Điểm chính để kiểm soát chất lượng của công trình chống thấm nước sâu nền tảng

Từ khóa: Nền tảng sâu hố chống thấm nước; cấu trúc giữ chân; lớp chống thấm nước; Điểm chính của kiểm soát thẻ

Trong các dự án hố sâu, xây dựng chống thấm chính xác là rất quan trọng đối với cấu trúc tổng thể, và cũng sẽ có tác động lớn đến tuổi thọ dịch vụ của tòa nhà. Do đó, các dự án chống thấm chiếm một vị trí rất quan trọng trong quá trình xây dựng các hố nền sâu. Bài viết này chủ yếu kết hợp các đặc điểm quy trình xây dựng hố sâu của PIT của các dự án xây dựng nhà ga Nanning Metro và Hàng Châu South để nghiên cứu và phân tích công nghệ chống thấm nước sâu Foundation, hy vọng sẽ cung cấp giá trị tham chiếu nhất định cho các dự án tương tự trong tương lai.

1. Khả năng giữ cấu trúc chống thấm nước

(I) Đặc điểm dừng nước của các cấu trúc giữ lại khác nhau

Cấu trúc giữ thẳng đứng xung quanh hố nền sâu thường được gọi là cấu trúc giữ lại. Cấu trúc giữ lại là điều kiện tiên quyết để đảm bảo khai quật an toàn của hố nền sâu. Có nhiều hình thức cấu trúc được sử dụng trong các hố nền tảng sâu, và phương pháp xây dựng, quy trình và máy móc xây dựng của chúng được sử dụng là khác nhau. Các hiệu ứng dừng nước đạt được bằng các phương pháp xây dựng khác nhau không giống nhau, hãy xem Bảng 1 để biết chi tiết

.

Việc xây dựng hố nền tảng của Trạm Nanhu của Nanning Metro áp dụng cấu trúc tường kết nối mặt đất. Bức tường kết nối mặt đất có tác dụng chống thấm tốt. Quá trình xây dựng tương tự như các cọc buồn chán. Các điểm sau cần được ghi nhận

1. Điểm chính của kiểm soát chất lượng chống thấm nằm trong điều trị chung giữa hai bức tường. Nếu các điểm chính của việc xây dựng điều trị chung có thể được nắm bắt, sẽ đạt được hiệu quả chống thấm tốt.

2. Sau khi rãnh được hình thành, các mặt cuối của bê tông liền kề phải được làm sạch và chải xuống phía dưới. Số lượng bàn chải tường không nên ít hơn 20 lần cho đến khi không có bùn trên bàn chải tường.

3. Trước khi lồng thép được hạ xuống, một ống dẫn nhỏ được lắp đặt ở cuối lồng thép dọc theo hướng tường. Trong quá trình cài đặt, chất lượng của khớp được kiểm soát nghiêm ngặt để ngăn chặn rò rỉ làm tắc nghẽn ống dẫn. Trong quá trình khai quật hố nền, nếu tìm thấy rò rỉ nước tại khớp tường, việc vữa được thực hiện từ ống dẫn nhỏ.

(Iii) Trọng tâm chống thấm của việc xây dựng đống tại chỗ

Một số cấu trúc giữ lại của trạm Hàng Châu South áp dụng hình thức của đống đúc nhàm chán + rèm cọc máy bay phản lực quay áp suất cao. Kiểm soát chất lượng xây dựng của rèm cửa nước phản lực quay áp suất cao trong quá trình xây dựng là điểm chính của việc chống thấm. Trong quá trình xây dựng rèm cửa nước, khoảng cách cọc, chất lượng bùn và áp lực phun phải được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo rằng một vành đai chống thấm kín được hình thành xung quanh đống đúc tại chỗ để đạt được hiệu ứng chống thấm tốt.

2. KIỂM SOÁT PIT FOGE

Trong quá trình khai quật hố nền, cấu trúc giữ lại có thể bị rò rỉ do xử lý không đúng các nút cấu trúc giữ lại. Để tránh các vụ tai nạn do rò rỉ nước của cấu trúc giữ lại, các điểm sau đây cần được ghi nhận trong quá trình khai quật hố nền tảng:

1. Trong quá trình khai quật, việc khai quật mù bị nghiêm cấm. Hãy chú ý đến những thay đổi ở mực nước bên ngoài hố nền và sự rò rỉ của cấu trúc giữ lại. Nếu nước chảy xảy ra trong quá trình khai quật, vị trí phun ra sẽ được hoàn thiện kịp thời để ngăn chặn sự mở rộng và mất ổn định. Khai quật chỉ có thể được tiếp tục sau khi phương pháp tương ứng được thông qua. 2. Nên xử lý nước thấm quy mô nhỏ trong thời gian. Làm sạch bề mặt bê tông, sử dụng xi măng thiết lập nhanh cường độ cao để bịt kín tường và sử dụng một ống dẫn nhỏ để thoát nước để ngăn khu vực rò rỉ mở rộng. Sau khi xi măng niêm phong đạt đến sức mạnh, sử dụng máy vữa với áp lực vữa để niêm phong ống nhỏ.

3. Không thấm nước cấu trúc chính

Việc chống thấm cấu trúc chính là phần quan trọng nhất của việc chống thấm nước sâu. Bằng cách kiểm soát các khía cạnh sau, cấu trúc chính có thể đạt được hiệu ứng chống thấm tốt.

(I) Kiểm soát chất lượng cụ thể

Chất lượng bê tông là tiền đề để đảm bảo chống thấm kết cấu. Việc lựa chọn nguyên liệu thô và nhà thiết kế tỷ lệ hỗn hợp đảm bảo các điều kiện hỗ trợ của chất lượng bê tông.

Tổng hợp nhập vào trang web nên được kiểm tra và chấp nhận theo "các tiêu chuẩn về chất lượng và phương pháp kiểm tra cát và đá cho bê tông thông thường" đối với hàm lượng bùn, hàm lượng khối bùn, hàm lượng kim giống như kim, phân loại hạt, vv Đảm bảo rằng hàm lượng cát càng thấp càng tốt. Tỷ lệ hỗn hợp thành phần bê tông phải đáp ứng các yêu cầu sức mạnh của thiết kế cấu trúc bê tông, độ bền trong các môi trường khác nhau và làm cho hỗn hợp bê tông có các đặc tính hoạt động như khả năng lưu chuyển thích nghi với điều kiện xây dựng. Hỗn hợp bê tông phải đồng nhất, dễ dàng nhỏ gọn và chống phân tách, là tiền đề để cải thiện chất lượng bê tông. Do đó, khả năng làm việc của bê tông nên được đảm bảo đầy đủ.

(Ii) Kiểm soát xây dựng

1. Điều trị bê tông. Khớp xây dựng được hình thành tại ngã ba của bê tông mới và cũ. Việc điều trị thô có hiệu quả làm tăng diện tích liên kết của bê tông mới và cũ, không chỉ cải thiện tính liên tục của bê tông, mà còn giúp bức tường chống lại uốn cong và cắt. Trước khi đổ bê tông, bùn sạch được trải và sau đó được phủ bằng vật liệu tinh thể chống trục trào dựa trên xi măng. Vật liệu tinh thể chống phụ dựa trên xi măng cũng có thể liên kết các khoảng trống giữa bê tông và ngăn nước bên ngoài xâm chiếm.

2. Lắp đặt tấm thép. Tấm thép Waterstop phải được chôn ở giữa lớp cấu trúc bê tông đổ, và các uốn cong ở cả hai đầu sẽ đối mặt với bề mặt hướng nước. Tấm thép Waterstop của khớp cấu trúc của vành đai sau tường bên ngoài nên được đặt ở giữa bức tường bên ngoài bê tông, và cài đặt dọc và mỗi tấm thép Waterstop ngang phải được hàn chặt. Sau khi độ cao ngang của tấm thép ngang được xác định, một đường dây nên được rút ra ở đầu trên của tấm thép tấm bằng điểm kiểm soát độ cao của tòa nhà để giữ cho đầu trên của nó thẳng.

Các tấm thép được cố định bằng hàn thanh thép, và các thanh thép xiên được hàn vào thanh trang trọng trên cùng để sửa chữa. Các thanh thép ngắn được hàn dưới tấm thép để hỗ trợ tấm thép. Độ dài phải dựa trên độ dày của lưới thép tường bê tông và không nên quá dài để ngăn chặn sự hình thành các kênh thấm nước dọc theo các thanh thép ngắn. Các thanh thép ngắn thường được đặt cách nhau không quá 200mm, với một bộ ở bên trái và phải. Nếu khoảng cách quá nhỏ, khối lượng chi phí và kỹ thuật sẽ tăng lên. Nếu khoảng cách quá lớn, thì tấm thép dễ uốn cong và dễ biến dạng do rung động khi đổ bê tông.

Các mối nối bằng thép được hàn, và chiều dài vòng của hai tấm thép không nhỏ hơn 50mm. Cả hai đầu nên được hàn đầy đủ, và chiều cao mối hàn không nhỏ hơn độ dày của tấm thép. Trước khi hàn, nên thực hiện hàn thử nghiệm để điều chỉnh các tham số hiện tại. Nếu dòng điện quá lớn, nó rất dễ bị đốt cháy hoặc thậm chí đốt cháy qua tấm thép. Nếu dòng điện quá nhỏ, rất khó để bắt đầu vòng cung và hàn không chắc.

3. Lắp đặt dải Waterstop mở rộng nước. Trước khi đặt dải waterstop chảy nước, quét đi cặn bã, bụi, mảnh vụn, v.v., và phơi bày cơ sở cứng. Sau khi xây dựng, đổ các khớp xây dựng mặt đất và ngang, mở rộng dải nước chảy nước dọc theo hướng mở rộng của khớp xây dựng và sử dụng độ bám dính của chính nó để dính trực tiếp vào giữa khớp xây dựng. Sự chồng chéo chung không được nhỏ hơn 5cm và không nên để lại điểm dừng; Đối với khớp xây dựng dọc, một rãnh định vị nông phải được đặt trước đầu tiên, và dải waterstop nên được nhúng trong rãnh dành riêng; Nếu không có rãnh dành riêng, móng tay thép có độ bền cao cũng có thể được sử dụng để sửa chữa và sử dụng tính tự dính của nó để dán trực tiếp vào giao diện khớp xây dựng và nhỏ gọn khi nó gặp giấy cô lập. Sau khi dải waterstop được cố định, xé giấy cách ly và đổ bê tông.

4. Rung bê tông. Thời gian và phương pháp rung động cụ thể phải đúng. Nó phải được rung dày đặc nhưng không bị biến dạng quá mức hoặc bị rò rỉ. Trong quá trình rung, vữa bắn tung tóe nên được giảm thiểu và vữa vữa lên trên bề mặt bên trong của tấm ván nên được làm sạch kịp thời. Các điểm rung bê tông được chia từ giữa đến cạnh, và các thanh được đặt đều, từng lớp và mỗi phần của việc đổ bê tông nên được đổ liên tục. Thời gian rung của mỗi điểm rung phải dựa trên bề mặt bê tông được thả nổi, phẳng và không còn bong bóng xuất hiện, thường là 20-30, để tránh sự phân biệt do tăng quá mức.

Đổ bê tông nên được thực hiện trong các lớp và liên tục. Máy rung chèn phải được chèn nhanh chóng và kéo ra từ từ, và các điểm chèn nên được sắp xếp đồng đều và sắp xếp theo hình dạng hoa mận. Đội rung để rung lớp trên của bê tông nên được đưa vào lớp bê tông dưới 5-10cm để đảm bảo rằng hai lớp bê tông được kết hợp chắc chắn. Hướng của chuỗi rung phải đối diện càng tốt với hướng của dòng bê tông, do đó bê tông rung sẽ không còn xâm nhập vào nước và bong bóng tự do. Bộ rung không được chạm vào các bộ phận và tấm ván khuôn nhúng trong quá trình rung.

5. Bảo trì. Sau khi bê tông được đổ, nó nên được bao phủ và tưới nước trong vòng 12 giờ để giữ cho bê tông ẩm. Thời gian bảo trì thường không dưới 7 ngày. Đối với các bộ phận không thể được tưới nước, nên sử dụng một chất bảo dưỡng để bảo trì hoặc màng bảo vệ nên được phun trực tiếp trên bề mặt bê tông sau khi mất, không chỉ tránh được bảo trì mà còn cải thiện độ bền.

4. Đặt lớp chống thấm nước

Mặc dù việc chống thấm nước sâu Foundation chủ yếu dựa trên việc tự chống nước bê tông, việc đặt lớp chống thấm cũng đóng một vai trò quan trọng trong các dự án chống thấm nước sâu. Kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng xây dựng của lớp chống nước là điểm chính của cấu trúc chống thấm nước.

(I) Xử lý bề mặt cơ sở

Trước khi đặt lớp chống thấm, bề mặt cơ sở nên được xử lý hiệu quả, chủ yếu để xử lý thấm nước và nước. Nếu có sự rò rỉ nước trên bề mặt cơ sở, rò rỉ nên được xử lý bằng cách cắm. Bề mặt cơ sở được xử lý phải sạch sẽ, không có ô nhiễm, không có nước và không có nước.

(Ii) Chất lượng lớp không thấm nước

1. Màng chống thấm phải có chứng chỉ nhà máy và chỉ có thể sử dụng các sản phẩm đủ điều kiện. Nền tảng xây dựng không thấm nước phải bằng phẳng, khô, sạch, rắn, và không phải là cát hoặc bong tróc. 2. Trước khi lớp chống thấm được áp dụng, các góc cơ sở nên được xử lý. Các góc nên được thực hiện thành các cung. Đường kính của góc trong phải lớn hơn 50mm và đường kính của góc ngoài phải lớn hơn 100mm. 3. Việc xây dựng lớp không thấm nước phải được thực hiện theo các thông số kỹ thuật và yêu cầu thiết kế. 4. Xử lý vị trí khớp xây dựng, xác định chiều cao của việc đổ bê tông và thực hiện xử lý gia cố chống thấm ở vị trí khớp xây dựng. 5. Sau khi lớp chống thấm cơ sở được đặt, lớp bảo vệ nên được xây dựng kịp thời để tránh thu nhỏ và làm thủng lớp chống thấm trong quá trình hàn thanh thép và làm hỏng lớp chống thấm trong quá trình rung bê tông.

V. Kết luận

Sự thâm nhập và chống thấm các vấn đề phổ biến của các dự án ngầm ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng xây dựng tổng thể của cấu trúc, nhưng nó không thể tránh khỏi. Chúng tôi chủ yếu làm rõ ý tưởng rằng "thiết kế là tiền đề, vật liệu là nền tảng, xây dựng là chìa khóa và quản lý là sự đảm bảo". Trong việc xây dựng các dự án chống thấm nước, kiểm soát chặt chẽ chất lượng xây dựng của từng quy trình và thực hiện các biện pháp kiểm soát và phòng ngừa được nhắm mục tiêu chắc chắn sẽ đạt được các mục tiêu dự kiến.