MJS METHOR PIPE(Система метрополітену), також відома як метод реактивного струму високого тиску, спочатку була розроблена для вирішення проблем розряду суспензії та впливу на навколишнє середовище в процесі горизонтальної конструкції поворотів. В даний час він в основному використовується для обробки фундаменту, обробки витоків та проблем якості фондової ями, що зберігає воду, та обробку просочення води на зовнішній стінці підвальної структури. Завдяки використанню унікальних пористих труб та передніх примусових пристроїв для всмоктування суспензії, реалізується примусовий розрядок суспензії в отворі та моніторинг заземлення, а наземний тиск контролюється шляхом регулювання примусового тиску викиду, так що глибокий грязьовий розрядок та наземний тиск досить контролюються, а наземний тиск був стабілізований, що зменшує можливість поверхні під час будівництва. Зниження наземного тиску також додатково гарантує діаметр ворсу.
Попередній контроль

З моментуMJS купаТехнологія будівництва є відносно складною та складнішою, ніж інші методи затирання, необхідно суворо дотримуватися вимог до проектування під час процесу будівництва, зробити хорошу роботу щодо відповідного технічного брифінгу та дотримання відповідних операційних процедур для забезпечення якості будівництва.
Після того, як бурова установка буде на місці, положення ворсу слід добре керувати. Як правило, відхилення від проектного положення не повинно перевищувати 50 мм, а вертикальне відхилення не повинно перевищувати 1/200.
Перед формальною конструкцією тиск і потік води високого тиску, насос високого тиску та компресор повітря, а також швидкість підйому, об'єм затирання та кінцеві умови отвору в затискачій трубі під час процесу введення визначаються через пробні купи. Під час офіційної конструкції централізована консоль управління може бути використана для автоматичного відстеження та управління. Зробіть детальні записи про різні конструктивні записи на місці, включаючи: схильність до буріння, глибина буріння, буріння перешкод, колапс, робочі параметри під час введення суспензії, повернення суспензії тощо, і залиште ключові дані зображення. У той же час, конструктивні записи повинні бути розібрані вчасно, а проблеми слід повідомляти та вирішувати вчасно.
Для того, щоб гарантувати, що не було поломки ворсу, коли свердловина розбирається або робота переривається протягом тривалого часу через деякі причини, довжина перекриття верхньої та нижньої палі, як правило, не менше 100 мм, коли нормальна ін'єкція відновлюється.
Підтримуйте будівельну техніку перед будівництвом, щоб мінімізувати проблеми якості, спричинені збоєм обладнання під час будівництва. Проведіть навчання перед будівництвом для машинних операторів, щоб ознайомити їх з точками продуктивності та експлуатації обладнання. Під час будівництва віддана особа відповідає за експлуатацію обладнання.
Огляд перед будівництвом
Перед будівництвом слід перевірити сировину, машини та обладнання та процес розпилення, головним чином у таких аспектах:
1 Сертифікати якісних та свідків про випробування на різну сировину (включаючи цемент тощо), змішування води повинно відповідати відповідним правилам;
2, чи підходить співвідношення суміші суспензії для фактичних ґрунтових умов проекту;
3, чи є машина та обладнання нормально. Перед будівництвом, обертова реактивна установка MJS з високим тиском, бурова установка отвору, грязьовий насос високого тиску, фон змішування суспензії, водяний насос тощо, слід випробувати та запускати, а свердла (особливо багаторазові свердла), свердління та направляючі пристрої повинні бути безперешкодно;
4 Перевірте, чи підходить процес розпилення для геологічних умов. Перед будівництвом слід також проводити випробування на випробування на процес. Тест -розпилення повинно здійснюватися в оригінальному положенні ворсу. Кількість тестових отворів для обприскування не повинна бути менше 2 отворів. При необхідності відрегулюйте параметри процесу розпилення.
5 Перед будівництвом підземні перешкоди повинні бути рівномірно перевірити, щоб буріння та обприскування відповідали вимогам проектування.
6 Перевірте точність та чутливість положення ворсу, манометра тиску та метр потоку перед будівництвом.
Контроль у процесі

Під час процесу будівництва слід звернути увагу на:
1 Перевірте вертикальність свердловини, швидкість буріння, глибину буріння, швидкість буріння та швидкість обертання в будь -який час, щоб побачити, чи відповідають вони вимогам звіту про випробування на ворс;
2 Перевірте співвідношення суміші цементної суспензії та вимірювання різних матеріалів та домішок, і правдиво зафіксуйте тиск впорскування, швидкість ін'єкції та об'єм ін'єкції під час затирки введення;
3 Чи є конструктивні записи завершені. Конструктивні записи повинні записувати дані тиску та потоку один раз на 1м підйому або на стику змін ґрунтового шару, а при необхідності залишати дані зображення.
Постконтроль

Після завершення будівництва слід перевірити посилений ґрунт, включаючи: цілісність та рівномірність консолідованого ґрунту; ефективний діаметр консолідованого ґрунту; міцність, середній діаметр та центр ворсу консолідованого ґрунту; Непереконність консолідованого ґрунту тощо.
1 Час інспекції якості та вміст
Оскільки затвердіння ґрунту цементу вимагає певної кількості часу, як правило, більше 28 днів, конкретні вимоги повинні базуватися на проектних документах. Тому перевірка якостіРозпилення MJSКонструкція, як правило, повинна здійснюватися після завершення струменевого струменя MJS високого тиску, а вік досягає зазначеного часу в дизайні.
2 Кількість та розташування якості інспекції
Кількість точок огляду становить від 1% до 2% від кількості будівельних отворів для розпилення. Для проектів з менш ніж 20 отворами слід перевірити принаймні одну точку, а ті, що не вдається, повинні знову розпорошувати. Точки огляду повинні бути розташовані в таких місцях: місця з великими навантаженнями, центральними лініями ворсу та місцями, де ненормальні умови виникають під час будівництва.
3 Методи огляду
Перевірка палі струменевих затирків - це переважно механічна перевірка власності. Як правило, вимірюється показник міцності на стиск цементного ґрунту. Зразок отримують методом свердління та корінгу, і він перетворюється на стандартний тестовий фрагмент. Після задоволення вимог проводиться тестування фізичної та механічної властивості в приміщенні для перевірки рівномірності цементного ґрунту та його механічних властивостей.
Час посади: 23-2024 травня