Các biện pháp kiểm soát chất lượng thi công cọc MJS là gì?

Kể từ khicọc MJSCông nghệ thi công tương đối phức tạp và khó khăn hơn các phương pháp phun vữa khác nên trong quá trình thi công cần tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu thiết kế, thực hiện tốt công tác hướng dẫn kỹ thuật, an toàn tương ứng và tuân thủ các quy trình vận hành tương ứng để đảm bảo chất lượng công trình. .

Sau khi giàn khoan đã vào vị trí, vị trí cọc cần được kiểm soát tốt.Nói chung, độ lệch so với vị trí thiết kế không được vượt quá 50mm và độ lệch dọc không được vượt quá 1/200.

Trước khi thi công chính thức, áp suất và lưu lượng của nước áp lực cao, bơm phun vữa áp suất cao và máy nén khí cũng như tốc độ nâng, khối lượng phun vữa và điều kiện lỗ cuối cùng của ống phun vữa trong quá trình phun được xác định thông qua thử nghiệm. cọc.Trong quá trình xây dựng chính thức, bảng điều khiển quản lý tập trung có thể được sử dụng để theo dõi và điều khiển tự động.Lập hồ sơ chi tiết về các hồ sơ thi công khác nhau trên công trường, bao gồm: độ nghiêng khoan, độ sâu khoan, chướng ngại vật khoan, độ sập, các thông số làm việc trong quá trình bơm bùn, hồi lưu bùn, v.v. và để lại dữ liệu hình ảnh quan trọng.Đồng thời, hồ sơ thi công cần được sắp xếp kịp thời, báo cáo và xử lý kịp thời các vướng mắc.

Để đảm bảo không bị gãy cọc khi tháo thanh khoan hoặc do một số lý do công việc bị gián đoạn trong thời gian dài, chiều dài chồng lên nhau của cọc trên và cọc dưới thường không nhỏ hơn 100mm khi tiếp tục bơm bình thường. .

Bảo trì máy móc thi công trước khi thi công để giảm thiểu các vấn đề về chất lượng do hư hỏng thiết bị trong quá trình thi công.Tiến hành đào tạo trước khi thi công cho người vận hành máy để họ làm quen với hiệu suất và các điểm vận hành của thiết bị.Trong quá trình thi công phải có người tận tâm chịu trách nhiệm vận hành thiết bị.

Kiểm tra trước khi thi công

Trước khi thi công, nguyên vật liệu, máy móc, thiết bị và quá trình phun sơn phải được kiểm tra, chủ yếu ở các khía cạnh sau:

1 Giấy chứng nhận chất lượng và báo cáo thử nghiệm chứng kiến ​​của các loại nguyên liệu thô khác nhau (kể cả xi măng, v.v.), nước trộn phải đáp ứng các quy định tương ứng;

2 Tỷ lệ trộn bùn có phù hợp với điều kiện đất thực tế của dự án hay không;

3 Máy móc, thiết bị có bình thường không.Trước khi thi công, phải kiểm tra và chạy thiết bị phản lực quay áp suất cao toàn diện MJS, giàn khoan lỗ, máy bơm bùn cao áp, nền trộn bùn, máy bơm nước, v.v., và cần khoan (đặc biệt là nhiều thanh khoan) , mũi khoan và thiết bị dẫn hướng phải không bị cản trở;

4 Kiểm tra xem quy trình phun có phù hợp với điều kiện địa chất hay không.Trước khi thi công cũng cần thực hiện quá trình phun thử nghiệm.Việc phun thử nên tiến hành tại vị trí cọc ban đầu.Số lượng hố cọc phun thử nghiệm không ít hơn 2 hố.Nếu cần, điều chỉnh các thông số của quá trình phun.

5 Trước khi thi công, các chướng ngại vật ngầm cần được kiểm tra thống nhất để đảm bảo việc khoan và phun đạt yêu cầu thiết kế.

6 Kiểm tra độ chính xác, độ nhạy của vị trí cọc, đồng hồ đo áp suất và lưu lượng kế trước khi thi công.

Kiểm soát trong quá trình