ایم جے ایس کا طریقہ ڈھیر۔ یہ فی الحال زیادہ تر فاؤنڈیشن کے علاج ، رساو کے علاج اور فاؤنڈیشن پٹ کے معیاری مسائل کے علاج کے لئے استعمال ہوتا ہے جو پانی کو روکنے کے پردے کو برقرار رکھنے اور تہہ خانے کے ڈھانچے کی بیرونی دیوار پر پانی کے سیپج کے علاج کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ منفرد غیر محفوظ پائپوں اور سامنے کے آخر میں جبری گندگی سکشن آلات کے استعمال کی وجہ سے ، سوراخ اور زمینی دباؤ کی نگرانی میں جبری گندگی خارج ہونے والے مادہ کا احساس ہوتا ہے ، اور جبری گندگی کے خارج ہونے والے حجم کو ایڈجسٹ کرکے زمینی دباؤ کو کنٹرول کیا جاتا ہے ، تاکہ گہری کیچڑ کی خارج ہونے والی مقدار میں مادہ اور زمینی دباؤ کو کم کیا جاتا ہے ، اور زمینی دباؤ کو مستحکم کیا جاتا ہے ، اور زمینی دباؤ کو مستحکم کیا جاتا ہے ، اور زمینی دباؤ کو مستحکم کیا جاتا ہے۔ زمینی دباؤ میں کمی بھی ڈھیر کے قطر کی ضمانت دیتی ہے۔
پری کنٹرول

چونکہایم جے ایس ڈھیرتعمیراتی ٹیکنالوجی نسبتا complex پیچیدہ اور دوسرے گراؤٹنگ طریقوں سے کہیں زیادہ مشکل ہے ، یہ ضروری ہے کہ تعمیراتی عمل کے دوران ڈیزائن کی ضروریات کو سختی سے پیروی کریں ، اسی طرح کے تکنیکی اور حفاظت کی بریفنگ کا ایک اچھا کام کریں ، اور تعمیراتی معیار کو یقینی بنانے کے لئے متعلقہ آپریٹنگ طریقہ کار کی تعمیل کریں۔
سوراخ کرنے والی رگ کی جگہ پر ہونے کے بعد ، ڈھیر کی پوزیشن کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، ڈیزائن کی پوزیشن سے انحراف 50 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور عمودی انحراف 1/200 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
باضابطہ تعمیر سے پہلے ، ہائی پریشر کے پانی کا دباؤ اور بہاؤ ، ہائی پریشر گراؤٹنگ پمپ اور ایئر کمپریسر ، نیز لفٹنگ کی رفتار ، گراؤٹنگ حجم ، اور انجیکشن کے عمل کے دوران گراؤٹنگ پائپ کے آخری سوراخ کی شرائط آزمائشی ڈھیروں کے ذریعے طے کی جاتی ہیں۔ باضابطہ تعمیر کے دوران ، سنٹرلائزڈ مینجمنٹ کنسول کو خودکار ٹریکنگ اور کنٹرول کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سائٹ پر مختلف تعمیراتی ریکارڈوں کے تفصیلی ریکارڈ بنائیں ، بشمول: سوراخ کرنے والی جھکاؤ ، سوراخ کرنے والی گہرائی ، سوراخ کرنے والی رکاوٹیں ، گرنا ، گندگی کے انجیکشن کے دوران ورکنگ پیرامیٹرز ، گندگی کی واپسی ، وغیرہ ، اور کلیدی تصویری اعداد و شمار کو چھوڑ دیں۔ ایک ہی وقت میں ، تعمیراتی ریکارڈ کو وقت کے ساتھ ترتیب دیا جانا چاہئے ، اور مسائل کی اطلاع اور وقت کے ساتھ ہی سنبھالنا چاہئے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ جب ڈرل کی چھڑی کو جدا کیا جاتا ہے یا کچھ وجوہات کی بناء پر کام کو طویل عرصے تک خلل پڑتا ہے تو ، جب عام انجیکشن دوبارہ شروع ہوتا ہے تو عام طور پر 100 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتا ہے۔
تعمیر سے پہلے تعمیراتی مشینری کو برقرار رکھیں تاکہ تعمیر کے دوران سامان کی ناکامی کی وجہ سے معیار کی پریشانیوں کو کم سے کم کیا جاسکے۔ مشین آپریٹرز کے لئے سامان کی کارکردگی اور آپریشن پوائنٹس سے واقف ہونے کے لئے پہلے سے تعمیراتی تربیت کا انعقاد کریں۔ تعمیر کے دوران ، ایک سرشار شخص سامان کے عمل کے لئے ذمہ دار ہے۔
تعمیر سے پہلے معائنہ
تعمیر سے پہلے ، خام مال ، مشینری اور سامان ، اور چھڑکنے کے عمل کا معائنہ کیا جانا چاہئے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلوؤں میں:
1 معیار کے سرٹیفکیٹ اور مختلف خام مال (سیمنٹ وغیرہ سمیت) کی گواہ ٹیسٹ کی اطلاعات ، پانی کو ملانے سے متعلقہ ضوابط کو پورا کرنا چاہئے۔
2 چاہے گستاخانہ مکس تناسب اس منصوبے کی مٹی کے اصل حالات کے لئے موزوں ہو۔
3 چاہے مشینری اور سامان عام ہوں۔ تعمیر سے پہلے ، ایم جے ایس آل راؤنڈ ہائی پریشر روٹری جیٹ آلات ، ہول ڈرلنگ رگ ، ہائی پریشر کیچڑ پمپ ، گندگی مکسنگ بیک گراؤنڈ ، واٹر پمپ ، وغیرہ کی جانچ اور چلائی جانی چاہئے ، اور ڈرل کی چھڑی (خاص طور پر ایک سے زیادہ ڈرل سلاخوں) ، ڈرل بٹ اور گائیڈ ڈیوائس کو بلا روک ٹوک ہونا چاہئے۔
4 چیک کریں کہ آیا چھڑکنے کا عمل ارضیاتی حالات کے لئے موزوں ہے یا نہیں۔ تعمیر سے پہلے ، عمل ٹیسٹ چھڑکنے کو بھی انجام دیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ اسپرے کو اصل ڈھیر کی پوزیشن پر انجام دیا جانا چاہئے۔ ٹیسٹ چھڑکنے والے ڈھیر کے سوراخوں کی تعداد 2 سوراخوں سے کم نہیں ہونی چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، چھڑکنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
5 تعمیر سے پہلے ، زیر زمین رکاوٹوں کو یکساں طور پر جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ڈرلنگ اور اسپرے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
6 تعمیر سے پہلے ڈھیر پوزیشن ، پریشر گیج اور فلو میٹر کی درستگی اور حساسیت کی جانچ کریں۔
عمل میں کنٹرول

تعمیراتی عمل کے دوران ، مندرجہ ذیل پر توجہ دی جانی چاہئے:
1 ڈرل کی چھڑی ، سوراخ کرنے والی رفتار ، سوراخ کرنے والی گہرائی ، ڈرلنگ کی رفتار اور گردش کی رفتار کی عمودی کو کسی بھی وقت یہ چیک کریں کہ آیا وہ ڈھیر ٹیسٹ کی رپورٹ کی ضروریات کے مطابق ہیں یا نہیں۔
2 سیمنٹ سلورری مکس تناسب اور مختلف مواد اور امتیاز کی پیمائش کی جانچ کریں ، اور انجیکشن گراؤٹنگ کے دوران انجکشن کے دباؤ ، انجیکشن کی رفتار اور انجیکشن کے حجم کو سچائی سے ریکارڈ کریں۔
3 کیا تعمیراتی ریکارڈ مکمل ہیں۔ تعمیراتی ریکارڈوں میں ہر 1 میٹر لفٹنگ یا مٹی کی پرت میں تبدیلی کے جنکشن پر ایک بار دباؤ اور بہاؤ کے اعداد و شمار کو ریکارڈ کرنا چاہئے ، اور اگر ضروری ہو تو تصویری ڈیٹا کو چھوڑنا چاہئے۔
پوسٹ کنٹرول

تعمیر مکمل ہونے کے بعد ، تقویت یافتہ مٹی کا معائنہ کیا جانا چاہئے ، بشمول: مستحکم مٹی کی سالمیت اور یکسانیت۔ مستحکم مٹی کا موثر قطر ؛ مستحکم مٹی کی طاقت ، اوسط قطر ، اور ڈھیر سینٹر کی پوزیشن ؛ مستحکم مٹی وغیرہ کی عدم استحکام
معائنہ کا 1 معائنہ کا وقت اور مواد
چونکہ سیمنٹ مٹی کی استحکام کو ایک مقررہ وقت کی ضرورت ہوتی ہے ، عام طور پر 28 دن سے زیادہ ، لہذا مخصوص ضروریات کو ڈیزائن دستاویزات پر مبنی ہونا چاہئے۔ لہذا ، کے معیار کا معائنہایم جے اسپرےایم جے ایس ہائی پریشر جیٹ گرائوٹنگ مکمل ہونے اور عمر ڈیزائن میں مخصوص وقت تک پہنچنے کے بعد عام طور پر تعمیر کی جانی چاہئے۔
2 کوالٹی معائنہ کی مقدار اور مقام
معائنہ پوائنٹس کی تعداد تعمیراتی چھڑکنے والے سوراخوں کی تعداد میں 1 ٪ سے 2 ٪ ہے۔ 20 سے کم سوراخ والے منصوبوں کے لئے ، کم از کم ایک نقطہ کا معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور جو ناکام ہوجاتے ہیں ان کو دوبارہ اسپرے کیا جانا چاہئے۔ مندرجہ ذیل مقامات پر معائنہ پوائنٹس کا اہتمام کیا جانا چاہئے: بڑے بوجھ ، ڈھیر سینٹر لائنوں اور مقامات کے ساتھ مقامات جہاں تعمیر کے دوران غیر معمولی حالات پائے جاتے ہیں۔
معائنہ کرنے کے 3 طریقے
جیٹ گراؤٹنگ انباروں کا معائنہ بنیادی طور پر مکینیکل املاک کا معائنہ ہے۔ عام طور پر ، سیمنٹ مٹی کا کمپریسی طاقت انڈیکس ماپا جاتا ہے۔ نمونہ سوراخ کرنے اور کورنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے ، اور یہ ایک معیاری ٹیسٹ کے ٹکڑے میں بنایا جاتا ہے۔ تقاضوں کو پورا کرنے کے بعد ، سیمنٹ مٹی اور اس کی مکینیکل خصوصیات کی یکسانیت کو جانچنے کے لئے اندرونی جسمانی اور مکینیکل پراپرٹی کی جانچ کی جاتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 23-2024