8613564568558

Trao đổi nghiên cứu | Nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP-I

Bản tóm tắt

Trước những vấn đề tồn tại trong công nghệ cọc trộn xi măng-đất thông thường, chẳng hạn như sự phân bố cường độ thân cọc không đồng đều, xáo trộn khi thi công lớn và tác động lớn đến chất lượng cọc do yếu tố con người, một công nghệ mới của nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP bốn- cọc trộn trục được phát triển. Trong công nghệ này, bốn mũi khoan có thể phun bùn và khí cùng lúc và làm việc với nhiều lớp lưỡi cắt có góc thay đổi để cắt đất trong quá trình hình thành cọc. Được bổ sung bởi quy trình phun chuyển đổi lên xuống, nó giải quyết được vấn đề phân bố cường độ không đồng đều của thân cọc và có thể giảm tiêu thụ xi măng một cách hiệu quả. Với sự trợ giúp của khoảng trống được hình thành giữa ống khoan có hình dạng đặc biệt và đất, bùn được thải ra một cách tự động, điều này tạo ra sự xáo trộn nhẹ của đất xung quanh cọc trong quá trình thi công. Hệ thống điều khiển kỹ thuật số thực hiện việc thi công ép cọc tự động và có thể theo dõi, ghi lại và đưa ra cảnh báo sớm cho quá trình ép cọc theo thời gian thực.

Giới thiệu

Cọc trộn xi măng-đất được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực xây dựng công trình: như gia cố nền đất, làm rèm chống thấm trong các công trình hố móng; gia cố lỗ trong hầm chắn và giếng kích ống; xử lý nền các lớp đất yếu; chống thấm trong các bức tường của dự án bảo tồn nước cũng như các rào chắn ở bãi chôn lấp và hơn thế nữa. Hiện nay, khi quy mô các dự án ngày càng lớn thì yêu cầu về hiệu quả thi công và bảo vệ môi trường của cọc trộn đất xi măng ngày càng cao. Ngoài ra, để đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng phức tạp xung quanh việc xây dựng dự án, chất lượng thi công của cọc trộn xi măng-đất phải được kiểm soát. Và việc giảm tác động của việc xây dựng đến môi trường xung quanh đã trở thành một nhu cầu cấp thiết.

Việc thi công cọc trộn chủ yếu sử dụng mũi khoan trộn để trộn xi măng và đất tại chỗ tạo thành cọc có cường độ nhất định và có tác dụng chống thấm. Cọc trộn xi măng và đất thường được sử dụng bao gồm cọc trộn xi măng và đất một trục, hai trục, ba trục và năm trục. Các loại cọc trộn này cũng có quy trình phun và trộn khác nhau.

Cọc trộn trục đơn chỉ có một ống khoan, phía dưới được phun nước, việc trộn được thực hiện thông qua một số lượng nhỏ lưỡi dao. Điều này bị hạn chế bởi số lượng ống khoan và lưỡi trộn, hiệu quả công việc tương đối thấp;

Cọc trộn hai trục gồm 2 ống khoan, ở giữa có ống vữa riêng để bơm vữa. Hai ống khoan không có chức năng phun vữa vì các mũi khoan ở cả hai bên cần phải được khuấy liên tục để làm cho bùn phun ra từ ống vữa giữa nằm trong phạm vi mặt phẳng. Sự phân bố đồng đều nên cần phải thực hiện quy trình "hai phun và ba khuấy" trong quá trình thi công trục đôi, điều này hạn chế hiệu quả thi công của trục đôi và độ đồng đều của hình thành cọc cũng tương đối kém. Độ sâu xây dựng tối đa khoảng 18 mét [1];

Cọc trộn ba trục gồm có ba ống khoan, phun vữa hai bên và phun khí nén ở giữa. Cách bố trí này sẽ làm cho cường độ của cọc giữa nhỏ hơn cường độ của hai bên, thân cọc sẽ có các liên kết yếu trên mặt phẳng; Ngoài ra, cọc trộn ba trục Xi măng nước được sử dụng tương đối lớn, làm giảm cường độ của thân cọc ở một mức độ nhất định;

Cọc trộn năm trục dựa trên cơ sở hai trục và ba trục, bổ sung số lượng cần khoan trộn để nâng cao hiệu suất làm việc, đồng thời nâng cao chất lượng thân cọc bằng cách tăng số lượng lưỡi trộn [2-3] . Quá trình phun và trộn khác với hai quá trình đầu tiên. Không có sự khác biệt.

Sự xáo trộn của đất xung quanh trong quá trình thi công cọc trộn xi măng-đất chủ yếu là do đất bị nén và nứt do khuấy trộn các lưỡi trộn và sự xuyên qua, tách rời của vữa xi măng [4-5]. Do sự xáo trộn lớn do việc thi công các cọc trộn thông thường gây ra, khi thi công ở những môi trường nhạy cảm như các công trình đô thị liền kề và các tòa nhà được bảo vệ, thường cần sử dụng vữa phun phun áp lực cao toàn diện (phương pháp MJS) đắt tiền hơn. -cọc trộn trục (phương pháp IMS) và các kết cấu vi mô khác. Các phương pháp xây dựng gây nhiễu.

Ngoài ra, trong quá trình thi công cọc trộn thông thường, các thông số thi công chính như tốc độ hạ và nâng của ống khoan và lượng bê tông phun có liên quan mật thiết đến kinh nghiệm của người vận hành. Điều này cũng gây khó khăn cho việc theo dõi quá trình thi công cọc trộn và dẫn đến sự khác biệt về chất lượng cọc.

Để giải quyết các vấn đề của cọc trộn xi măng-đất thông thường như phân bố cường độ cọc không đồng đều, xáo trộn công trình lớn và nhiều yếu tố can thiệp của con người, cộng đồng kỹ thuật Thượng Hải đã phát triển công nghệ cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số mới. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết về đặc điểm và tác dụng kỹ thuật ứng dụng của công nghệ cọc trộn bốn trục trong công nghệ trộn bê tông phun, kiểm soát xáo trộn công trình và thi công tự động hóa.

1, Thiết bị cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP

Thiết bị điều khiển cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP-I chủ yếu bao gồm hệ thống trộn, hệ thống khung cọc, hệ thống cung cấp khí, hệ thống cung cấp bột và bột giấy tự động và hệ thống điều khiển kỹ thuật số để thực hiện việc thi công cọc tự động. .

giống như

2, Quá trình trộn và phun

Bốn ống khoan được trang bị ống phun bê tông và ống phản lực bên trong. Như trên Hình 2, đầu khoan có thể phun bùn và khí nén cùng lúc trong quá trình tạo cọc, tránh được các sự cố do phun một số ống khoan và phun một số ống khoan. Bài toán phân bố cường độ cọc không đều trên mặt phẳng; Bởi vì mỗi ống khoan có sự can thiệp của khí nén nên lực cản trộn có thể giảm hoàn toàn, rất hữu ích cho việc thi công ở các lớp đất cứng hơn và đất cát, đồng thời có thể làm hỗn hợp xi măng và đất. Ngoài ra, khí nén có thể đẩy nhanh quá trình cacbonat hóa xi măng và đất, đồng thời cải thiện cường độ ban đầu của xi măng và đất trong đống trộn.

semw1

Các mũi khoan trộn của máy đóng cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP-I được trang bị 7 lớp lưỡi trộn có góc thay đổi. Số lần trộn đất một điểm có thể đạt tới 50 lần, vượt xa con số 20 lần được quy định kỹ thuật khuyến nghị; mũi khoan trộn Nó được trang bị các lưỡi dao vi sai không quay cùng với ống khoan trong quá trình hình thành cọc, có thể ngăn chặn hiệu quả sự hình thành các quả bóng bùn đất sét. Điều này không chỉ có thể làm tăng số lần trộn đất mà còn ngăn chặn sự hình thành các cục đất lớn trong quá trình trộn, do đó đảm bảo tính đồng nhất của bùn trong đất.

semw2

Cọc trộn bốn trục xáo trộn vi kỹ thuật số DMP-I áp dụng công nghệ bê tông phun chuyển đổi lên xuống như trên Hình 3. Có hai lớp cổng bê tông phun trên đầu khoan trộn. Khi nó chìm xuống, cổng bê tông phun phía dưới được mở ra. Bùn phun được trộn hoàn toàn với đất dưới tác động của lưỡi trộn phía trên. Khi nâng lên, cổng bê tông phun phía dưới đóng lại, đồng thời mở cổng gunite phía trên để bùn phun ra từ cổng gunite phía trên có thể được trộn hoàn toàn với đất dưới tác động của các cánh phía dưới. Bằng cách này, bùn và đất có thể được khuấy trộn hoàn toàn trong toàn bộ quá trình chìm và khuấy, điều này giúp tăng cường hơn nữa tính đồng nhất của xi măng và đất trong phạm vi độ sâu của thân cọc, đồng thời giải quyết hiệu quả vấn đề trục kép và ba trục. -Công nghệ cọc trộn trục trong quá trình nâng ống khoan. Vấn đề là bùn được phun từ cổng phun phía dưới không thể được khuấy trộn hoàn toàn bằng các lưỡi khuấy.

3, Kiểm soát xây dựng vi nhiễu

Mặt cắt ngang của ống khoan của máy đóng cọc trộn bốn trục xáo trộn vi kỹ thuật số DMP-I có hình dạng đặc biệt giống hình bầu dục. Khi ống khoan quay, chìm hoặc nâng lên, một kênh xả và xả bùn sẽ được hình thành xung quanh ống khoan. Khi khuấy trộn, khi áp suất bên trong của đất vượt quá ứng suất tại chỗ, bùn sẽ được thải ra tự nhiên dọc theo kênh xả bùn xung quanh ống khoan, từ đó tránh được hiện tượng ép đất do tích tụ áp suất khí bùn gần ống khoan. mũi khoan trộn.

Máy đóng cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP-I được trang bị hệ thống giám sát áp suất ngầm trên mũi khoan, giúp theo dõi sự thay đổi áp suất ngầm theo thời gian thực trong toàn bộ quá trình hình thành cọc và đảm bảo rằng áp lực ngầm ở mức tối đa. được kiểm soát trong phạm vi hợp lý bằng cách điều chỉnh áp suất khí bùn. Đồng thời, các lưỡi vi sai được cấu hình có thể ngăn chặn hiệu quả đất sét bám vào ống khoan và hình thành các cục bùn, đồng thời giảm hiệu quả lực cản trộn và xáo trộn đất.

4, Kiểm soát xây dựng thông minh

Thiết bị điều khiển cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP-I được trang bị hệ thống điều khiển kỹ thuật số, có thể thực hiện việc thi công cọc tự động, ghi lại các thông số quá trình thi công trong thời gian thực, đồng thời giám sát và đưa ra cảnh báo sớm trong quá trình hình thành cọc.

semw3

Hệ thống điều khiển số có thể tự động hoàn thành việc thi công cọc trộn dựa trên các thông số thi công được xác định bởi cọc thí nghiệm. Nó có thể tự động điều khiển độ chìm và nâng của hệ thống trộn, phù hợp với dòng chảy bùn và tốc độ hình thành cọc trong các phần theo sự phân bố của lớp đất thẳng đứng, điều chỉnh áp suất phản lực theo giá trị cài đặt của áp lực mặt đất và kiểm soát quá trình thi công chẳng hạn như chuyển đổi lên xuống của phun vữa. Điều này làm giảm đáng kể tác động của yếu tố con người đến chất lượng thi công của cọc trộn trong quá trình thi công, đồng thời nâng cao độ tin cậy và tính nhất quán về chất lượng của cọc trộn.

semw4

Với sự hỗ trợ của các cảm biến chính xác được lắp đặt trên thiết bị, hệ thống điều khiển kỹ thuật số có thể giám sát các thông số xây dựng chính như tốc độ trộn, lượng phun, áp suất và lưu lượng bùn, áp suất ngầm và có thể đưa ra cảnh báo sớm về các điều kiện xây dựng bất thường, tăng tính an toàn. của quá trình thi công cọc trộn. Tính minh bạch và kịp thời của việc giải quyết vấn đề. Đồng thời, hệ thống điều khiển số có thể ghi lại các thông số của toàn bộ quá trình thi công và tải các thông số thi công đã ghi lên nền tảng đám mây theo thời gian thực thông qua module mạng để dễ dàng xem và kiểm tra, đảm bảo tính xác thực và an toàn của dữ liệu được tạo ra trong quá trình xây dựng.

5, Công nghệ và thông số xây dựng

Quy trình thi công cọc trộn bốn trục nhiễu vi mô kỹ thuật số DMP chủ yếu bao gồm chuẩn bị thi công, thi công cọc thử và thi công cọc chính thức. Theo các thông số thi công thu được từ việc thi công cọc thử nghiệm, hệ thống điều khiển thi công kỹ thuật số thực hiện việc thi công cọc tự động. Kết hợp với kinh nghiệm kỹ thuật thực tế có thể lựa chọn được các thông số thi công nêu trong Bảng 1. Khác với cọc trộn thông thường, tỷ lệ nước/xi măng dùng cho cọc trộn 4 trục cũng khác nhau khi hạ và nâng. Tỷ lệ nước-xi măng dùng để chìm là 1,0~1,5, trong khi tỷ lệ nước-xi măng để nâng là 0,8~1,0. Khi chìm và khuấy, vữa xi măng có tỷ lệ nước-xi măng lớn hơn, và bùn có tác dụng làm mềm đất đủ hơn, có thể làm giảm hiệu quả khả năng chống khuấy; Khi nâng, do đất trong thân cọc đã được trộn nên tỷ lệ nước-xi măng nhỏ hơn có thể tăng cường độ của thân cọc một cách hiệu quả.

semw5

Sử dụng quy trình trộn bê tông phun nêu trên, cọc trộn bốn trục có thể đạt được hiệu quả tương tự như quy trình thông thường với hàm lượng xi măng từ 13% đến 18%, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật về cường độ và khả năng chống thấm của cọc trộn xi măng-đất. , đồng thời mang lại những thay đổi do xi măng Ưu điểm của việc giảm liều lượng là đất thay thế trong quá trình thi công cũng giảm tương ứng. Máy đo độ nghiêng lắp trên ống khoan giải quyết bài toán khó kiểm soát độ thẳng đứng trong quá trình thi công cọc trộn đất xi măng thông thường. Độ thẳng đứng đo được của thân cọc trộn bốn trục có thể đạt tới 1/300.

6, Ứng dụng kỹ thuật

Để nghiên cứu sâu hơn về cường độ thân cọc của cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP và tác động của quá trình tạo cọc đến đất xung quanh, các thí nghiệm hiện trường đã được thực hiện trong các điều kiện địa tầng khác nhau. Cường độ của mẫu xi măng và lõi đất đo vào ngày thứ 21 và 28 của mẫu lõi cọc trộn thu thập đạt 0,8 MPa, đáp ứng yêu cầu về cường độ xi măng và đất trong công trình ngầm thông thường.

So với cọc trộn xi măng-đất truyền thống, cọc phun vữa áp suất cao toàn diện (phương pháp MJS) và cọc trộn vi nhiễu (phương pháp IMS) thường được sử dụng có thể làm giảm đáng kể chuyển vị ngang của đất xung quanh và độ lún bề mặt do thi công cọc gây ra. . . Trong thực hành kỹ thuật, hai phương pháp trên được coi là kỹ thuật xây dựng vi nhiễu và thường được sử dụng trong các công trình kỹ thuật có yêu cầu cao về bảo vệ môi trường xung quanh.

Bảng 2 so sánh số liệu quan trắc biến dạng bề mặt và đất xung quanh do cọc trộn bốn trục vi nhiễu kỹ thuật số DMP, phương pháp thi công MJS và phương pháp thi công IMS trong quá trình thi công. Trong quá trình thi công cọc trộn bốn trục xáo trộn vi mô, ở khoảng cách 2 mét tính từ thân cọc. Chuyển vị ngang và lực nâng thẳng đứng của đất có thể được kiểm soát đến khoảng 5 mm, tương đương với phương pháp thi công MJS và phương pháp thi công IMS, đồng thời có thể đạt được sự xáo trộn tối thiểu đối với đất xung quanh cọc trong quá trình thi công cọc.

semw6

Hiện tại, cọc trộn bốn trục nhiễu vi mô kỹ thuật số DMP đã được sử dụng thành công trong các loại dự án khác nhau như gia cố nền móng và kỹ thuật hố móng ở Giang Tô, Chiết Giang, Thượng Hải và những nơi khác. Kết hợp nghiên cứu phát triển và ứng dụng kỹ thuật công nghệ cọc trộn bốn trục, "Tiêu chuẩn kỹ thuật cho cọc trộn bốn trục vi nhiễu loạn" (T/SSCE 0002-2022) (Tiêu chuẩn nhóm của Hiệp hội Kỹ thuật Xây dựng Thượng Hải) đã được biên soạn, trong đó bao gồm thiết bị, thiết kế, xây dựng và thử nghiệm, v.v. Các yêu cầu cụ thể đã được đưa ra để tiêu chuẩn hóa ứng dụng công nghệ cọc trộn bốn trục nhiễu loạn vi kỹ thuật số DMP.

semw7

Thời gian đăng: 22-09-2023