місцях, суспензія буде природно виписана по каналу розряду суспензії навколо свердлової труби, тим самим уникаючи видавлення ґрунту, спричиненого накопиченням тиску гладкого газу поблизу змішувального свердла.

Цифрова мікро-перенапруга DMP-I цифрова терпутація з перемішуванням палі змішування оснащена підземною системою моніторингу тиску на свердловому біті, яка відстежує зміну підземного тиску в режимі реального часу протягом усього процесу формування палі, і гарантує, що підземний тиск контролюється в розумному діапазоні, регулюючи тиск генрі. У той же час налаштовані диференціальні леза можуть ефективно запобігти дотримуванню глини до свердлової труби та утворення грязьових куль, а також ефективно знижувати стійкість до змішування та порушення ґрунту.

4 、 Інтелектуальний контроль конструкції

Цифрова мікро-перенапруга DMP-I цифрова перекумуртаційна обладнання змішування драйверів змішування оснащена цифровою системою управління, яка може реалізувати автоматизовану конструкцію ворсу, параметри процесу конструкції запису в режимі реального часу, а також контролювати та забезпечити раннє попередження під час процесу формування ворсу.

Система цифрового управління може автоматично завершити конструкцію змішування палі на основі параметрів будівництва, визначених пробними палі. Він може автоматично контролювати потоплення та підняття системи змішування, відповідність потоку суспензії та швидкість утворення ворсу в секціях відповідно до розподілу вертикального шару ґрунту, відрегулювати струмінний тиск відповідно до встановленого значення заземлення та контролювати процеси будівництва, такі як перетворення вгору та вниз розпилення розпилювача. Це значно зменшує вплив людських факторів на якість будівництва купи змішування в процесі будівництва та підвищує надійність та узгодженість якості змішувальної купи.

За допомогою точних датчиків, встановлених на обладнанні, система цифрового управління може контролювати ключові параметри будівництва, такі як швидкість змішування, об’єм обсягу, тиск на суспензії та підпільний тиск, і можуть забезпечити раннє попередження про аномальні умови будівництва, збільшуючи безпеку процесу будівництва змішування. Прозорість та своєчасність вирішення проблем. У той же час система цифрового управління може записувати параметри всього процесу будівництва та завантажувати записані параметри будівництва на хмарну платформу в режимі реального часу через мережевий модуль для легкого перегляду та огляду, забезпечуючи справжність та безпеку даних, що утворюються в процесі будівництва.

5 、 Технологія будівництва та параметри

Цифрова мікро-дистурбанка DMP з чотирьох осі перемішування ворсувань в основному включає підготовку будівництва, будівництво пробної палі та офіційну конструкцію ворсу. Відповідно до параметрів будівництва, отриманих від конструкції пробної палі, система цифрового будівництва реалізує автоматизовану конструкцію ворсу. У поєднанні з фактичним інженерним досвідом можна вибрати параметри будівництва, показані в таблиці 1. На відміну від звичайних змішувальних палі, співвідношення вода до цемента, що використовується для чотирьох осі змішувальної купи, відрізняється при потопанні та підйомці. Коефіцієнт води до цементу, що використовується для потоплення, становить 1,0 ~ 1,5, тоді як співвідношення води до цемента для підйому становить 0,8 ~ 1,0. При потопанні та перемішуванні цементна суспензія має більший коефіцієнт водотоу, а суспензія має більш достатньо пом'якшуючий вплив на ґрунт, що може ефективно знизити стійкість до перемішування; Під час підйому, оскільки ґрунт всередині корпусу ворсу було змішано, менший коефіцієнт водного цементу може ефективно збільшити міцність корпусу ворсу.

Використовуючи вищезгаданий процес змішування стрілець, чотири осі змішування може досягти такого ж ефекту, що і звичайний процес із вмістом цементу від 13% до 18%, дотримуючись інженерних вимог щодо міцності та непроникності змін, що змішування ґрунту, і в той же час, що сприяють змінам, що здійснюють цементу, перемикання перемикання дози-це заміна ґрунту під час будівництва, що є редагуванням, що відновлюється. Інклінометр, встановлений на свердловій трубі, вирішує проблему складного контролю вертикальності під час будівництва звичайних палі змішування ґрунту. Вимірювана вертикальність чотирьох осі змішувального корпусу вгору може досягати 1/300.

6 、 Інженерні програми

Для подальшого вивчення сили тіла ворсу цифрового мікро-перекриптаційного змішування в купу змішування та впливу процесу, що утворює ворс, на навколишній ґрунт проводили польові експерименти в різних стратиграфічних умовах. Міцність зразків цементу та ґрунту, виміряних 21 -го та 28 -го днів зібраних зразків ядра змішування, досягла 0,8 МПа, що відповідає вимогам до цементу та міцності ґрунту в звичайній підземній інженерії.

Порівняно з традиційними пальцями змішування ґрунту, часто використовувані загальноприйняті струменеві струмені високого тиску (метод MJS) та мікро-дисттурні змішування (метод IMS) можуть значно зменшити горизонтальне зміщення навколишнього ґрунтового та поверхневого поселення, спричиненого побудовою ворсу. . В інженерній практиці вищезазначені два методи визнані методами будівництва мікро-інтурбанки і часто використовуються в інженерних проектах з високими вимогами до навколишнього захисту навколишнього середовища.

У таблиці 2 порівнюються дані моніторингу навколишньої деформації ґрунту та поверхні, спричиненої цифровою мікро-перетрансом DMP, чотирьох осі, змішуванням MJS та методом будівництва IMS під час процесу будівництва. Під час процесу будівництва мікро-перспективного чотирьох осі змішувального купу, на відстані 2 метрів від корпусу ворсу горизонтальне переміщення та вертикальний підйом ґрунту можна контролювати приблизно до 5 мм, що еквівалентно методу будівництва MJS та методу будівництва IMS, і може досягти мінімальних порушень ґрунту навколо ворсу під час ворсуванню.

В даний час DMP цифрові мікро-дистурбанські чотири осі змішувальні палі успішно використовувались у різних типах проектів, таких як підкріплення фундаменту та інженерія фонду в Цзянсу, Чжецзян, Шанхай та інші місця. Поєднання технології ворсу змішування з перемішуванням чотирьох осі, "технічний стандарт для мікро-ширизуючих чотири осі," (T/SSCE 0002-2022) (Стандарт Shanghai Civeryering Society Group), що включає обладнання, конструкцію, будівництво та тестування тощо. Конкретні вимоги були висунуті для стандартизації застосування діапазону DMP цифрової мікро-перспективу.

Час посади: вересень-22-2023